【我要印】訊：膠印機膠輥的使用與管理印刷市場，是印刷工藝規(guī)范化與數(shù)字化十分重要的一個方面。規(guī)范的膠輥管理，不僅能提高印刷機的效率，還可節(jié)約開支。

　　膠輥的管理包括保養(yǎng)、儲存、加工與檢驗、安裝與調(diào)試幾大部分，各部分的管理要求與內(nèi)容不同。

　　一、膠輥的保養(yǎng)

　　1. 機上膠輥的保養(yǎng)設(shè)計

　　(1)每天至少用清洗劑或汽油(水輥用酒精)清洗一次

　　(2)每周至少用溫和的專用清潔劑清洗一次；

　　(3)每月至少將膠輥下機徹底清洗一次，并進行檢查CTP，將有問題的輥子發(fā)外加工；

　　(4)軸承及金屬部分一月至少加一次油。

　　2. 下機膠輥的保養(yǎng)出版

　　(1)清洗：盡量清洗干凈，如果用溫和的清洗劑清洗不干凈（例如出現(xiàn)表面晶化現(xiàn)象），則可用強化專用清洗劑進行清潔；

　　(2)將清洗后的膠輥存放在指定的環(huán)境中;

　　(3)對下機清洗后的輥子按要求進行檢查，并將其分為再用輥和不合格發(fā)外加工輥。把再用輥存放在儲藏室，不合格的輥則發(fā)外加工。

　　二、膠輥的儲存食品包裝

　　膠輥的儲存十分重要收紙，因為只有讓輥子“休息”好，才能發(fā)揮出其潛能，達到保養(yǎng)的目的。

　　1.儲藏室要避免強光和輻射，絕對不能有任何酸堿性及臭氧等氣體，最好無灰塵；

　　2. 儲存溫度：20～25℃過度包裝，相對濕度在60%～70%之間；

　　3. 儲存前要徹底清洗膠輥；

　　4. 存放膠輥前，應(yīng)用深色的紙（如牛皮紙）包好，支撐兩邊的軸肩或軸承位置，使膠輥保持與地面平行。

　　三、 膠輥的加工與檢驗

　　無論是加工還是檢驗?zāi)z輥，都要有一個標(biāo)準(zhǔn)供墨，此處的標(biāo)準(zhǔn)主要是指幾何指標(biāo)：表面的凹坑點、圓度偏差、直徑偏差、變形。檢驗方法有：

　　1. 直接抽檢測量噴墨

　　用螺旋測微器一處處地抽檢膠輥的直徑與表面凹坑點及變形（如一頭粗一頭細等）；

　　2. 間接測量其他包裝

　　(1)把膠輥放在平臺上滾動酒品包裝，在對面放一個光源，目測透過的光線，測出凹坑點、變形（偏心、兩頭直徑不一等）與圓度誤差。

　　(2)把膠輥裝到機器上，最好靠上一個硬輥，用塞規(guī)或紙條檢測出緊區(qū)與松區(qū)可變數(shù)據(jù)印刷，從而檢測出輥子的凹坑點、圓度及變形量。

　　另外，還要檢測膠輥的硬度是否符合要求。根據(jù)有關(guān)資料，各類輥子的硬度一般為：墨輥HS25～35，酒精潤版系統(tǒng)輥為HS25～30,水潤版系統(tǒng)的水輥為HS30～35。檢驗?zāi)z輥硬度要使用硬度計（一般膠輥加工廠方已檢驗好），上機前由技術(shù)人員檢測設(shè)備操作，硬度誤差要求在±HS2之間。

　　四、膠輥的安裝及調(diào)試分色

　　對于上機的輥子，為提高其使用率，安裝前應(yīng)再復(fù)檢一次，并在軸承及金屬部分涂一層黃油，再安裝到相應(yīng)的位置上。

　　調(diào)試是指按機器操作手冊調(diào)好各膠輥與墨斗輥、串墨輥間的壓力以及靠版壓力。它不僅關(guān)系到墨輥的使用壽命政策法規(guī)，而且還是保證下墨良好、提高印刷質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

　　此外，在實現(xiàn)了膠輥的保養(yǎng)、加工、檢驗的基礎(chǔ)上，還要建立墨輥檔案，對每一根膠輥的使用做質(zhì)量跟蹤，記錄使用狀況書評，為印出穩(wěn)定的、高質(zhì)量印刷品提供參考

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