數(shù)字化由印前走向印刷全程

　　王德茂在接受本報記者采訪時說：“從整體上看，印刷技術在朝著數(shù)字化的方向發(fā)展，無論是在本屆大會上發(fā)布的計算機直接制版（CTP）技術新成果，還是印刷機數(shù)字工作流程，都體現(xiàn)出了數(shù)字化的應用趨勢。”他表示，漢字激光照排系統(tǒng)引發(fā)了一次印刷技術革命，實現(xiàn)了排版數(shù)字化，而現(xiàn)在印刷技術正由排版數(shù)字化向印刷全過程數(shù)字化發(fā)展。

　　事實上，數(shù)碼印刷就是傳統(tǒng)的靜電復印利用數(shù)字化排版提供的數(shù)字化頁面，實現(xiàn)了印刷全過程數(shù)字化，整個印刷過程無需人的干預，噴墨印刷就是這種典型的數(shù)字印刷。但是，印刷技術數(shù)字化不只表現(xiàn)在數(shù)碼印刷的出現(xiàn)。王德茂認為，CTP甩掉膠片和曬版，實際是印前制版的數(shù)字化，而當實現(xiàn)在膠印機上直接制版或自動上版，無需人的直接干預，在數(shù)字化系統(tǒng)控制下自動完成印刷全過程的時候，膠印印刷也可以被稱為數(shù)字印刷，并且凹印、凸印、柔印等其他方式的印刷也在向數(shù)字化發(fā)展，都能成為數(shù)字印刷。“膠印能適用于數(shù)字化工作流程，這是一個更深刻的變化。”王德茂說。

　　當數(shù)字化發(fā)展到一定程度，印刷機就不再需要人的直接介入和操作，無人工廠就誕生了。但是他同時表示，數(shù)字技術只是一種信息處理和控制技術，數(shù)字本身不能轉變能量輸出形式，最終還要靠機電系統(tǒng)來進行工作，通過數(shù)字系統(tǒng)支配和控制機械系統(tǒng)完成印刷過程。

    UVCTP市場份額將加大

　　相對于膠印和印后數(shù)字化的發(fā)展，CTP印前制版數(shù)字化在業(yè)內(nèi)已有了一定的基礎。

　　2009年，在極具挑戰(zhàn)的經(jīng)濟形勢下國內(nèi)主要CTP版材和設備生產(chǎn)廠商的銷售業(yè)績?nèi)杂虚L足進步。今年1月～11月，樂凱集團第二膠片廠的CTP版材生產(chǎn)、銷售量分別同比增長了73.5%和64.8%；截至今年9月底，杭州科雷機電工業(yè)有限公司在大中華區(qū)市場的熱敏CTP和使用傳統(tǒng)PS版直接制版機（UVCTP）的總裝機量同比增長了76%，目前該公司已成為全球3家UVCTP供應商之一。

　　杭州科雷機電工業(yè)有限公司首席執(zhí)行官張虎凌預計，2009年大中華區(qū)市場CTP裝機量的年度增量為600臺～800臺，而且UVCTP呈現(xiàn)異軍突起態(tài)勢，預計2009年UVCTP的市場份額將達15%；且該地區(qū)的CTP專業(yè)制版中心產(chǎn)業(yè)群已初具規(guī)模，而這個產(chǎn)業(yè)群將以UVCTP為主導技術。同時，熱敏版材價格的大幅下降必將促進熱敏CTP的市場推廣。

　　 張虎凌表示，在全球金融危機的形勢下，更多的客戶關注性價比高及耗材成本低的CTP，這將是該公司業(yè)務增長的大好機會。

    膠印印刷工作流程數(shù)字化

　　有業(yè)內(nèi)人士把膠印印刷的數(shù)字化流程解釋為，應用計算機網(wǎng)絡和信息化技術，在開放的標準化數(shù)據(jù)格式支持下，實現(xiàn)傳統(tǒng)膠印的業(yè)務資源管理和設備智能化操作的數(shù)字化系統(tǒng)。

　　 濰坊華光精工設備有限公司董事長兼總經(jīng)理孫同江表示，膠印印刷數(shù)字化流程對于傳統(tǒng)的印刷企業(yè)來說是一個全新的概念，它不但能促進企業(yè)價值的提升，而且還能改變企業(yè)的經(jīng)營管理模式，實現(xiàn)“IT技術+創(chuàng)意藝術+印刷加工+標準化管理”的產(chǎn)業(yè)革命。

　　該公司在會上展示了它的商業(yè)膠印數(shù)字化流程。據(jù)孫同江介紹，該公司的商業(yè)膠印數(shù)字化流程解決方案是一個由印刷管理信息系統(tǒng)（MIS）平臺、CTP和自動墨控系統(tǒng)平臺以及支持計算機整合生產(chǎn)技術（CIP3、CIP4）接口的多色膠印機平臺等3個技術平臺構成的完整體系，涵蓋了印刷廠信息化管理、印前和印刷及印后的全過程。

    印后設備趨向自動化、集成化

　　天津長榮印刷設備股份有限公司董事長兼總經(jīng)理李莉表示，印后設備要朝著自動化、高效率、替代人工的方向發(fā)展，在前段時間舉辦的美國芝加哥印刷技術展覽會（PRINT 09）上，數(shù)字化和網(wǎng)絡化在印后設備中的應用成為了一大看點，而在國內(nèi)這方面的應用還不多，印后設備的數(shù)字化和自動化將是必然趨勢。

　　事實上，數(shù)字化工作流程的應用與推廣，已經(jīng)帶動了國際印后設備生產(chǎn)商對印后設備數(shù)字化功能的研發(fā)，數(shù)字化折頁、自動配頁、訂書、上膠、裁切等都基本實現(xiàn)了計算機數(shù)字化管理。海德堡公司和MBO公司等已把CIP3工作流程應用到印后加工中，通過網(wǎng)絡實現(xiàn)折頁機與印前及印刷設備之間的信息傳遞。

　　李莉認為，印后設備的數(shù)字化和自動化主要體現(xiàn)在印后工作的整合集成化。目前，印后設備具有多功能和多工位已經(jīng)成為印刷包裝企業(yè)的一個新要求，這種整合不但能縮短工序、提高效率，還能延伸到物流領域，實現(xiàn)一人適合多工序的工作需求。該公司已推出多工位印后燙金、模切加工設備等自動化程度較高的印后設備。

　　她還表示，印后設備還將朝著智能化方向發(fā)展，智能化的品質檢測、商品識別在印前領域已經(jīng)實現(xiàn)。智能化技術在標簽行業(yè)應用更多，而如何在印后設備中對信息進行分類、識別、檢測正是設備廠商的研究方向之一。因此，引進并普及印后數(shù)字化工作流程的相關接口將是順應發(fā)展趨勢的必要措施。

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