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高新科技開(kāi)創(chuàng)“雅圖仕”新商機(jī)

2010-05-19 15:01 來(lái)源:馮廣源/發(fā)言 CPP114 張健/整理 責(zé)編:Victoria

摘要:
2006年初,雅圖仕開(kāi)始實(shí)施RFID技術(shù)的應(yīng)用,配合精益生產(chǎn)、JIT的管理理念,對(duì)工廠的生產(chǎn)成品管理流程進(jìn)行了重新規(guī)劃及流程重組,并對(duì)重整后的運(yùn)作流程進(jìn)行系統(tǒng)的仿真,再整合到自動(dòng)化裝置,如自動(dòng)貨架、改造現(xiàn)有鏟車(chē),使重整后的運(yùn)作流程最佳化。
  
 
  【CPP114】訊:香港利奧紙品印刷集團(tuán)-鶴山雅圖士印刷有限公司董事長(zhǎng)馮廣源在“廣東印刷與包裝市場(chǎng)形勢(shì)報(bào)告會(huì)”上的發(fā)言
  
  尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位嘉賓:

  大家下午好!非常高興應(yīng)邀出席此次形勢(shì)報(bào)告會(huì),下面,我代表鶴山雅圖士印刷有限公司在這里作-主題為“高新科技開(kāi)創(chuàng)雅圖士新商機(jī)”的報(bào)告。
  
  雅圖士公司創(chuàng)辦于1991年,為香港利奧紙品印刷集團(tuán)成員,經(jīng)過(guò)十多年的穩(wěn)健經(jīng)營(yíng),已發(fā)展成為全球最大的提供一條龍服務(wù)解決方案的印刷廠商之一。先后成功建立了“全國(guó)包裝印刷標(biāo)準(zhǔn)化科研與技術(shù)推廣基地”、“廣東省印刷新材料及新技術(shù)工程技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心”。

  近年來(lái),中央和地方政府不斷推行政策措施鼓勵(lì)制造型企業(yè)引入高新科技支持產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型,利用高新科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),延續(xù)中國(guó)制造業(yè)的輝煌。

  隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,中國(guó)制造業(yè)面對(duì)巨大的挑戰(zhàn),例如原材料能源價(jià)格上漲、人力資源成本增加、節(jié)能減排新要求、金融市場(chǎng)的波動(dòng)、定單數(shù)量減少、生產(chǎn)周期縮短等等。雅圖仕公司也面臨著同樣的挑戰(zhàn)。但是公司一直以來(lái)運(yùn)用新科技、新方法改善企業(yè)運(yùn)作流程,提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。公司將自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)信息化有機(jī)結(jié)合,成為未來(lái)企業(yè)發(fā)展的重要依托,以提升自身競(jìng)爭(zhēng)力及快速反應(yīng)能力,大幅度降低次品差錯(cuò)率,滿(mǎn)足越來(lái)越多客戶(hù)高質(zhì)量個(gè)性化訂單快速生產(chǎn)的要求。

  雅圖仕RFID技術(shù)的推廣及應(yīng)用效益是最好的例證!笩o(wú)線射頻識(shí)別系統(tǒng)」是由感應(yīng)器(Reader)和RFID標(biāo)簽(Tag)所組成的系統(tǒng),其運(yùn)作的原理是利用射頻訊號(hào)以無(wú)線方式傳送及接收數(shù)據(jù)且同時(shí)使用此射頻訊號(hào)來(lái)做無(wú)線傳送,因此識(shí)別卡不需與卡片閱讀機(jī)接觸即可做數(shù)據(jù)的交換。尤其是超高頻RFID技術(shù),是現(xiàn)今國(guó)內(nèi)外新興的資料收集技術(shù)。憑借非接觸式操作、同步批量數(shù)據(jù)采集、可重復(fù)讀寫(xiě)數(shù)據(jù)等功能特點(diǎn),有望在未來(lái)取代條形碼技術(shù)成為標(biāo)準(zhǔn)的零售編碼方式,改變現(xiàn)有基于人手輸入及條形碼操作方式的軟件系統(tǒng),改變現(xiàn)有的生產(chǎn)制造、物流倉(cāng)儲(chǔ)、零售批發(fā)等環(huán)節(jié)的工作方式。

  2006年初,雅圖仕開(kāi)始實(shí)施RFID技術(shù)的應(yīng)用,配合精益生產(chǎn)、JIT的管理理念,對(duì)工廠的生產(chǎn)成品管理流程進(jìn)行了重新規(guī)劃及流程重組,并對(duì)重整后的運(yùn)作流程進(jìn)行系統(tǒng)的仿真,再整合到自動(dòng)化裝置,如自動(dòng)貨架、改造現(xiàn)有鏟車(chē),使重整后的運(yùn)作流程最佳化。

  雅圖仕第一個(gè)RFID應(yīng)用項(xiàng)目在2006年底在成品處理環(huán)節(jié)試點(diǎn)應(yīng)用成功,截止目前為止,相繼分別在生產(chǎn)、品檢、倉(cāng)存、走貨及資產(chǎn)管理等運(yùn)作環(huán)節(jié)成功進(jìn)行RFID應(yīng)用,全廠9個(gè)廠房約30多個(gè)車(chē)間、所有的成品倉(cāng)庫(kù)、成品裝卸平臺(tái),以及其它成品相關(guān)的部門(mén)例如成品質(zhì)量抽檢部門(mén)等,已經(jīng)配備了RFID檢測(cè)設(shè)備并成功運(yùn)行。

  下面簡(jiǎn)略介紹雅圖仕應(yīng)用RFID技術(shù)的基本情況:

