根據(jù)“塑精品、創(chuàng)名牌”工程活動(dòng)的要求，我們首先選擇了主導(dǎo)產(chǎn)品之一的QZK系列微機(jī)程控切紙機(jī)作為開展該項(xiàng)活動(dòng)的突破口。
　　一、統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識(shí)
　　QZK系列程控切紙機(jī)是一種集光、機(jī)、電、氣、液一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，產(chǎn)品的覆蓋面廣，附加值高，具有較高的自動(dòng)化程度，是理想的裁斷機(jī)械和設(shè)備更新的替代產(chǎn)品，也是出口北美、西歐、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的唯一機(jī)型，目前公司的程控切紙機(jī)在國內(nèi)市場的占有率已大于80%，在美國市場的銷售量已位居第二，該產(chǎn)品連年被推薦為上海名牌產(chǎn)品，97年中國機(jī)械工業(yè)名牌產(chǎn)品和全國用戶滿意產(chǎn)品等稱號(hào)。多年來，該系列產(chǎn)品已處于國內(nèi)市場領(lǐng)頭羊地位，針對(duì)上海電氣（集團(tuán)）總公司關(guān)于開展“塑精品、創(chuàng)名牌”工程活動(dòng)，部分員工產(chǎn)生思想混亂，認(rèn)為還要怎么搞？為此我們進(jìn)行針對(duì)性的學(xué)習(xí)討論，首先認(rèn)識(shí)開展“塑精品、創(chuàng)名牌”工程活動(dòng)在機(jī)床機(jī)械事業(yè)部的重點(diǎn)是確保產(chǎn)品出廠前的負(fù)荷試驗(yàn)，以盡可能減少產(chǎn)品交付用戶使用后的早期故障，提高產(chǎn)品的可靠性，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的市場競爭力。聯(lián)想到前一階段出口美國的程控切紙機(jī)，美國用戶從外觀設(shè)計(jì)、表面質(zhì)量、鑄件材質(zhì)、配套件、裝配要求、整機(jī)噪聲、如何便于維護(hù)保養(yǎng)“CE”標(biāo)準(zhǔn)安全要求等均提出了連續(xù)不斷的改進(jìn)要求，說明質(zhì)量改進(jìn)永無止境。若不思進(jìn)取，企業(yè)終被市場淘汰。經(jīng)過討論認(rèn)識(shí)到該活動(dòng)在公司內(nèi)完全有進(jìn)一步深化工作可做。
　　二、根據(jù)滬機(jī)電質(zhì)（1999）06號(hào)文的要求，企業(yè)編制了相應(yīng)的實(shí)施計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃，企業(yè)首先對(duì)程控切紙機(jī)制訂了詳細(xì)具體的出廠前運(yùn)行試驗(yàn)的規(guī)定。由于該規(guī)定涉及全部程控切紙機(jī)制訂了詳細(xì)具體的出廠前運(yùn)行試驗(yàn)的規(guī)定。由于該規(guī)定涉及全部程控切紙機(jī)出廠前的運(yùn)行試驗(yàn)，工作量較大，通過全公司各相關(guān)部門的多次討論、實(shí)施、修改，直至一九九九年八月十日才開始正式實(shí)施，當(dāng)然今后在實(shí)施過程中仍將逐步完善。
　　三、根據(jù)程控切紙機(jī)出廠前運(yùn)行試驗(yàn)的規(guī)定要求，至2004年10月已對(duì)1666臺(tái)切紙機(jī)進(jìn)行了程控系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)記錄，光電保護(hù)裝置連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)記錄和整機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)記錄
　　根據(jù)市營銷部售后服務(wù)部門反饋的用戶服務(wù)情況匯總，上述機(jī)器出現(xiàn)返修情況大為減少。
　　四、取得效果
　　1、齊全了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)--“程控切紙機(jī)出廠前運(yùn)行試驗(yàn)的規(guī)定”，并完善了各類試驗(yàn)記錄表。
　　2、將運(yùn)行試驗(yàn)擴(kuò)展到全部程控切紙機(jī)產(chǎn)品，從而將所有出口程控切紙機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量控制與出口美國的程控切紙機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量控制逐漸走向統(tǒng)一，將所有內(nèi)銷程控切紙機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量控制與出口產(chǎn)品的質(zhì)量控制逐漸走向統(tǒng)一邁出了第一步。
　　五、幾點(diǎn)想法
　　1、為減少出廠產(chǎn)品早期故障，每個(gè)行業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，制訂切實(shí)可行的實(shí)施辦法，目標(biāo)應(yīng)是提高產(chǎn)品的可靠性，確保用戶滿意。公司經(jīng)多次討論研究，重點(diǎn)還是對(duì)易產(chǎn)生故障的部件進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以預(yù)防和部件控制為主，即從加強(qiáng)過程（包括過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)）來確保最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量的指導(dǎo)思想出發(fā)進(jìn)行實(shí)踐，同樣取得了較為滿意的效果。
　　2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的滯后性已日益突出，要開展“塑精品、創(chuàng)名牌”工程活動(dòng)，企業(yè)首先必須制訂切實(shí)可行和行之有效的產(chǎn)品出廠前負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)規(guī)定，即企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。由于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂歸口管理一般為總師或技術(shù)開發(fā)部（標(biāo)準(zhǔn)化室），而“塑精品、創(chuàng)名牌”工程活動(dòng)的歸口管理多數(shù)為質(zhì)量管理部門，若協(xié)調(diào)不好，該項(xiàng)工作將難以順利實(shí)施，由于國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)雖然有的為90年代編號(hào)，但實(shí)際內(nèi)容多數(shù)為80年代的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，與國際上先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和電氣（集團(tuán)）總公司“塑精品、創(chuàng)名牌”工程活動(dòng)的要求尚有差距，因此如何制訂好產(chǎn)品出廠前負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)的實(shí)施規(guī)定并逐步完善，將是確保該項(xiàng)工作順利實(shí)施的重要前提。
　　3、隨著“塑精品、創(chuàng)名牌”工作的深入開展，為減少產(chǎn)品出廠前的前期故障，階確保產(chǎn)品負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)外，必須還會(huì)涉及到某些關(guān)鍵零部件的運(yùn)行試驗(yàn)和質(zhì)量改進(jìn)，當(dāng)然需要質(zhì)量投入，有的還是資金不小的投入。
　　4、質(zhì)量合格的產(chǎn)品并不一定為用戶所接受，這里涉及到很多問題，如產(chǎn)品的適用性，檢則標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平和技術(shù)含量的高低，售后服務(wù)的主動(dòng)性和及時(shí)有效等。總之面對(duì)買方市場，現(xiàn)今的用戶不再滿足于產(chǎn)品能不能用，而更多的考慮怎樣用著順手、安全，怎么樣既使用了產(chǎn)品，又享受了服務(wù)，對(duì)此企業(yè)必須要有清醒的認(rèn)識(shí)，這也是企業(yè)為適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)需要，從真正意義上開展“塑精品、創(chuàng)名牌”工程活動(dòng)的源動(dòng)力所在。