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膠印機(jī)墨輥的保養(yǎng)
2009-09-15 10:50 來源:中國(guó)膠輥網(wǎng) 責(zé)編:涂運(yùn)
- 摘要:
- 印刷墨輥的作用主要是傳遞油墨,墨輥有3種形式:給墨輥、勻墨輥、串墨輥,目前膠印常用膠輥的表面膠層一般選用丁腈橡膠。膠印機(jī)的輸墨系統(tǒng)除需具有一定數(shù)量的墨輥外,還要求印刷墨輥能夠最大限度吸附并傳遞油墨;由于印刷過程中要與水、油墨、紙張等持續(xù)接觸,因此要求墨輥應(yīng)最小限度地吸附水分,并具有良好的耐油性和一定的耐酸性,耐溶劑的侵蝕,具有良好的吸墨性和傳墨性,清洗方便。
【我要印】訊:印刷墨輥的作用主要是傳遞油墨,墨輥有3種形式:給墨輥、勻墨輥、串墨輥,目前膠印常用膠輥的表面膠層一般選用丁腈橡膠。膠印機(jī)的輸墨系統(tǒng)除需具有一定數(shù)量的墨輥外,還要求印刷墨輥能夠最大限度吸附并傳遞油墨;由于印刷過程中要與水、油墨、紙張等持續(xù)接觸,因此要求墨輥應(yīng)最小限度地吸附水分,并具有良好的耐油性和一定的耐酸性,耐溶劑的侵蝕,具有良好的吸墨性和傳墨性,清洗方便。
在膠印過程中,墨輥的日常保養(yǎng)是否合理,對(duì)于墨輥的使用壽命長(zhǎng)短有著直接關(guān)系。由于墨輥是由橡膠材料制成的,遇熱容易膨脹變形,如果使用不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)表面干燥結(jié)膜或老化裂紋等現(xiàn)象,影響油墨的正常傳輸,因此,在日常印刷操作及印后的清洗過程,保養(yǎng)好墨輥就顯得非常重要了。
1.日常清洗
每天下班或每批產(chǎn)品印完之后對(duì)膠輥的清洗一定要認(rèn)真、干凈,避免膠輥表面層與油墨中的顏料、樹脂氧化生成一層光滑、堅(jiān)硬的膜層,或稱膠輥玻璃化,影響油墨的傳輸。清洗一般先用洗車水,然后再用汽油,因?yàn)橄窜囁灰讚]發(fā),而汽油易揮發(fā),這樣清洗能使墨輥既清潔又干燥。在清洗時(shí)要注意洗凈墨輥的兩頭,一般情況下,膠印機(jī)墨輥兩頭容易積油墨,結(jié)皮干固,而且清洗時(shí)不要完全依賴刮墨器,要用干凈的棉布將刮墨器清洗不到的地方,以及墨輥的兩頭洗干凈。
2.嚴(yán)防雜物
防止雜物和掏墨斗的墨鏟劃傷和軋壞墨輥。印刷操作時(shí),膠印機(jī)臺(tái)上要保持清潔整齊,工具和印刷用品不能隨便亂放,切勿將雜物和墨鏟夾到墨輥里。在評(píng)墨輥時(shí),調(diào)整給墨輥與印版之間的壓力、墨輥與墨輥之間的壓力時(shí)常用鋼片測(cè)量,但要注意,鋼片的插測(cè)次數(shù)盡量少,以防劃傷墨輥表面橡膠。
3.避免受壓變形
膠印機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),膠輥受壓是全面而且均勻的,所以說不會(huì)發(fā)生某些部位凹陷等現(xiàn)象。膠印設(shè)備長(zhǎng) 時(shí)間停機(jī)后,使墨輥受壓在某一個(gè)固定位置,這樣就存在產(chǎn)生局部凹陷的可能,因此,如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或遇到節(jié)假日放長(zhǎng)假,最好將墨輥拆下來放到墨輥架上,切記不要直接放在臺(tái)面上,以防膠輥局部受壓變形。
4.防止氧化
