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紙箱印刷中常見(jiàn)問(wèn)題、故障分析解除

2010-04-30 10:40 來(lái)源:中國(guó)包裝網(wǎng) 責(zé)編:樂(lè)軒

摘要:
上述在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,有些是因?yàn)樵O(shè)備不良造成的,也有些是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的,所以平時(shí)既要認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),又要嚴(yán)格要求正確的操作規(guī)程,才能有效的防止或減少品質(zhì)不良問(wèn)題的出現(xiàn),使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到同步的提高。
  【CPP114】訊:大多數(shù)的紙箱生產(chǎn)廠家都有集印刷、分切、壓痕生產(chǎn)功能于一體的印刷模切開(kāi)槽機(jī),設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)化程度相對(duì)高,質(zhì)量容易控制,在紙箱生產(chǎn)工藝中發(fā)揮著一定的作用,但是如果設(shè)備老化,機(jī)器使用調(diào)整不當(dāng),印刷時(shí)就容易出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象,現(xiàn)將生產(chǎn)過(guò)程中遇到的常見(jiàn)印刷問(wèn)題規(guī)類分析。

  版面圖文出現(xiàn)臟、糊版或局部圖文印跡不清的質(zhì)量問(wèn)題

  1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障

  當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí),在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì)因此產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,致使印版面與紙板接觸不正常,造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問(wèn)題。通過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修復(fù),消除故障現(xiàn)象。

  2、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障

  當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng),著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時(shí),也會(huì)引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的措施予以處理,使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件,對(duì)損壞的著墨輥予以更換,才能消除故障現(xiàn)象。

  3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

  若壓力輥的位置過(guò)高或過(guò)低,以致與瓦楞紙板接觸過(guò)緊或過(guò)松,也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況,應(yīng)調(diào)整壓力輥至合適的位置,使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng),以確保印刷版面的部位,避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。

  4、色序不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

  如果將版面較滿的圖文排列在第一色組印刷,當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)印刷的過(guò)程中,由于紙板第一色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢,極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生,宜將面積小的版面排列在第一色組印刷,將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷,可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。

  5、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

  當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí),印版版面就會(huì)出現(xiàn)高低差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全,造成印跡不清晰,為避免這一不良情況的發(fā)生,可采用零星制版的方式,將版材制成若干小塊的(指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應(yīng)采用同一塊版材分別進(jìn)行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版,存在厚薄差時(shí),可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補(bǔ),使整個(gè)印版保持基本一致的厚度,確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

  6、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

  如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時(shí),凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷,對(duì)此如果采用全面加大印刷壓力彌補(bǔ),容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問(wèn)題。為了避免版面起糊,瓦楞紙板在堆放、搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)注意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運(yùn)。

  版面圖文印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定的質(zhì)量問(wèn)題

  1、瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準(zhǔn)

  如果瓦楞紙板有曲翹不良情況發(fā)生,那么在紙板定位和進(jìn)紙過(guò)程中,容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象,甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊,造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對(duì)翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時(shí),盡量將相對(duì)比較平的紙邊,作為進(jìn)紙時(shí)定位的規(guī)矩紙邊。最重要的是質(zhì)量源頭的控制,通過(guò)單面機(jī)操作工藝的合理掌控,使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度,原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對(duì)協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時(shí)注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型,這樣生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板,平整度相對(duì)比較好,可有效的保證印刷位置的準(zhǔn)確。

  2、操作工藝不當(dāng)引起的印刷位置不準(zhǔn)

  如果裝版位置不當(dāng),也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)。因?yàn)橛星N缺陷的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時(shí),如有微量的滑移現(xiàn)象,紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜,所以瓦楞紙板有套色的版面,應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進(jìn)行輸紙定位,并照此確定相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù),消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后,才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。

  3、機(jī)器不良引起的定位不準(zhǔn)

  當(dāng)機(jī)器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí),也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn),對(duì)此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù),消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后,才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。

  上述在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,有些是因?yàn)樵O(shè)備不良造成的,也有些是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的,所以平時(shí)既要認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),又要嚴(yán)格要求正確的操作規(guī)程,才能有效的防止或減少品質(zhì)不良問(wèn)題的出現(xiàn),使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到同步的提高。


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