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利樂(lè):綠色供應(yīng)鏈上的那些事
2009-10-26 10:26 來(lái)源:中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào) 責(zé)編:涂運(yùn)
- 摘要:
- 作為跨國(guó)企業(yè),利樂(lè)為什么自己不研發(fā),而是還要尋找合作伙伴呢?利樂(lè)大中國(guó)區(qū)環(huán)保技術(shù)經(jīng)理崔忠偉說(shuō),利樂(lè)歷來(lái)只做自己擅長(zhǎng)的事,利樂(lè)只是一家紙包裝企業(yè),而在鋁塑分離技術(shù)方面,靠自己的資源去發(fā)現(xiàn)要比自己研發(fā)更快更有效率。當(dāng)然,回收包裝本身的產(chǎn)業(yè)鏈也還不夠完整,利樂(lè)自己也沒(méi)必要花太多力氣去研制,但是完全可以幫助造紙廠們進(jìn)行技術(shù)嘗試。
【我要印】訊:“綠色供應(yīng)鏈”的概念最早是由美國(guó)密歇根州立大學(xué)的制造研究協(xié)會(huì)在1996年首次提出的,是一種在整個(gè)供應(yīng)鏈中,綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代管理模式,其目的是使企業(yè)通過(guò)產(chǎn)業(yè)上下游的資源整合,達(dá)到提升效率,節(jié)約成本,減少企業(yè)對(duì)于時(shí)間、人力、資金等的投入,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)本期利樂(lè)與理光推行“綠色供應(yīng)鏈”的案例,可以看出:雖然綠色供應(yīng)鏈的推行,將不可避免地推高企業(yè)的整體成本,但是有經(jīng)驗(yàn)的企業(yè),往往還是能通過(guò)企業(yè)上下游的資源整合以及企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門的流程改進(jìn)與技術(shù)創(chuàng)新,來(lái)實(shí)現(xiàn)最終縮減成本的目的。
利樂(lè):先幫合作伙伴“綠”起來(lái)
見(jiàn)到羊軍時(shí),他正準(zhǔn)備要在一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的論壇上發(fā)言。他的杭州富倫生態(tài)循環(huán)科技開(kāi)發(fā)有限公司(下稱“富倫廠”)嘗到了對(duì)無(wú)菌復(fù)合紙包裝進(jìn)行再生利用的甜頭,而2009年3月正式啟用的鋁塑分離生產(chǎn)線,投產(chǎn)半年來(lái)更是取得了可觀效益:復(fù)合紙包裝的再生利用價(jià)值提高了約30%,月銷售收入增長(zhǎng)可達(dá)25%。這在同行很多企業(yè)效益都有下滑的前提下,已經(jīng)算是一個(gè)不錯(cuò)的成績(jī)了。
發(fā)現(xiàn)新技術(shù)比自己研發(fā)更有效率
山東天藝塑膠有限公司是北方一家主要的復(fù)合紙包裝再生利用廠商。提取紙漿后剩余的大堆鋁塑篩渣,3年前的一天,總經(jīng)理沈安平看到這樣的場(chǎng)景后,突然覺(jué)得“不滿足”:如何能將這些渣也充分利用起來(lái),既有經(jīng)濟(jì)效益又可避免二次污染?他開(kāi)始動(dòng)起腦筋,天天琢磨著如何把它們進(jìn)行再分離,賣個(gè)更好的價(jià)錢。2007年初,他找到了山東聊城大學(xué)的研發(fā)小組,開(kāi)始了鋁塑分離技術(shù)的研發(fā)攻關(guān)。
多年來(lái),沈安平一直和利樂(lè)保持著緊密的合作,利樂(lè)是全球最大的無(wú)菌復(fù)合紙包裝生產(chǎn)商,這家來(lái)自瑞典的公司一直在不懈地推動(dòng)回收利用無(wú)菌復(fù)合紙包裝生產(chǎn)。讓消費(fèi)后的無(wú)菌復(fù)合紙包裝逐步得到充分回收,并重新轉(zhuǎn)化為有用的資源,一直是利樂(lè)的“綠色”心愿。十多年前,利樂(lè)中國(guó)的環(huán)保團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始了“綠色”征途。隨著回收量的逐漸增加,這個(gè)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始尋求與國(guó)內(nèi)廠商一起研發(fā)“經(jīng)濟(jì)版”的鋁塑分離技術(shù)。
作為跨國(guó)企業(yè),利樂(lè)為什么自己不研發(fā),而是還要尋找合作伙伴呢?利樂(lè)大中國(guó)區(qū)環(huán)保技術(shù)經(jīng)理崔忠偉說(shuō),利樂(lè)歷來(lái)只做自己擅長(zhǎng)的事,利樂(lè)只是一家紙包裝企業(yè),而在鋁塑分離技術(shù)方面,靠自己的資源去發(fā)現(xiàn)要比自己研發(fā)更快更有效率。當(dāng)然,回收包裝本身的產(chǎn)業(yè)鏈也還不夠完整,利樂(lè)自己也沒(méi)必要花太多力氣去研制,但是完全可以幫助造紙廠們進(jìn)行技術(shù)嘗試。
一直醉心于新技術(shù)的崔忠偉到現(xiàn)在還難以抑止當(dāng)時(shí)的興奮。“2007年7月,我們得知山東天藝正在進(jìn)行這方面的研發(fā),而且了解到他們的初步方案已經(jīng)具有一定的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性,感到非常興奮。我們立刻從上海趕到山東聊城,與天藝探討如何參與和支持這個(gè)項(xiàng)目。很快,我們就成為了一個(gè)合作團(tuán)隊(duì)。”崔忠偉說(shuō)。