墨輥使用久后表面會(huì)氧化結(jié)膜。膠印過程中常用亮光快干樹脂油墨,快干油墨的特點(diǎn)就是在油墨中加入了干燥油與擴(kuò)散劑,這些干燥劑會(huì)慢慢滲透到膠輥表層,使表面氧化結(jié)膜而封閉,造成膠輥感脂性減退而影響吸墨與傳墨的效果。消除這種弊端的方法是用人工或機(jī)械的方式打磨掉結(jié)膜層。但要注意墨輥的直徑不能改變太多,否則會(huì)影響輸墨系統(tǒng)的傳墨性能。
5.墨輥脫墨
由于膠印是一種有水參與的印刷方式,有水就意味著會(huì)發(fā)生油墨乳化現(xiàn)象,在平滑的膠輥上形成親水層,造成墨輥脫墨。解決的辦法是先鏟掉乳化墨層,將脫墨的墨輥用汽油將親水層及乳化墨層清洗干凈,再用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨墨輥表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)也要注意膠印水斗溶液的配比,控制水斗溶液的pH值,印刷時(shí)在不臟版的前提下,使用最少量的潤(rùn)版液,降低油墨的乳化程度。阿拉伯樹膠和其他表面活性劑的加入量也不能過量。
6.延緩老化
墨輥表面大多由丁腈橡膠組成,橡膠的老化有兩種:一種是橡膠的光老化,影響墨輥的傳墨性能;另一種是橡膠的熱老化,導(dǎo)致橡膠的表面變軟、發(fā)黏,甚至出現(xiàn)裂紋。印刷墨輥的老化是始終存在的現(xiàn)象,墨輥應(yīng)放在沒有日光直射、干燥、清潔的環(huán)境里,避免過度潮濕或者過熱的工作環(huán)境。墨輥應(yīng)該在軸頸端平直架好,并且表面不要互相接觸或與其他表面接觸。
7.鐵質(zhì)串墨輥的維護(hù)
由于膠印需要用水潤(rùn)濕印版的空白部分,油墨就有被乳化的可能,油墨乳化的結(jié)果必將導(dǎo)致鐵質(zhì)串墨輥的親油性能降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫墨故障。鐵質(zhì)串墨輥表面的親水膠膜比較容易去除,如果生成的是極性無機(jī)鹽層,必須用5%的氫氧化鈉溶液徹底清除干凈。最好在鐵質(zhì)串墨輥上擦涂鍍銅液(硫酸銅溶液),因?yàn)榻饘巽~層具有良好的親油性,可提高鐵質(zhì)串墨輥的傳墨性和親油性能。另外還要注意,有時(shí)乳化的油墨的水相中含有一定量的氧化劑,一旦過量,鐵質(zhì)串墨輥的鍍銅層會(huì)生成黑色的氧化銅,這時(shí),脫墨現(xiàn)象還可能出現(xiàn)。
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在膠印過程中,墨輥的日常保養(yǎng)是否合理,對(duì)于墨輥的使用壽命長(zhǎng)短有著直接關(guān)系。由于墨輥是由橡膠材料制成的,遇熱容易膨脹變形,如果使用不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)表面干燥結(jié)膜或老化裂紋等現(xiàn)象,影響油墨的正常傳輸,因此,在日常印刷操作及印后的清洗過程,保養(yǎng)好墨輥就顯得非常重要了。
1.日常清洗
每天下班或每批產(chǎn)品印完之后對(duì)膠輥的清洗一定要認(rèn)真、干凈,避免膠輥表面層與油墨中的顏料、樹脂氧化生成一層光滑、堅(jiān)硬的膜層,或稱膠輥玻璃化,影響油墨的傳輸。清洗一般先用洗車水,然后再用汽油,因?yàn)橄窜囁灰讚]發(fā),而汽油易揮發(fā),這樣清洗能使墨輥既清潔又干燥。在清洗時(shí)要注意洗凈墨輥的兩頭,一般情況下,膠印機(jī)墨輥兩頭容易積油墨,結(jié)皮干固,而且清洗時(shí)不要完全依賴刮墨器,要用干凈的棉布將刮墨器清洗不到的地方,以及墨輥的兩頭洗干凈。
2.嚴(yán)防雜物