  第一:生產(chǎn)管理及倉(cāng)存管理

  成品管理項(xiàng)目是透過(guò)信息系統(tǒng)結(jié)合RFID識(shí)別技術(shù),透過(guò)RFID電子閘門(mén),配合自主開(kāi)發(fā)成品物流信息版面及紅綠燈機(jī)制,自動(dòng)監(jiān)控成品物流方向及更新倉(cāng)存數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)回饋成品由生產(chǎn)到走貨的相關(guān)交易數(shù)據(jù)及結(jié)果,旨在加快成品信息的流通及反應(yīng)速度。

  第二:成品檢驗(yàn)

  雅圖仕質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)驗(yàn)貨實(shí)施RFID后,質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的驗(yàn)貨數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)電子化,減少人手開(kāi)單,確保運(yùn)作流程標(biāo)準(zhǔn)化。使用手持設(shè)備進(jìn)行抽貨檢驗(yàn)及還貨。與ERP系統(tǒng)進(jìn)行串聯(lián),以便質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)合理安排人手,避免驗(yàn)漏貨等情況。

  第三:成品上柜

  引進(jìn)電子閘門(mén)成為上柜的電子工具,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上柜;上錯(cuò)柜自動(dòng)提醒:上柜時(shí)通過(guò)核對(duì)事先連結(jié)的落貨指示來(lái)防止不屬于此落貨指示的內(nèi)容產(chǎn)品上此柜;達(dá)至快速上柜,配合自動(dòng)貨架的應(yīng)用,加快裝柜效率,另外亦加快開(kāi)出發(fā)票的速度。

  第四:二維倉(cāng)庫(kù)

  系統(tǒng)對(duì)卡板貨物進(jìn)行貨位分配,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將貨位分配的上貨架指令發(fā)送給RFID叉車(chē)。二維貨架上會(huì)直觀地顯示貨物的狀態(tài)。加快走貨時(shí)的找貨、出庫(kù)速度,通過(guò)落貨指示圖形化顯示貨物的具體貨位,叉車(chē)司機(jī)根據(jù)作業(yè)指令把相應(yīng)目標(biāo)貨物取到裝缷平臺(tái)進(jìn)行走貨。

  第五:資產(chǎn)及機(jī)臺(tái)管理

  實(shí)行機(jī)臺(tái)中央管理透過(guò)信息系統(tǒng)結(jié)合RFID技術(shù)管理機(jī)臺(tái)項(xiàng)目,可以實(shí)時(shí)追蹤機(jī)臺(tái)的狀態(tài)及位置,方便管理人員靈活地進(jìn)行機(jī)臺(tái)調(diào)度工作,系統(tǒng)化的管理機(jī)臺(tái)有效幫助管理人員進(jìn)行機(jī)臺(tái)的調(diào)度, 避免出現(xiàn)機(jī)臺(tái)使用負(fù)荷不均而出現(xiàn)機(jī)臺(tái)利用效率低的浪費(fèi),信息化機(jī)臺(tái)數(shù)量及分布,有效地幫助決策機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)/驗(yàn)修時(shí)人員的合理調(diào)配及工作安排。

  第六:裝卸車(chē)流管理

  透過(guò)信息系統(tǒng)結(jié)合RFID技術(shù)及SMS短信功能,實(shí)現(xiàn)貨柜車(chē)到廠前的分流,過(guò)磅自動(dòng)化,加快過(guò)磅處理速度,縮短貨車(chē)在廠內(nèi)的停留時(shí)間,以加快貨車(chē)流的速度,并改善廠內(nèi)外的交通物流,提升廠內(nèi)物流效率。

  第七:半成品管理

  在各個(gè)關(guān)鍵工序前后的暫存空間的出入口安裝有RFID檢測(cè)設(shè)備,對(duì)貼有RFID標(biāo)簽的在制品和半成品數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,有關(guān)貨物的生產(chǎn)狀態(tài)、所經(jīng)過(guò)的車(chē)間序號(hào)等信息會(huì)被記錄,并做出相應(yīng)的核對(duì)和指示動(dòng)作,大量壓縮了在制品各個(gè)生產(chǎn)工序之間交收所需要花費(fèi)的時(shí)間,加快了生產(chǎn)反應(yīng)時(shí)間,自動(dòng)化、無(wú)紙化和少人化的半成品的全程跟蹤,決策人員可以及時(shí)就當(dāng)前的生產(chǎn)情況作出調(diào)動(dòng),加快處理流程。

  雅圖仕透過(guò)RFID技術(shù)在公司的各個(gè)運(yùn)作流程的全方位應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷的追蹤及監(jiān)控管理流程,在生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制、庫(kù)存管理、成品走貨及節(jié)省成本等方面效益顯著:三年來(lái)在不增加人手的基礎(chǔ)上,每年?duì)I業(yè)額以雙位數(shù)增加;每年節(jié)省過(guò)千萬(wàn)的成本開(kāi)支;關(guān)鍵次品出現(xiàn)次數(shù)下降四分之一;全廠人均產(chǎn)值每年平均提升15.3%; RFID技術(shù)結(jié)合自動(dòng)貨架,上柜處理效率由3小時(shí)縮短到少于1小時(shí)。

  目前RFID技術(shù)應(yīng)用發(fā)展已成為利奧集團(tuán)的第二核心產(chǎn)業(yè),并向社會(huì)各行業(yè)提供RFID全方位的解決方案。集團(tuán)未來(lái)還將重點(diǎn)研發(fā)RFID物聯(lián)網(wǎng)當(dāng)中的傳感器識(shí)別技術(shù)、虛擬技術(shù)等,探討工業(yè)化與信息化的“兩化合一”,創(chuàng)造更大的商機(jī),令企業(yè)從傳統(tǒng)走向創(chuàng)新,向高科技轉(zhuǎn)型升級(jí)!

  發(fā)言完畢,謝謝大家!



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