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淺析軟壓光印刷的原理與優(yōu)缺點(diǎn)
2010-04-06 11:07 來源:深圳印刷網(wǎng) 責(zé)編:樂軒
- 摘要:
- 軟壓光的最大缺點(diǎn)就是一旦其工作寬度確定后,不能隨意加以改變。因?yàn)榧埛獾能涊伱嬷苯优c硬(熱)輥接觸,軟輥面層易受損,同時(shí)因紙幅外的輥面與熱輥接觸,造成局部溫度大,如果溫差超過軟輥材料的承受值(一般控制在5度以內(nèi)),就很容易變形。因此在生產(chǎn)中要確保進(jìn)壓區(qū)的紙幅寬度。
【CPP114】訊:硬輥:即熱輥,冷鑄輥,表面硬度高,光潔尤如鏡面,用油或水在機(jī)外加熱送到輥內(nèi),也有用感應(yīng)電加熱,輥面溫度從120度到200度,最高可達(dá)230度。
軟輥:可控中高輥,表面以特殊的聚合物制成,要求耐高溫高壓,彈性好,能承受負(fù)荷頻繁的變化。目前使用的材料主要有環(huán)氧樹脂、尼龍、合成橡膠、聚酯尿烷等。
軟壓光的作用原理
在運(yùn)行中,紙頁和熱輥接觸,短時(shí)間內(nèi),熱輥把熱能傳到紙內(nèi),并深入到一定的臨界深度(通常認(rèn)為是在0.007μm)時(shí),這時(shí)紙面的溫度達(dá)到或接近玻璃軟化點(diǎn),此時(shí)紙面塑性加強(qiáng),而軟輥在受壓時(shí),彈性變形,壓區(qū)形成面接觸。鏡面的硬輥就象壓模似的把蒴化的紙面,變的平滑又光澤,且保留了好厚度。
軟壓光的優(yōu)點(diǎn)
和硬壓光相比有以下優(yōu)點(diǎn):
、賶撼龅募埦o度一致
具有較高彈性模數(shù)的壓光輥,一般要比鋼輥柔軟50倍~500倍,當(dāng)彈性輥以一定的線壓到硬輥或冷淬鑄鐵輥時(shí),其壓區(qū)寬度就變得比鋼-鋼輥相接觸時(shí)要寬得多。峰壓隨壓區(qū)寬度的倒數(shù)而下降,接觸表面不再是一個(gè)平面,而且沿著鋼輥的曲率半徑,鋼輥的總徑向壓縮變形很小(0.2%~2%)。
在鋼壓區(qū),如果紙頁中有高低不平的斑塊,壓力就不均一。進(jìn)入壓區(qū)的的紙頁,高厚斑塊或絮凝塊太多時(shí),此處壓力將達(dá)到最多,周圍地區(qū)則比較低?偟慕Y(jié)果是,紙幅的高纖維密度區(qū)會在同樣紙頁厚度的低纖維密度區(qū)顯現(xiàn)出來,后者所受到的壓區(qū)壓力沖擊力度較低。紙頁在彈性面層的壓光輥中受壓時(shí),硬輥壓入面層的下凹深度大到足以使紙頁厚度的改變不會使峰壓有多大變化(峰壓即壓區(qū)中心線的最高壓力)。
②即使紙張勻度不好,其不透明度可得到改善,并消除色斑。
由于軟輥面材料得回彈,使輥面可以適應(yīng)紙頁任何不良的勻度和定量變化。紙張較薄區(qū)和熱輥接觸,同時(shí)對厚區(qū)來說,厚度不會有較大的減少,這樣的厚薄區(qū)都可增加其細(xì)微平滑度,消除了色斑。
、 印刷油墨吸受性良好
因紙頁緊度一紙致,且厚度減少不是很大,因而壓出的紙吸油膜性好且均一。
、 有可能使成品有較高的水分
因?yàn)樵谲涊亯簠^(qū)紙張壓黑和色斑基本消除,紙頁可在高水分下進(jìn)入壓區(qū)。
、 改善了紙張松厚度,并保持挺度的穩(wěn)定性。
、 軟壓光的穩(wěn)度和線壓調(diào)節(jié)范圍大,可適應(yīng)不同紙種要求的壓光整飾。
、 因纖維不受強(qiáng)烈擠壓,紙頁強(qiáng)度好,提高了社備運(yùn)行率。
、 可獲得較高平滑度,并消除兩面差。
和超級壓光比:
、 超級壓光最高允許溫度不能超過85度,而軟輥壓光的溫度可達(dá)160度~200度
、 軟壓光可和紙機(jī)或涂布機(jī)同速,且在引紙時(shí)不必降速。
、 軟輥每次磨輥間隔時(shí)間和使用壽命比紙粕輥長得多。
、 超壓對紙張厚度控制困難
、 超壓占地面積大,包塑料面和磨輥成本高,且投資也高。
軟壓光的主要缺點(diǎn)