防止雜物和掏墨斗的墨鏟劃傷和軋壞墨輥。印刷操作時(shí),膠印機(jī)臺(tái)上要保持清潔整齊,工具和印刷用品不能隨便亂放,切勿將雜物和墨鏟夾到墨輥里。在評(píng)墨輥時(shí),調(diào)整給墨輥與印版之間的壓力、墨輥與墨輥之間的壓力時(shí)常用鋼片測(cè)量,但要注意,鋼片的插測(cè)次數(shù)盡量少,以防劃傷墨輥表面橡膠。
3.避免受壓變形
膠印機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),膠輥受壓是全面而且均勻的,所以說不會(huì)發(fā)生某些部位凹陷等現(xiàn)象。膠印設(shè)備長(zhǎng) 時(shí)間停機(jī)后,使墨輥受壓在某一個(gè)固定位置,這樣就存在產(chǎn)生局部凹陷的可能,因此,如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或遇到節(jié)假日放長(zhǎng)假,最好將墨輥拆下來放到墨輥架上,切記不要直接放在臺(tái)面上,以防膠輥局部受壓變形。
4.防止氧化
墨輥使用久后表面會(huì)氧化結(jié)膜。膠印過程中常用亮光快干樹脂油墨,快干油墨的特點(diǎn)就是在油墨中加入了干燥油與擴(kuò)散劑,這些干燥劑會(huì)慢慢滲透到膠輥表層,使表面氧化結(jié)膜而封閉,造成膠輥感脂性減退而影響吸墨與傳墨的效果。消除這種弊端的方法是用人工或機(jī)械的方式打磨掉結(jié)膜層。但要注意墨輥的直徑不能改變太多,否則會(huì)影響輸墨系統(tǒng)的傳墨性能。
5.墨輥脫墨
由于膠印是一種有水參與的印刷方式,有水就意味著會(huì)發(fā)生油墨乳化現(xiàn)象,在平滑的膠輥上形成親水層,造成墨輥脫墨。解決的辦法是先鏟掉乳化墨層,將脫墨的墨輥用汽油將親水層及乳化墨層清洗干凈,再用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨墨輥表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)也要注意膠印水斗溶液的配比,控制水斗溶液的pH值,印刷時(shí)在不臟版的前提下,使用最少量的潤(rùn)版液,降低油墨的乳化程度。阿拉伯樹膠和其他表面活性劑的加入量也不能過量。
6.延緩老化
墨輥表面大多由丁腈橡膠組成,橡膠的老化有兩種:一種是橡膠的光老化,影響墨輥的傳墨性能;另一種是橡膠的熱老化,導(dǎo)致橡膠的表面變軟、發(fā)黏,甚至出現(xiàn)裂紋。印刷墨輥的老化是始終存在的現(xiàn)象,墨輥應(yīng)放在沒有日光直射、干燥、清潔的環(huán)境里,避免過度潮濕或者過熱的工作環(huán)境。墨輥應(yīng)該在軸頸端平直架好,并且表面不要互相接觸或與其他表面接觸。
7.鐵質(zhì)串墨輥的維護(hù)
由于膠印需要用水潤(rùn)濕印版的空白部分,油墨就有被乳化的可能,油墨乳化的結(jié)果必將導(dǎo)致鐵質(zhì)串墨輥的親油性能降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫墨故障。鐵質(zhì)串墨輥表面的親水膠膜比較容易去除,如果生成的是極性無機(jī)鹽層,必須用5%的氫氧化鈉溶液徹底清除干凈。最好在鐵質(zhì)串墨輥上擦涂鍍銅液(硫酸銅溶液),因?yàn)榻饘巽~層具有良好的親油性,可提高鐵質(zhì)串墨輥的傳墨性和親油性能。另外還要注意,有時(shí)乳化的油墨的水相中含有一定量的氧化劑,一旦過量,鐵質(zhì)串墨輥的鍍銅層會(huì)生成黑色的氧化銅,這時(shí),脫墨現(xiàn)象還可能出現(xiàn)。
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