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CTP印刷數(shù)字化的技術(shù)核心
2010-05-14 00:00 來源：科印傳媒《印刷技術(shù)》 作者：辜歆濱 責(zé)編：Quincy
- 摘要：
- 實現(xiàn)印刷工藝數(shù)字化流程的核心就是CTP系統(tǒng)。使用CTP可以有效提高印刷的產(chǎn)品質(zhì)量、效率，降低管理成本和對技術(shù)人員的依賴程度，從而數(shù)字化地管理整個印刷企業(yè)。
【CPP114】訊：如今，印刷業(yè)已掀起了數(shù)字化的熱潮，而數(shù)字化進程的核心便是CTP技術(shù)。下面我們就簡單介紹一下數(shù)字化工作流程以及CTP技術(shù)如何實現(xiàn)數(shù)字化印刷。
傳統(tǒng)印刷工藝過程：非數(shù)字化過程耗材，無唯一標(biāo)準(zhǔn)
首先我們來看看傳統(tǒng)的印刷工藝過程，如圖1所示。在傳統(tǒng)印刷工藝中，過程(1)、(2)即從電子文件到膠片的過程是數(shù)字化的，而從膠片到PS版再上機印刷直至形成成品這一過程是非數(shù)字化的。膠片通過曬版機、沖版機形成PS版的過程中，在真空吸附以及沖版機沖洗過程中造成網(wǎng)點數(shù)據(jù)丟失。因此傳統(tǒng)印刷只能達到150lpi的印刷精度，并且網(wǎng)點再現(xiàn)也只能達到5%～95%，無法再現(xiàn)5%以下網(wǎng)點。經(jīng)過傳統(tǒng)印刷工藝流程后，最后印刷成品上的網(wǎng)點或是0（即空白）或是5%以上。
這樣的工藝過程是無法進行數(shù)字化評估的，也就是說在實際生產(chǎn)過程中無法進行數(shù)字化管理。圖1中在“電子文件”下標(biāo)注“可以打數(shù)碼樣，但無法與成品吻合”就是這個意思。那么，傳統(tǒng)印刷工藝過程是怎樣實現(xiàn)質(zhì)量檢驗的呢？印刷廠在收到電子文件并檢查無誤后，會打出數(shù)碼樣給客戶確認(rèn)格式，確認(rèn)后再進行激光照排，在制成PS版上機印刷之前，客戶可到印刷機臺上與印刷機長溝通墨色是否合適，最后由客戶按簽樣驗收成品。
傳統(tǒng)印刷工藝過程是非數(shù)字化的，也就是說很多過程沒有唯一標(biāo)準(zhǔn)，是依靠人的經(jīng)驗來實施的。這種非數(shù)字化的工藝過程也正是目前國內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)所執(zhí)行的生產(chǎn)工藝過程。隨著CTP技術(shù)及設(shè)備的高速發(fā)展，CTP在歐美國家的市場占有率已達到80%以上，如今國內(nèi)印刷企業(yè)也開始逐步使用CTP技術(shù)失業(yè)，使其成為國內(nèi)印刷企業(yè)近年來技術(shù)改造的熱點。
CTP工藝過程：實現(xiàn)全程數(shù)字化
作為數(shù)字化工作流程的核心，CTP使傳統(tǒng)印刷實現(xiàn)全數(shù)字化印刷，整個過程如圖2所示。
圖2 數(shù)字化工作流程
狹義的CTP是指一臺機器可由電子文件直接生成印版，省去了傳統(tǒng)制版工藝中電子文件生成膠片、膠片通過曬版機生成印版的兩個過程。如今，隨著印刷工藝的發(fā)展，CTP是指計算機直接制版系統(tǒng)，不僅包含直接生成印版的設(shè)備，還包括了印前軟件、與印刷機相連的接口軟件等�？梢哉f，CTP既非硬件，也非軟件，而是一個系統(tǒng)，并且是印刷工藝中的核心系統(tǒng)。
CTP的硬件構(gòu)成
CTP硬件包含兩部分，即圖像生成部分和印版處理部分，如圖3所示。
將帶有襯紙的被曝光處理的CTP版材放入CTP主機中，通過薄襯紙分離系統(tǒng)將CTP版材上的襯紙去除，收在襯紙袋中。此時設(shè)備對版材進行定位打孔，然后安裝在印版滾筒上，通過旋轉(zhuǎn)單元將固定在印版滾筒上的CTP版高速運轉(zhuǎn)，此時激光系統(tǒng)開始進行曝光，最后CTP主機將已曝光好的CTP印版通過傳輸臺和連接橋自動送至連線沖版機沖洗，即得到可上機印刷的CTP版。
CTP的軟件構(gòu)成
在CTP系統(tǒng)中特種印刷，如何曝光、曝光強度、曝光時間等均由軟件來控制。下面來看看CTP系統(tǒng)的軟件部分。
