【CPP114】訊：商品種類日新月異，包裝工業(yè)與時(shí)俱進(jìn)，市場(chǎng)對(duì)包裝中的重要材料一瓦楞紙的需求量也與日俱增。生產(chǎn)瓦楞紙的廠家如雨后春筍，呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。全國(guó)生產(chǎn)瓦楞紙的生產(chǎn)線有國(guó)內(nèi)的、國(guó)外的，種類繁多。其中重要的部件--瓦楞輥的(瓦楞部分的齒形、長(zhǎng)度、外徑和軸頸部分形狀的)幾何尺寸種類也較多。一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)瓦楞紙生產(chǎn)廠家只用其中的一種或幾種規(guī)格。一對(duì)材料為40CrMo(或42CrMo)的瓦楞輥的工作壽命約為生產(chǎn)一千萬(wàn)米瓦楞紙，若紙質(zhì)含砂量大，一對(duì)瓦楞輥還遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到以上壽命時(shí)就被磨損，瓦楞部分的齒形改變，特別是軸向由要求的(瓦楞輥中部齒高g約為0．3mm)紡錘形，磨損為軸向中闖凹的枕形，此時(shí)輥中部齒高為G(它低于g)，見圖1。則該瓦楞輥就需要修磨了。

　　修磨是用齒形的砂輪逐個(gè)磨削凹齒槽，修整齒形和保證瓦楞輥軸向0．3mm的中高(呈紡錘形，這是瓦楞紙制作工藝的要求)。每次磨削的余量約為1mm．由于瓦楞輥只是淺表具有淬火硬度，所以一對(duì)瓦楞輥為了避免淬硬層的消失，最多只能修磨3次。修磨3次后，瓦楞輥的外徑減小了3mm，其周長(zhǎng)縮短9．4mm，即瓦楞輥每轉(zhuǎn)所生成的瓦楞紙就短9．4mm。瓦楞輥的線速度約為90-100m／min，外徑φ261mm瓦楞輥的轉(zhuǎn)速至少為109．8r／min，經(jīng)推算直徑減少3mm的瓦楞輥每天(按24h計(jì)算)要少生產(chǎn)1486m長(zhǎng)的瓦楞紙。由于修磨后瓦楞輥的齒數(shù)未變，節(jié)圓直徑變小，若凹齒角不作適當(dāng)?shù)販p小，使周節(jié)縮短，雖凹齒(齒谷)的齒寬不變，但凸齒(齒尖)的齒厚減小，使齒形變化，瓦楞輥嚙合的間隙變大，造成雖然產(chǎn)量下降，而原材料紙的損耗減少不多，而產(chǎn)品的瓦楞形狀也變化了。若瓦楞紙的寬為1．6m，而其價(jià)格為1．5元/m2，則每天少創(chuàng)造的價(jià)值為3566元。外徑φ261mm、幅寬1．6m(材料為40CrMo)的一對(duì)瓦楞輥的價(jià)格約為人民幣5萬(wàn)元。15天減少的產(chǎn)值就可以購(gòu)置一對(duì)瓦楞輥，每次修磨一對(duì)這種瓦楞輥的加工費(fèi)為1．5萬(wàn)元。瓦楞紙生產(chǎn)廠家的瓦楞輥一般只修磨一、兩次后就丟棄不用，當(dāng)廢鐵處理。按這種使用法(若每天24h工作)，一對(duì)材料為40CrMo的瓦楞輥的壽命也就是六、七個(gè)月。這無(wú)疑是一種浪費(fèi)。若通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信息將瓦楞輥的制造廠家和瓦楞紙的生產(chǎn)廠家聯(lián)系起來(lái)，就可以使廢棄的瓦楞輥再生利用，雙方從變廢為寶中獲利。

　　1、制定合適的標(biāo)準(zhǔn)和建立廢棄瓦楞輥的數(shù)據(jù)庫(kù)

　　1．1 制定瓦楞輥便于再生利用的形狀尺寸標(biāo)準(zhǔn)

　　將瓦楞輥的軸頸(頭)的形狀和尺寸統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)；長(zhǎng)度(幅寬)的系列標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；每個(gè)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)下，形成瓦楞齒部分外徑差值為AD=2X(楞深+1)的尺寸系列；瓦楞齒部分(為空／10)的壁厚為45mm，這樣的瓦楞輥R寸標(biāo)準(zhǔn)，便于不宜修磨的瓦楞輥以大改小的方式再生利用。

　　1．2 建立廢棄瓦楞輥的數(shù)據(jù)庫(kù)

　　隨著瓦楞紙生產(chǎn)廠家廢棄的瓦楞輥日益增加、這種浪費(fèi)也增大，瓦楞輥制造廠家為了制造新的瓦楞輥，而不斷地下料經(jīng)焊接等前期加工(這些費(fèi)用約占每對(duì)瓦楞輥的50％-60％)制造新瓦楞輥。若瓦楞輥制造廠家用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)收集這些廢棄的瓦楞輥的形狀尺寸信息，建立它們各參數(shù)的數(shù)據(jù)庫(kù)，作為制造新瓦楞輥的虛擬半成品庫(kù)(廢棄瓦楞輥暫不從其擁有的廠家運(yùn)到瓦楞輥制造的廠家)，將欲制造的新瓦楞輥的各參數(shù)輸入該數(shù)據(jù)庫(kù)，選出能改制成新瓦楞輥的廢棄瓦楞輥的編號(hào)，此時(shí)再?gòu)膿碛兴�的廠家收購(gòu)、運(yùn)到制造新瓦楞輥的場(chǎng)地，使其再生，這種方法可以節(jié)省40％-50％的制造成本。

　　2、瓦楞輥的再生工藝

　　瓦楞輥按順序可進(jìn)行：瓦楞齒的修磨、改制成較小的瓦楞混、紅套鋼套制成新瓦楞輥等三輪再生方法，見圖2。

　　2．1 第一輪再生

　　瓦楞齒的修磨即為瓦楞輥第一輪再生。

　　2．1．1 修磨瓦楞齒形的確定

　　1) 首先測(cè)量待磨瓦楞輥的軸向(瓦楞齒形部分)中間的外徑尺寸，以此外徑減0．4mm為修磨瓦楞輥的軸向中間最終外圣(紡錘形)尺寸D(約比原外徑小了Admm)。瓦楞的齒數(shù)i、楞深日、楞高、齒根和齒頂?shù)膱A弧均不變。由于齒頂圓D減小、分度圓、齒根圓、周節(jié)也隨著減小。

　　由于是磨削凹齒(齒谷)，則凹齒角β(見圖3。在圖3中，1：原瓦楞齒形；2：修磨砂輪齒形；3：分度圓。)也要相應(yīng)地減小為：

　　β1≈β-2△dπ/／(ZXH)

　　否則齒谷變大，齒尖變小，它們嚙合的間隙大，齒形變化影晌質(zhì)量。

　　2) 按以上的參數(shù)和(凹齒角為β1，)圖形每邊放大0．2mm，用線切割機(jī)床加工如圖4所示的砂輪修整器．再將其成形部分鍍上一層0．2mm厚的金剛粉層，將用它精修砂輪。