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彩盒模切紙邊起毛的原因

2009-11-19 10:05 來(lái)源:必勝網(wǎng) 責(zé)編:樂(lè)軒

摘要:
當(dāng)然,彩盒模切出現(xiàn)起毛、起塵的原因還與模切機(jī)的精度、底鋼板的平整度及壓力調(diào)整有關(guān),如胡亂加大壓力,再好的刀,再好的海綿膠也不頂用。專(zhuān)家認(rèn)為,自動(dòng)模切機(jī)開(kāi)始調(diào)壓力時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)到80%左右穿,再根據(jù)不同位置,利用補(bǔ)底材料補(bǔ)穿,然后鎖定該壓力再正式模切。這樣不但模切效果好,而且生產(chǎn)速度快,生產(chǎn)效率自然高。
  【CPP114】訊:隨著21世紀(jì)的來(lái)臨,工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量要求越來(lái)越高,環(huán)保意識(shí)及生產(chǎn)要求質(zhì)量符合iso國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量誰(shuí)的廠家越來(lái)越多,人們對(duì)包裝的要求則更高。包裝彩盒不但要求顏色鮮艷,沒(méi)計(jì)大方,還要線條清晰、順暢、不爆線、不爆色、不起毛和沒(méi)有紙塵。

       然而,許多彩盒模切生產(chǎn)廠常常為彩盒紙邊起毛而頭痛,F(xiàn)就紙邊起毛、起塵等現(xiàn)象,分板其產(chǎn)生原因及處理方法供同行參考。

  首先是紙張,我們通常用高質(zhì)素的原生紙,由于纖維較長(zhǎng),一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現(xiàn)階段,大多廠家需減低成本及推廣環(huán)保循環(huán)再造意識(shí),越來(lái)越多的人喜用再造紙。這樣就對(duì)高質(zhì)理的模切材料的需求越來(lái)越大,從而解決模切紙邊起毛及起塵問(wèn)題。

  那么如何選用高質(zhì)材料來(lái)解決問(wèn)題呢?首先應(yīng)選用高質(zhì)素的模切刀。在一般高檔模切刀鋒上,我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵,即并不很滑。這是產(chǎn)生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀,表面上很鋒利,但實(shí)際上瑕疵特別多,起塵的機(jī)會(huì)最大,F(xiàn)在市場(chǎng)上有一只奧地利bohler“supreme至尊刀”,運(yùn)用一種特別的金屬涂料,像墻壁批蕩一樣,將氣孔和瑕疵填平、批滑,這樣就大大減少了紙塵的產(chǎn)生,更適用于再造紙。刀與紙邊的磨擦力減少,即減少對(duì)機(jī)械的磨損,而刀本身的耐用性更強(qiáng)。這種刀最適用于模切藥盒、化妝品盒、食品盒、煙盒等長(zhǎng)版且要求無(wú)塵的產(chǎn)品。

  另一個(gè)彩盒模切起毛的原因是,模切與海綿膠條的配套及安裝不合規(guī)范。因?yàn)楹>d膠應(yīng)有足夠的硬度才可以壓緊紙張,讓模切刀順利地將紙張切開(kāi)。不同紙張應(yīng)用不同硬度的海綿膠,安放的位置及高度也很考究。規(guī)范的安裝及材料選擇如下。

  反彈海綿膠硬度的選擇:

  1.模切刀之間的距離如<8mm,海綿膠應(yīng)為60°肖氏硬度。
  2.模切刀之間的距離如>8mm,海綿膠應(yīng)為25°(坑紙)或35°(卡紙)肖氏硬度。
  3.模切刀與網(wǎng)線之間的距離如<10mm,則選用拱型海綿膠的硬度應(yīng)為70°肖氏硬度;如>10mm,則選用海綿膠硬度為35°肖氏。
  4.模切刀的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏,肜于保護(hù)連接點(diǎn)不被拉斷。

  常用的海綿膠有以下幾種:

  35°透氣型海綿膠:壓縮率為35%,模切次數(shù)100萬(wàn)次,速度9000次/小時(shí),用于卡紙。
  20°密封拱型海綿膠:壓縮率為50%,模切次數(shù)25萬(wàn)次,速度7500次/小時(shí),用于瓦楞紙。
  60°固體型膠條:用于狹窄位,如模切刀這間距離<8mm的位置。
  70°拱型膠條:用于模切刀打口位,及刀與網(wǎng)線之間的距離<10mm的位置。

  反彈海綿膠的安裝方法:

  海綿條件應(yīng)離開(kāi)模切刀身兩邊最少1mm的距離,不能緊靠也身安裝,否則,海綿膠條在受壓后不能向刀身方向膨脹,只能向另一方向膨脹,這樣就造成向兩邊拉紙,模切刀還未來(lái)得及切開(kāi)紙終年,已被海綿膠拉斷,這樣就會(huì)產(chǎn)生起毛及紙塵。另外,海綿膠應(yīng)高出刀鋒1.2mm左右,視不同的硬度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。如硬度>35°肖氏,則應(yīng)<1.2mm,如硬度<35°肖氏,則應(yīng)>1.2mm。原則上,越軟的海綿膠,高度越高。海綿膠的高度正確,可使木樣制作更快速。

  而在整個(gè)木模上,海綿膠的數(shù)量、硬度和高度,應(yīng)在各個(gè)位置進(jìn)行均衡的分布,在平衡刀的兩邊也應(yīng)布置海綿膠。

  總之,木模上所有材料,模切刀、模刀鋼線、海綿膠、壓痕線的高度、硬度都應(yīng)很平衡。這樣不但有好的模切效果,而且可以提高自動(dòng)模切機(jī)的速度。

  當(dāng)然,彩盒模切出現(xiàn)起毛、起塵的原因還與模切機(jī)的精度、底鋼板的平整度及壓力調(diào)整有關(guān),如胡亂加大壓力,再好的刀,再好的海綿膠也不頂用。專(zhuān)家認(rèn)為,自動(dòng)模切機(jī)開(kāi)始調(diào)壓力時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)到80%左右穿,再根據(jù)不同位置,利用補(bǔ)底材料補(bǔ)穿,然后鎖定該壓力再正式模切。這樣不但模切效果好,而且生產(chǎn)速度快,生產(chǎn)效率自然高。

  質(zhì)素高、精度高及彼此配套的模切材料,不但能幫助您解決生產(chǎn)上的問(wèn)題,還可以提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立新天地不敗之地。

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