(1)圖像光柵處理器RIP。用于生成基于印刷及圖像處理軟件的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如AdobePostscript3以及PDF格式的文件。
(2)PDF文件作業(yè)編輯流程。按照生產(chǎn)要求處理各種文件，包括陷印、色彩管理、拼版、各種加網(wǎng)方案（如調(diào)幅加網(wǎng)、調(diào)頻加網(wǎng)、混合加網(wǎng)、超細加網(wǎng)、25μm加網(wǎng)等技術(shù)）、拼大版軟件、輸出生產(chǎn)數(shù)據(jù)連接等。
(3)數(shù)碼打樣軟件�；趫D像光柵處理器RIP形成的PDF文件，通過對數(shù)碼打樣的設(shè)定將客戶的電子文件轉(zhuǎn)化，完成數(shù)碼印樣，最終用戶簽字并成為印刷成品的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
(4)CTP與印刷機的連接接口軟件。據(jù)了解標(biāo)簽，目前大部分進口印刷機在出廠時已將CTP與印刷機連接接口硬件作為標(biāo)準(zhǔn)配置，通過軟件系統(tǒng)可以實現(xiàn)印刷機與CTP的數(shù)字化連接，實現(xiàn)整個印刷流程的數(shù)字化。
數(shù)字化印刷工作流程
接下來詳細闡述圖2所描述的數(shù)字化印刷工作流程的全過程。
首先，接到客戶的數(shù)字原稿后，通過圖像光柵處理器RIP和PDF文件編輯流程形成符合客戶要求的PDF文件和版式，再將文件通過數(shù)碼打樣軟件轉(zhuǎn)至數(shù)碼打樣機進行打樣，最后將數(shù)碼樣交給客戶進行簽樣。此樣將作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
其次，客戶在簽樣結(jié)束后，通過CTP軟件處理過的PDF文件傳至CTP設(shè)備內(nèi)部。CTP控制的激光曝光裝置直接對版材進行曝光、沖版形成CTP印版，交給印刷機。在形成CTP印版的同時，CTP系統(tǒng)通過CTP與印刷機連接接口軟件，將CTP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接傳給與其相連的印刷機，將印版的各類數(shù)據(jù)，包括各區(qū)油墨數(shù)據(jù)、潤版液數(shù)據(jù)等直接傳給印刷機控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將此數(shù)據(jù)直接設(shè)定給印刷機的供墨系統(tǒng)、潤版系統(tǒng)，完成印刷機設(shè)定，以確保印刷成品的色彩與數(shù)字原稿一致流程，從而實現(xiàn)CTP與印刷機連接的自動供墨。
最后，我們再分析如何實現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100%吻合�？蛻粼谂渲肅TP系統(tǒng)后，要進行CTP系統(tǒng)調(diào)試，這需要各方人員配合才能完成。除CTP系統(tǒng)操作人員外，還需要印刷機調(diào)試人員，因此過程較為復(fù)雜，加之紙張、油墨、橡皮布、潤版液等耗材的不同，而且每臺印刷機的網(wǎng)點增大率也不相同。因此印刷機調(diào)試人員需要根據(jù)某種油墨、紙張、橡皮布、潤版液等形成一個網(wǎng)點階調(diào)曲線，此曲線則須反饋給CTP系統(tǒng)作為修正曲線，以獲得的CTP線性曲線和數(shù)碼打樣機設(shè)定曲線綜合形成新的曲線，用來指導(dǎo)CTP系統(tǒng)生成CTP印版，從而實現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100%吻合。簡單而言，就是客戶提交的電子文件某一點是20%網(wǎng)點，那么數(shù)碼打樣機打出的樣張此點也是20%網(wǎng)點，成品上也就是20%網(wǎng)點。由于使用CTP系統(tǒng)，實現(xiàn)了印刷工藝全過程的數(shù)字化流程，因此網(wǎng)點再現(xiàn)可實現(xiàn)1%～99%。因為中間過程全部由CTP系統(tǒng)內(nèi)部完成，沒有工藝傳送過程，同時由于激光直接生成印版，可使印刷加網(wǎng)線數(shù)達到250lpi甚至300lpi。因此與傳統(tǒng)印刷工藝相對比整合，提高了印刷質(zhì)量和效率。