部門協(xié)作下的團(tuán)隊(duì)決策
經(jīng)過(guò)多次技術(shù)論證和不斷的試驗(yàn)改進(jìn),2008年5月,合作團(tuán)隊(duì)終于成功研制出第一套生產(chǎn)線原型,并開(kāi)始了實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試和環(huán)境評(píng)估工作。與此同時(shí),華南理工大學(xué)的環(huán)保專家小組也加入團(tuán)隊(duì),不斷完善生產(chǎn)線的環(huán)保性能。
在關(guān)于鋁塑分離,利樂(lè)一直希望有適合中國(guó)的技術(shù)出現(xiàn)。利樂(lè)副總裁楊斌告訴《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》記者,幾年前利樂(lè)就已經(jīng)考察過(guò)國(guó)外的技術(shù),但都不太適合中國(guó)。比如巴西的一套設(shè)備至少耗資150萬(wàn)美元,原料的潔凈度(回收的包裝)要求高,鋁粉純度能夠達(dá)到90%,看起來(lái)很炫,但是能耗太高。中國(guó)的再生利用企業(yè)多為中小型規(guī)模,需要更為經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。
當(dāng)這個(gè)“中國(guó)版”的鋁塑分離技術(shù)萌芽時(shí),利樂(lè)投入了很多精力。在從整個(gè)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)到裝配的過(guò)程中,財(cái)務(wù)和采購(gòu)起了很大的作用。負(fù)責(zé)利樂(lè)環(huán)保事務(wù)的經(jīng)理姚特克介紹說(shuō),整個(gè)生產(chǎn)線的供應(yīng)商至少有五六家,如何進(jìn)行更好的資源配置,他的同事們費(fèi)了不少心思。財(cái)務(wù)部門的同事對(duì)提高生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)性提出了建議,負(fù)責(zé)采購(gòu)的同事則利用國(guó)內(nèi)的設(shè)備供應(yīng)商資源,為生產(chǎn)線配備了經(jīng)濟(jì)適用的機(jī)械和電子組件。
以回報(bào)抵消投入
羊軍的助手查海濱說(shuō),最初他以為有了利樂(lè)專業(yè)的財(cái)務(wù)和采購(gòu)人員的加入,整條生產(chǎn)線的花費(fèi)并不高,沒(méi)想到最終的預(yù)算是500萬(wàn)元。他們的供應(yīng)商包括造紙機(jī)械廠,甚至還有遠(yuǎn)在四川的精密儀器設(shè)備廠等,當(dāng)然全程都有利樂(lè)專業(yè)采購(gòu)人員的參與。按照查海濱原來(lái)的想法,組裝生產(chǎn)線最簡(jiǎn)單的做法就是盡量在附近把所需要的設(shè)備采購(gòu)齊,可能在性能和使用年限上差一些,但花費(fèi)也會(huì)降下來(lái)。“我們一度也這樣想。”查海濱笑言。畢竟,對(duì)一直以來(lái)自詡為“草根”的富倫廠來(lái)說(shuō),500萬(wàn)元不是個(gè)小數(shù)字。
在跟利樂(lè)溝通的過(guò)程中,羊軍很快理清了自己的思路。利樂(lè)的財(cái)務(wù)專家用數(shù)字徹底打消了他的其他念頭,利樂(lè)給出的生產(chǎn)線預(yù)算看似略高,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的運(yùn)營(yíng)效率和折舊率來(lái)看,這種配置更經(jīng)濟(jì)。在長(zhǎng)達(dá)10個(gè)月的籌備過(guò)程中,包括利樂(lè)的工程師、財(cái)務(wù)專家以及采購(gòu)專家在內(nèi),每月至少一次的全面溝通會(huì)最終使這條生產(chǎn)線于2009年3月正式投產(chǎn)。其間,富倫廠將500萬(wàn)元的費(fèi)用全部交付山東天藝,利樂(lè)從中并未得到任何直接的收益。崔忠偉表示,利樂(lè)看中的是整個(gè)無(wú)菌紙包裝產(chǎn)業(yè)鏈高達(dá)10億元的巨大市場(chǎng)潛力。
羊軍對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行很滿意:“富倫每年處理復(fù)合紙包裝1萬(wàn)噸,每個(gè)月產(chǎn)生約200噸鋁塑篩渣。在上馬鋁塑分離生產(chǎn)線后,至今公司的財(cái)務(wù)報(bào)表顯示:復(fù)合紙包裝的再生利用價(jià)值提高了約30%,月銷售收入增長(zhǎng)約25%。現(xiàn)在,我們分離出來(lái)的鋁粉和塑料顆粒已經(jīng)得到了客戶的廣泛認(rèn)可。”他絲毫沒(méi)有對(duì)收回這條生產(chǎn)線成本的擔(dān)憂。
羊軍希望鋁塑分離技術(shù)帶給富倫廠的附加收益能使他有更多的資金去提高回收商們的回收價(jià)格,“這樣既能提高前段回收者的積極性,又能獲得更多的原料。”實(shí)際上,在2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)時(shí),包括紙包裝在內(nèi)的廢品回收價(jià)格驟降,羊軍卻在此時(shí)略微提高了回收價(jià)格,富倫廠也借機(jī)在回收商中樹(shù)立了自己的地位。
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