軟壓光的最大缺點(diǎn)就是一旦其工作寬度確定后,不能隨意加以改變。因?yàn)榧埛獾能涊伱嬷苯优c硬(熱)輥接觸,軟輥面層易受損,同時(shí)因紙幅外的輥面與熱輥接觸,造成局部溫度大,如果溫差超過軟輥材料的承受值(一般控制在5度以內(nèi)),就很容易變形。因此在生產(chǎn)中要確保進(jìn)壓區(qū)的紙幅寬度。
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軟輥:可控中高輥,表面以特殊的聚合物制成,要求耐高溫高壓,彈性好,能承受負(fù)荷頻繁的變化。目前使用的材料主要有環(huán)氧樹脂、尼龍、合成橡膠、聚酯尿烷等。
軟壓光的作用原理
在運(yùn)行中,紙頁和熱輥接觸,短時(shí)間內(nèi),熱輥把熱能傳到紙內(nèi),并深入到一定的臨界深度(通常認(rèn)為是在0.007μm)時(shí),這時(shí)紙面的溫度達(dá)到或接近玻璃軟化點(diǎn),此時(shí)紙面塑性加強(qiáng),而軟輥在受壓時(shí),彈性變形,壓區(qū)形成面接觸。鏡面的硬輥就象壓模似的把蒴化的紙面,變的平滑又光澤,且保留了好厚度。
軟壓光的優(yōu)點(diǎn)
和硬壓光相比有以下優(yōu)點(diǎn):
、賶撼龅募埦o度一致
具有較高彈性模數(shù)的壓光輥,一般要比鋼輥柔軟50倍~500倍,當(dāng)彈性輥以一定的線壓到硬輥或冷淬鑄鐵輥時(shí),其壓區(qū)寬度就變得比鋼-鋼輥相接觸時(shí)要寬得多。峰壓隨壓區(qū)寬度的倒數(shù)而下降,接觸表面不再是一個(gè)平面,而且沿著鋼輥的曲率半徑,鋼輥的總徑向壓縮變形很小(0.2%~2%)。
在鋼壓區(qū),如果紙頁中有高低不平的斑塊,壓力就不均一。進(jìn)入壓區(qū)的的紙頁,高厚斑塊或絮凝塊太多時(shí),此處壓力將達(dá)到最多,周圍地區(qū)則比較低?偟慕Y(jié)果是,紙幅的高纖維密度區(qū)會在同樣紙頁厚度的低纖維密度區(qū)顯現(xiàn)出來,后者所受到的壓區(qū)壓力沖擊力度較低。紙頁在彈性面層的壓光輥中受壓時(shí),硬輥壓入面層的下凹深度大到足以使紙頁厚度的改變不會使峰壓有多大變化(峰壓即壓區(qū)中心線的最高壓力)。
②即使紙張勻度不好,其不透明度可得到改善,并消除色斑。
由于軟輥面材料得回彈,使輥面可以適應(yīng)紙頁任何不良的勻度和定量變化。紙張較薄區(qū)和熱輥接觸,同時(shí)對厚區(qū)來說,厚度不會有較大的減少,這樣的厚薄區(qū)都可增加其細(xì)微平滑度,消除了色斑。
、 印刷油墨吸受性良好
因紙頁緊度一紙致,且厚度減少不是很大,因而壓出的紙吸油膜性好且均一。
、 有可能使成品有較高的水分
因?yàn)樵谲涊亯簠^(qū)紙張壓黑和色斑基本消除,紙頁可在高水分下進(jìn)入壓區(qū)。
、 改善了紙張松厚度,并保持挺度的穩(wěn)定性。
、 軟壓光的穩(wěn)度和線壓調(diào)節(jié)范圍大,可適應(yīng)不同紙種要求的壓光整飾。
、 因纖維不受強(qiáng)烈擠壓,紙頁強(qiáng)度好,提高了社備運(yùn)行率。
、 可獲得較高平滑度,并消除兩面差。
和超級壓光比:
、 超級壓光最高允許溫度不能超過85度,而軟輥壓光的溫度可達(dá)160度~200度
、 軟壓光可和紙機(jī)或涂布機(jī)同速,且在引紙時(shí)不必降速。
、 軟輥每次磨輥間隔時(shí)間和使用壽命比紙粕輥長得多。
、 超壓對紙張厚度控制困難
、 超壓占地面積大,包塑料面和磨輥成本高,且投資也高。
軟壓光的主要缺點(diǎn)
軟壓光的最大缺點(diǎn)就是一旦其工作寬度確定后,不能隨意加以改變。因?yàn)榧埛獾能涊伱嬷苯优c硬(熱)輥接觸,軟輥面層易受損,同時(shí)因紙幅外的輥面與熱輥接觸,造成局部溫度大,如果溫差超過軟輥材料的承受值(一般控制在5度以內(nèi)),就很容易變形。因此在生產(chǎn)中要確保進(jìn)壓區(qū)的紙幅寬度。
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