綜上所述，實現(xiàn)印刷工藝數(shù)字化流程的核心就是CTP系統(tǒng)。使用CTP可以有效提高印刷的產(chǎn)品質(zhì)量、效率，降低管理成本和對技術(shù)人員的依賴程度，從而數(shù)字化地管理整個印刷企業(yè)。
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傳統(tǒng)印刷工藝過程：非數(shù)字化過程耗材，無唯一標(biāo)準(zhǔn)
首先我們來看看傳統(tǒng)的印刷工藝過程，如圖1所示。在傳統(tǒng)印刷工藝中，過程(1)、(2)即從電子文件到膠片的過程是數(shù)字化的，而從膠片到PS版再上機印刷直至形成成品這一過程是非數(shù)字化的。膠片通過曬版機、沖版機形成PS版的過程中，在真空吸附以及沖版機沖洗過程中造成網(wǎng)點數(shù)據(jù)丟失。因此傳統(tǒng)印刷只能達到150lpi的印刷精度，并且網(wǎng)點再現(xiàn)也只能達到5%～95%，無法再現(xiàn)5%以下網(wǎng)點。經(jīng)過傳統(tǒng)印刷工藝流程后，最后印刷成品上的網(wǎng)點或是0（即空白）或是5%以上。
這樣的工藝過程是無法進行數(shù)字化評估的，也就是說在實際生產(chǎn)過程中無法進行數(shù)字化管理。圖1中在“電子文件”下標(biāo)注“可以打數(shù)碼樣，但無法與成品吻合”就是這個意思。那么，傳統(tǒng)印刷工藝過程是怎樣實現(xiàn)質(zhì)量檢驗的呢？印刷廠在收到電子文件并檢查無誤后，會打出數(shù)碼樣給客戶確認(rèn)格式，確認(rèn)后再進行激光照排，在制成PS版上機印刷之前，客戶可到印刷機臺上與印刷機長溝通墨色是否合適，最后由客戶按簽樣驗收成品。
圖1 傳統(tǒng)的印刷工藝過程
傳統(tǒng)印刷工藝過程是非數(shù)字化的，也就是說很多過程沒有唯一標(biāo)準(zhǔn)，是依靠人的經(jīng)驗來實施的。這種非數(shù)字化的工藝過程也正是目前國內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)所執(zhí)行的生產(chǎn)工藝過程。隨著CTP技術(shù)及設(shè)備的高速發(fā)展，CTP在歐美國家的市場占有率已達到80%以上，如今國內(nèi)印刷企業(yè)也開始逐步使用CTP技術(shù)失業(yè)，使其成為國內(nèi)印刷企業(yè)近年來技術(shù)改造的熱點。
CTP工藝過程：實現(xiàn)全程數(shù)字化
作為數(shù)字化工作流程的核心，CTP使傳統(tǒng)印刷實現(xiàn)全數(shù)字化印刷，整個過程如圖2所示。
圖2 數(shù)字化工作流程
狹義的CTP是指一臺機器可由電子文件直接生成印版，省去了傳統(tǒng)制版工藝中電子文件生成膠片、膠片通過曬版機生成印版的兩個過程。如今，隨著印刷工藝的發(fā)展，CTP是指計算機直接制版系統(tǒng)，不僅包含直接生成印版的設(shè)備，還包括了印前軟件、與印刷機相連的接口軟件等�？梢哉f，CTP既非硬件，也非軟件，而是一個系統(tǒng)，并且是印刷工藝中的核心系統(tǒng)。
CTP的硬件構(gòu)成
CTP硬件包含兩部分，即圖像生成部分和印版處理部分，如圖3所示。
圖3 傳統(tǒng)熱敏CTP印版處理部分的機構(gòu)示意圖
將帶有襯紙的被曝光處理的CTP版材放入CTP主機中，通過薄襯紙分離系統(tǒng)將CTP版材上的襯紙去除，收在襯紙袋中。此時設(shè)備對版材進行定位打孔，然后安裝在印版滾筒上，通過旋轉(zhuǎn)單元將固定在印版滾筒上的CTP版高速運轉(zhuǎn)，此時激光系統(tǒng)開始進行曝光，最后CTP主機將已曝光好的CTP印版通過傳輸臺和連接橋自動送至連線沖版機沖洗，即得到可上機印刷的CTP版。
CTP的軟件構(gòu)成
在CTP系統(tǒng)中特種印刷，如何曝光、曝光強度、曝光時間等均由軟件來控制。下面來看看CTP系統(tǒng)的軟件部分。
(1)圖像光柵處理器RIP。用于生成基于印刷及圖像處理軟件的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如AdobePostscript3以及PDF格式的文件。
(2)PDF文件作業(yè)編輯流程。按照生產(chǎn)要求處理各種文件，包括陷印、色彩管理、拼版、各種加網(wǎng)方案（如調(diào)幅加網(wǎng)、調(diào)頻加網(wǎng)、混合加網(wǎng)、超細加網(wǎng)、25μm加網(wǎng)等技術(shù)）、拼大版軟件、輸出生產(chǎn)數(shù)據(jù)連接等。
