【我要印】訊：“一家造紙廠污染一條河”的傳統(tǒng)草漿造紙工藝讓人們對麥草制漿深惡痛絕，甚至到了談“草”色變的程度。草漿造紙的主要污染是廢液(通常稱之為黑液)污染。日前，匯鑫生物漿紙股份有限公司采用生物技術(shù)，實現(xiàn)了蒸煮廢液的循環(huán)利用，得到眾多業(yè)內(nèi)專家的肯定。

　　生物液改性替代化工原料

　　草漿造紙中段水全部實現(xiàn)回用

　　匯鑫生物漿紙股份有限公司董事長李敬民告訴記者，這項生物技術(shù)是優(yōu)選一組微生物菌群，將其置于生物菌池(池內(nèi)放有事先用紅糖、玉米面、清水按比例配置的培養(yǎng)基)內(nèi)，經(jīng)過6～7天的生物代謝作用后，生物液改性變化為有機溶劑和酶，就成為能用于蒸煮制漿的原材料，替代所有化工原料直接應用于蒸煮工段。經(jīng)過蒸煮——擠漿工序后，擠出的蒸煮廢液回輸?shù)缴�物菌池，替代用紅糖、玉米面混成的培養(yǎng)基。如此往復，形成了蒸煮廢液的資源化生態(tài)循環(huán)。這項全新的技術(shù)工藝從源頭上消除了草漿廢液污染，免除了所有傳統(tǒng)工藝中廢液處理的巨額費用。

　　2005年4月9日，“無污染生物制漿生產(chǎn)高強瓦楞原紙技術(shù)”正式通過了山東省科學技術(shù)廳組織的技術(shù)鑒定。鑒定認為，這項技術(shù)不僅實現(xiàn)了制漿黑液的循環(huán)利用，與亞銨法半化學制漿造紙工藝相比，還將粗漿得率提高了14～15個百分點，同時也避免了亞銨制漿工藝中濃黑液的處理問題。同時，這項工藝還節(jié)約了生產(chǎn)用水，使噸紙成本降低近300元。

　　記者了解到，由于采用生物技術(shù)，草漿廢液改性替代化工原料用于蒸煮工段，在生產(chǎn)過程中不添加任何化學藥品，改善了中段水處理系統(tǒng)內(nèi)微生物的生存環(huán)境，大大提高了中段水的可生化性。因此，企業(yè)只要利用常規(guī)的生化水處理設(shè)施，就可以使生產(chǎn)廢水達到回用要求。

　　“在實際生產(chǎn)中，我們公司的中段水反復循環(huán)使用已經(jīng)有一年多時間了，草漿造紙污染成為了歷史。”李敬民對記者說。

　　技術(shù)適用范圍廣泛

　　設(shè)備與流程無需改造即可生產(chǎn)

　　記者了解到，生物制漿應用于生產(chǎn)后，制漿廢液轉(zhuǎn)化為蒸煮材料的處理費用為6元/立方米，草漿廢液循環(huán)利用率可達100％。此外，造紙污泥可全部用于生產(chǎn)有機復混肥。這種技術(shù)適用于麥草、稻草、棉稈、蘆葦?shù)榷喾N原料，可生產(chǎn)紙板、各類包裝紙、文化紙及生活用紙等多類紙種。

　　“采用生物技術(shù)，在大生產(chǎn)中能夠做到蒸煮廢液長期循環(huán)利用，中段水全部回用不外排，用草類原料生產(chǎn)出優(yōu)等AA級高強瓦楞原紙，這個工藝應該說是很完美了。用這種方法生產(chǎn)文化用紙關(guān)鍵是漂白過程的技術(shù)經(jīng)濟合理性問題。”南京林業(yè)大學博士生導師李忠正這樣評價。

　　基于我國國情，草漿造紙只要解決了環(huán)保問題，對經(jīng)濟發(fā)展和農(nóng)民增收將有重要意義，同時，也能增加造紙企業(yè)的原料來源。專家認為，這一技術(shù)為造紙企業(yè)提高資源綜合利用水平、保護生態(tài)環(huán)境開辟了新途徑。

　　“這一技術(shù)適用于所有現(xiàn)成的切草蒸煮制漿抄紙的設(shè)備與流程，”李敬民對記者說，“凡以農(nóng)作物秸稈為原料的造紙企業(yè)，不必做設(shè)備與流程的任何改造，即可生產(chǎn)出理想的紙種。”同時，他也希望這一工藝能得到更大規(guī)模的推廣應用。 



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