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可靠性也是企業(yè)核心競爭力

2009-11-04 10:21 來源:《中國質(zhì)量報(bào)》 責(zé)編:涂運(yùn)

摘要:
“在日益重視顧客滿意進(jìn)而追求顧客忠誠的今天,可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分!睂<艺J(rèn)為,隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和成熟,人們更加重視產(chǎn)品的可靠性和舒適性,更加關(guān)注產(chǎn)品在生命周期內(nèi)的可靠性以及控制產(chǎn)品生命周期中的成本費(fèi)用。因此,對一個品牌來講,在產(chǎn)品已經(jīng)可以達(dá)到質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,要進(jìn)一步為用戶創(chuàng)造價(jià)值,在競爭中立于不敗之地,開展可靠性工作是必由之路。

進(jìn)一步為用戶創(chuàng)造價(jià)值

可靠性正被越來越多的企業(yè)所認(rèn)可并成為企業(yè)的核心競爭力

 

     【Cpp114】訊:10月29日,在全國質(zhì)量管理暨可靠性現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)交流會上,記者看到了“壯觀”的一幕:來自各行各業(yè)的企業(yè)代表把會場圍了個水泄不通,一些人甚至站在門外認(rèn)真聆聽著專家的演講,記者費(fèi)了不少勁才從人群中擠了進(jìn)去。

     “參會人數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過報(bào)名人數(shù),雖然工作人員加了幾十把椅子,但仍然滿足不了現(xiàn)場的要求。企業(yè)的積極性太高了!”中國質(zhì)量協(xié)會的有關(guān)負(fù)責(zé)人感嘆道。

     正如國家質(zhì)檢總局質(zhì)量管理司司長孫波所說的,提高產(chǎn)品可靠性已經(jīng)不再是口號,已經(jīng)成為眾多企業(yè)的行動。

     另類“刑罰”表演

     10月30日,記者跟隨與會人員來到中興通訊股份有限公司(以下簡稱中興通訊)參觀。在該企業(yè)的每一個車間,都有一間單獨(dú)辟出的屋子,作為該車間的質(zhì)量管理辦公室。車間的顯眼處,一條紅色條幅上的“產(chǎn)品在我手中,質(zhì)量在我心中”幾個大字非常醒目。在和工作人員的聊天中,聽到最多的詞匯也是“質(zhì)量”。

     在中興通訊的手機(jī)硬件實(shí)驗(yàn)室里,正在進(jìn)行一場另類“刑罰”表演。翻蓋手機(jī)和滑蓋手機(jī)被一字排開,固定在測試儀器上,不間斷地打開、合上、推出、收回,一共需要5萬次;直板手機(jī)的自由落體運(yùn)動讓參觀人員驚嘆不已。只見一部直板手機(jī)被夾在1.2米高的設(shè)備上,然后狠狠地跌落在大理石板上,這樣反反復(fù)復(fù)需要24次。工作人員介紹,這是手機(jī)在進(jìn)行可靠性測試,因?yàn)槭謾C(jī)與人接觸較多,所以遭受的“折磨”也最多。

     建立可靠性管理、提高產(chǎn)品的可靠性,是在1995年,中興通訊股份有限公司董事長候?yàn)橘F在公司的管理評審會上第一次提出的。

   從那以后,可靠性管理在中興通訊就開始變成實(shí)實(shí)在在的行動。

  “物料的可靠性,研發(fā)階段的可靠性設(shè)計(jì),制造過程的工藝能力、運(yùn)輸存儲、工程開通等過程的可靠性工作都是影響產(chǎn)品可靠性的重要因素。因此,需要建立一個貫穿全業(yè)務(wù)流程的產(chǎn)品可靠性工作機(jī)制和平臺。”中興通訊有關(guān)負(fù)責(zé)人說。

     據(jù)介紹,2000年,中興組建了可靠性專家委員會。從那年開始,中興通訊每年第一季度都會組織公司級別的可靠性工作年度研討會議。集中討論公司范圍可靠性工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),推廣最佳工作模式。對公司可靠性工作策劃進(jìn)行廣泛、深入的研討,達(dá)成共識,并對未來的工作進(jìn)行部署。一年一度的可靠性工作會議,為公司可靠性工作提供了非常好的交流平臺,也促進(jìn)了可靠性管理的有效性和決策的科學(xué)性。

     同時(shí),中興每年都組織各種級別的可靠性系列培訓(xùn),可靠性知識培訓(xùn)已經(jīng)固化為新員工入職培訓(xùn)、項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)的必修課。“通過持續(xù)培訓(xùn),公司范圍可靠性工作氛圍得到了顯著提升,為可靠性工作的有效落實(shí)創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境。”

     一組數(shù)據(jù)顯示:2004年,中興通訊長期單板返修率為3.09%,2006年下降為1.34%;2004年,中興產(chǎn)品現(xiàn)場關(guān)鍵問題數(shù)為428件,到2006年這一數(shù)據(jù)下降到130件。“這些數(shù)據(jù)就是可靠性提升的最好證明。”