(3)數(shù)碼打樣軟件�；趫D像光柵處理器RIP形成的PDF文件，通過對數(shù)碼打樣的設(shè)定將客戶的電子文件轉(zhuǎn)化，完成數(shù)碼印樣，最終用戶簽字并成為印刷成品的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
(4)CTP與印刷機的連接接口軟件。據(jù)了解標(biāo)簽，目前大部分進口印刷機在出廠時已將CTP與印刷機連接接口硬件作為標(biāo)準(zhǔn)配置，通過軟件系統(tǒng)可以實現(xiàn)印刷機與CTP的數(shù)字化連接，實現(xiàn)整個印刷流程的數(shù)字化。
數(shù)字化印刷工作流程
接下來詳細闡述圖2所描述的數(shù)字化印刷工作流程的全過程。
首先，接到客戶的數(shù)字原稿后，通過圖像光柵處理器RIP和PDF文件編輯流程形成符合客戶要求的PDF文件和版式，再將文件通過數(shù)碼打樣軟件轉(zhuǎn)至數(shù)碼打樣機進行打樣，最后將數(shù)碼樣交給客戶進行簽樣。此樣將作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
其次，客戶在簽樣結(jié)束后，通過CTP軟件處理過的PDF文件傳至CTP設(shè)備內(nèi)部。CTP控制的激光曝光裝置直接對版材進行曝光、沖版形成CTP印版，交給印刷機。在形成CTP印版的同時，CTP系統(tǒng)通過CTP與印刷機連接接口軟件，將CTP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接傳給與其相連的印刷機，將印版的各類數(shù)據(jù)，包括各區(qū)油墨數(shù)據(jù)、潤版液數(shù)據(jù)等直接傳給印刷機控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將此數(shù)據(jù)直接設(shè)定給印刷機的供墨系統(tǒng)、潤版系統(tǒng)，完成印刷機設(shè)定，以確保印刷成品的色彩與數(shù)字原稿一致流程，從而實現(xiàn)CTP與印刷機連接的自動供墨。
最后，我們再分析如何實現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100%吻合�？蛻粼谂渲肅TP系統(tǒng)后，要進行CTP系統(tǒng)調(diào)試，這需要各方人員配合才能完成。除CTP系統(tǒng)操作人員外，還需要印刷機調(diào)試人員，因此過程較為復(fù)雜，加之紙張、油墨、橡皮布、潤版液等耗材的不同，而且每臺印刷機的網(wǎng)點增大率也不相同。因此印刷機調(diào)試人員需要根據(jù)某種油墨、紙張、橡皮布、潤版液等形成一個網(wǎng)點階調(diào)曲線，此曲線則須反饋給CTP系統(tǒng)作為修正曲線，以獲得的CTP線性曲線和數(shù)碼打樣機設(shè)定曲線綜合形成新的曲線，用來指導(dǎo)CTP系統(tǒng)生成CTP印版，從而實現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100%吻合。簡單而言，就是客戶提交的電子文件某一點是20%網(wǎng)點，那么數(shù)碼打樣機打出的樣張此點也是20%網(wǎng)點，成品上也就是20%網(wǎng)點。由于使用CTP系統(tǒng)，實現(xiàn)了印刷工藝全過程的數(shù)字化流程，因此網(wǎng)點再現(xiàn)可實現(xiàn)1%～99%。因為中間過程全部由CTP系統(tǒng)內(nèi)部完成，沒有工藝傳送過程，同時由于激光直接生成印版，可使印刷加網(wǎng)線數(shù)達到250lpi甚至300lpi。因此與傳統(tǒng)印刷工藝相對比整合，提高了印刷質(zhì)量和效率。
綜上所述，實現(xiàn)印刷工藝數(shù)字化流程的核心就是CTP系統(tǒng)。使用CTP可以有效提高印刷的產(chǎn)品質(zhì)量、效率，降低管理成本和對技術(shù)人員的依賴程度，從而數(shù)字化地管理整個印刷企業(yè)。
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CTP在印刷行業(yè)中如何有效降低使用成本？
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