【CPP114】訊：近幾年，國(guó)內(nèi)的輸出中心越來越多。由于輸出設(shè)備優(yōu)劣差別很大，輸出從業(yè)人員的素質(zhì)參差不齊，造成了輸出質(zhì)量有很大差異。而一些輸出人員在輸出前和輸出后，都沒有做認(rèn)真的檢查，因此在軟片交到客戶手中時(shí)，就可能有這樣或那樣的錯(cuò)誤，一旦用戶忽略了對(duì)軟片的檢查，就會(huì)造成大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于輸出后軟片的檢查，可以分為下面幾個(gè)方面：

　　1.檢查文字

　　這一項(xiàng)工作量很大，尤其是在版面文字很多的情況下。但這一項(xiàng)工作又是一定要做的。在dtp設(shè)計(jì)、制作、輸出過程中，由于各種原因（包括軟件、設(shè)備、人員因素），會(huì)造成輸出時(shí)文字的錯(cuò)字、錯(cuò)位、丟字、丟筆畫、字體變動(dòng)、亂碼、顏色改變等問題，這些需要檢查得細(xì)致，尤其是丟筆畫，很容易忽略。因此在檢查文字時(shí)，經(jīng)常需要逐字檢查。有些人認(rèn)為只要出過黑白樣張，而且黑白樣沒問題就行，其實(shí)不然。由于黑白樣與輸出可能使用不同的ps文件和rip，因此兩者之間有時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏差，而這一偏差就有可能造成廢品的出現(xiàn)，這是不能馬虎的。

　　2.檢查軟片有無劃傷

一般劃傷有兩種：黑線和白線。黑線是在定影前軟片藥膜面損傷造成。有些黑線很細(xì)，需要仔細(xì)檢查才能發(fā)現(xiàn)，可一旦印出會(huì)比較明顯，因此在檢查時(shí)，可在片子下墊一張白紙，這樣較容易查出。白線是在定影及其后工序劃片、或是之前劃傷片基面造成的。如果是劃傷片基面一般問題不大，可以曬版印刷；如果劃傷藥膜面，而且傷到圖文部分，就需要重新輸出了。

　　3.軟片輸出后首先需要用直尺測(cè)量一下版心尺寸

版心尺寸的誤差會(huì)來源于制作有誤、輸出打印時(shí)有縮放、照排設(shè)備的誤差。一般在制作完成后，輸出之前，制作輸出人員應(yīng)該對(duì)照客戶要求，對(duì)頁面進(jìn)行檢查，修正制作中的錯(cuò)誤。檢查的一個(gè)方面就應(yīng)該包括版心尺寸是否與用戶要求一致，這樣就可以避免由于制作失誤而引起的版心尺寸錯(cuò)誤。有些文件為了在打黑白樣張時(shí)，可以在一張紙上放下整個(gè)頁面，因此在打印時(shí)選擇了“滿版打印”。這一選項(xiàng)用于輸出就會(huì)使版心尺寸的縮放。以上兩種情況制作輸出人員細(xì)心是可以避免出現(xiàn)版心尺寸錯(cuò)誤的，而設(shè)備誤差在輸出前無法檢查，需要輸出后，對(duì)軟片認(rèn)真測(cè)量尺寸。

　　4.檢查文字、圖像的大小和位置

　　在一些排版軟件中，使用了一些功能，或圖像在排版軟件中進(jìn)行了縮放，及圖像在一些排版軟件中的置入格式不好，均會(huì)造成文字、圖像大小、位置的變化，而這些是在屏幕上顯示不出的，要輸出后檢查軟片才能發(fā)現(xiàn)。

　　5.檢查顏色

　　對(duì)于顏色的檢查主要是分色是否正確。有些人在制作中設(shè)定顏色時(shí)，應(yīng)該四色印刷的顏色卻選擇了專色，有些人置入的圖像是rgb模式的，這些輸出的軟片上都會(huì)體現(xiàn)出來。還有就是在一些排版軟件中，設(shè)定顏色時(shí)選擇了錯(cuò)誤的選項(xiàng)，會(huì)造成顏色分色錯(cuò)誤，在本不該有顏色的色版上，會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)，印刷時(shí)顏色會(huì)出現(xiàn)一定的偏差，與設(shè)計(jì)思路、用戶意圖不符，而造成損失。

　　6.檢查版面信息

　　每張片子上都需要有：十字線、角線、色標(biāo)、梯尺等信息，有一些特殊的頁面還需要有折線，便于后工序的工作。十字線、角線用于套準(zhǔn)和裁切成品的，色標(biāo)和梯尺是用于檢查實(shí)地密度、顏色和階調(diào)的，這些對(duì)于后工序的工作和質(zhì)量檢查是十分必要的，不能夠缺省。

　　7.檢查套印

　　也許有人會(huì)說，現(xiàn)在輸出設(shè)備的精度很高，套印準(zhǔn)確，不用檢查了。這種說法是不對(duì)的。設(shè)備都存在一定的誤差，而且每種型號(hào)設(shè)備的誤差是不同的。有些設(shè)備在輸出大幅面的頁面時(shí)，套印有一定的誤差，有時(shí)此種誤差會(huì)有一線還要多，給后端印刷造成困難；而有些設(shè)備在補(bǔ)版時(shí)，套印的誤差會(huì)很大，可能需要重新輸出四色片，而不能只出一色。因此軟片套印是否準(zhǔn)確必須檢查。

　　8.檢查陷印

　　這項(xiàng)主要檢查一些顏色相接的地方有無漏白的現(xiàn)象出現(xiàn)。在印刷品中，如果在色與色間出現(xiàn)白邊會(huì)很難看的（當(dāng)然特意設(shè)計(jì)的除外），因此這種地方需要做陷�。ň唧w做法參看文章《常用dtp軟件中的陷印功能及其運(yùn)用》）。在黑字的地方需要檢查其它版上不能鏤空，其它顏色則需檢查該鏤空的版上要鏤空。

　　以上這些檢查是在輸出后必不可少的，輸出從業(yè)人員要認(rèn)真檢查，用戶在拿到軟片后也不可過于掉以輕心，要認(rèn)真檢查，以免引起以后的糾紛，造成不必要的損失。


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