     從“游氏浮子扳手”說起

     在深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司(以下簡稱邁瑞公司)的生化車間,一個看板吸引了很多參觀者的注意。這里記錄了一條效果很好的改善建議,即游氏浮子扳手。這是生化生產(chǎn)線員工游方文設(shè)計(jì)的。使用這種扳手,員工的生產(chǎn)效率大大提高。為此,該生產(chǎn)線被特別命名為“游氏浮子扳手”。

     在企業(yè)的數(shù)個車間參觀,印象最深的就是數(shù)目、種類繁多的看板。上面有業(yè)務(wù)流程圖、質(zhì)量守則,還有光榮榜和記錄員工心聲的黑板報(bào)。“最重要的是,這里突出了員工的參與。”邁瑞公司有關(guān)負(fù)責(zé)人如是說。

    “看板只是邁瑞公司可靠性管理的一種方式。”邁瑞公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,多年來,公司管理人員和技術(shù)人員一直堅(jiān)持可靠性是管理出來的理念,在產(chǎn)品開發(fā)過程中與可靠性有關(guān)的全部活動,包括規(guī)范制度的建立、可靠性調(diào)研、可靠性設(shè)計(jì)、審計(jì)評審以及試驗(yàn)等活動,都實(shí)行統(tǒng)一的管理,通過可靠性計(jì)劃把這些活動進(jìn)行統(tǒng)一安排,將可靠性管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)到售后的全過程。

     在立項(xiàng)階段,公司的可靠性管理與產(chǎn)品立項(xiàng)同步啟動,同步制定了可靠性工作計(jì)劃,對各階段的工作任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、人員安排等進(jìn)行規(guī)劃;在策劃階段,環(huán)境可靠性工程師開展可靠性調(diào)研,輸出可靠性調(diào)研報(bào)告、可靠性設(shè)計(jì)需求、可靠性設(shè)計(jì)方案等文檔用于指導(dǎo)技術(shù)人員的可靠性設(shè)計(jì);在產(chǎn)品開發(fā)階段,公司通過設(shè)計(jì)評審保證設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的合理有效,并開展大量的部件或組件級可靠性試驗(yàn);在整機(jī)集成階段,公司通過可靠性試驗(yàn)完成對設(shè)計(jì)的校驗(yàn),并在此過程中通過“設(shè)計(jì)-試驗(yàn)-分析-改進(jìn)-試驗(yàn)-再改進(jìn)”的閉環(huán)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性水平的提升;之后在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段,通過PFMEA(過程失效模式及后果分析)技術(shù)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝過程潛在的不可靠因素,通過生產(chǎn)工藝規(guī)范保證生產(chǎn)可靠性措施的落實(shí)。

     “由此不難看出,可靠性是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。”據(jù)介紹,近年來,邁瑞公司在可靠性工作的開展上取得了很大的進(jìn)展,直接體現(xiàn)在客戶投訴率的持續(xù)下降以及銷售額的節(jié)節(jié)攀升上。

     核心競爭力

     在與會專家看來,中興通訊、邁瑞公司是眾多推行可靠性管理企業(yè)中的典型?煽啃,正為越來越多企業(yè)認(rèn)可并成為企業(yè)的核心競爭力。

     “在日益重視顧客滿意進(jìn)而追求顧客忠誠的今天,可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分。”專家認(rèn)為,隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和成熟,人們更加重視產(chǎn)品的可靠性和舒適性,更加關(guān)注產(chǎn)品在生命周期內(nèi)的可靠性以及控制產(chǎn)品生命周期中的成本費(fèi)用。因此,對一個品牌來講,在產(chǎn)品已經(jīng)可以達(dá)到質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,要進(jìn)一步為用戶創(chuàng)造價(jià)值,在競爭中立于不敗之地,開展可靠性工作是必由之路。

     同時(shí),提高產(chǎn)品可靠性水平會明顯減少企業(yè)的維修、退換等售后服務(wù)費(fèi)用,提高企業(yè)和用戶的經(jīng)濟(jì)效益。專家舉了個例子。方太電器算了這么一筆賬:按5年保有量500萬臺計(jì)算,每減少1個百分點(diǎn)的維修率將直接減少200萬元以上的年服務(wù)費(fèi)用;減少5個百分點(diǎn)的維修率,就會為企業(yè)增加1000萬元效益。

     “產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理出來的,是通過試驗(yàn)、分析與改進(jìn)的循環(huán)過程而不段提高和不斷增長的。”專家介紹,設(shè)計(jì)階段是產(chǎn)品可靠性的奠基階段,生產(chǎn)階段是產(chǎn)品可靠性的保證階段,使用階段是產(chǎn)品可靠性的維持階段,試驗(yàn)、分析與信息反饋是產(chǎn)品可靠性的改進(jìn)提高階段。

     因此,專家建議,企業(yè)應(yīng)樹立現(xiàn)代質(zhì)量觀,以可靠性設(shè)計(jì)為中心,在生產(chǎn)上采取相應(yīng)的措施保證其落實(shí)到位,在使用和維護(hù)階段灌注可靠性理念,把解決問題作為產(chǎn)品可靠性水平提升的重要手段,在研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)階段全面開展可靠性工作。

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