淺析:印刷油墨乳化故障的解決方法
2010-03-08 10:42 來源:必勝網(wǎng) 責(zé)編:Victoria
【CPP114】訊:當油墨和潤版液混合時,潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中,形成乳化。當油墨里的含水量達到20%左右時,就會形成最適合印刷的"穩(wěn)定"乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤版液pH值太低,就會導(dǎo)致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會產(chǎn)生不同狀況的乳化,與一般墨相比,合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經(jīng)乳化的油墨會拖延干燥時間,同時增加了背印的風(fēng)險。
解決方法:
•正確設(shè)定水墨平衡,并在整個生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控
•油墨已乳化時,應(yīng)清洗墨輥,并按照正確水墨比例重新打墨
•檢查潤版液并按時更換(理想潤版液:原水硬度8dH~120dH,pH值4.8~5.5,溫度10℃~150℃)
•如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng),應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng),以祛除過多水量
•盡量避免頻繁的預(yù)/后潤版,特別是在開印校色階段,以避免墨輥積存過多水量
•正確調(diào)整水墨輥
•印刷小墨位時,版面增加額外墨條會有助于水墨平衡。
【點擊查看更多精彩內(nèi)容】
相關(guān)新聞:
伊藤油墨研發(fā)出薄膜太陽能涂層
科學(xué)家發(fā)明磁性油墨
珠海有了省級油墨標準化技術(shù)委員會
解決方法:
•正確設(shè)定水墨平衡,并在整個生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控
•油墨已乳化時,應(yīng)清洗墨輥,并按照正確水墨比例重新打墨
•檢查潤版液并按時更換(理想潤版液:原水硬度8dH~120dH,pH值4.8~5.5,溫度10℃~150℃)
•如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng),應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng),以祛除過多水量
•盡量避免頻繁的預(yù)/后潤版,特別是在開印校色階段,以避免墨輥積存過多水量
•正確調(diào)整水墨輥
•印刷小墨位時,版面增加額外墨條會有助于水墨平衡。
【點擊查看更多精彩內(nèi)容】
相關(guān)新聞:
伊藤油墨研發(fā)出薄膜太陽能涂層
科學(xué)家發(fā)明磁性油墨
珠海有了省級油墨標準化技術(shù)委員會
- 關(guān)于我們|聯(lián)系方式|誠聘英才|幫助中心|意見反饋|版權(quán)聲明|媒體秀|渠道代理
- 滬ICP備18018458號-3法律支持:上海市富蘭德林律師事務(wù)所
- Copyright © 2019上海印搜文化傳媒股份有限公司 電話:18816622098