【CPP114】訊：在彩色印刷(四色印刷)中，由于油墨不純(主要是青色油墨)，很難得到理想的藍、紫、綠色。并且，墨量在印刷中是受到限制的，比如，你要印刷黑色的頁底，你可能會想：CMYK都用100%濃度印刷，一定很好。然而，答案是：錯!四個100%的色版印上去，紙張是承受不了的，油墨不能正常干燥，會使紙張粘在一起，或油墨濺出滾筒，結(jié)果不但得不到理想的黑，反而一片糊。從經(jīng)驗值上來說，四色油墨總量應少于300，除非你與輸出、印刷部門有密切的合作。

　　四色印刷中油墨使用訣竅

　　從經(jīng)驗值上來說，四色油墨總量應少于300，除非你與輸出、印刷部門有密切的合作。不信?那好，請打開Photoshop，要一個New文件，轉(zhuǎn)成CMYK格式，再填充上最黑的黑色，總之，盡你所能吧!然后，打開info顯示板，將鼠標放到畫面上，看看info的CMYK顯示，將這四個百分量加起來，得多少?266!遠不到300。你必須注意這點，太多的四色總量，絕對是壞事兒。好了，言歸正傳。由于墨量限制，分色時黑色相對于其它顏色所占的比率就有所提高，圖象就不易明亮。如何是好?(印刷時總墨量既然受到限制，當增加黑色時，必然降低其它三色的比例。)

　　最好的辦法當然是盡可能地管理黑色通道。在將圖象轉(zhuǎn)換為CMYK色彩空間時，精確地建立黑色通道，有助于在陰影和對比度發(fā)生變化的區(qū)域更好地描述細節(jié)。增加細節(jié)量及加大對比度都可以加強圖象的色彩飽和度，這會使你的眼睛覺得圖象的色彩好象比實際色彩更明亮。

　　我們知道，用CMY三色油墨進行圖象分色會缺乏對比度，出現(xiàn)模糊不清的現(xiàn)象，特別是在色調(diào)變化區(qū)域和陰暗區(qū)域。加上黑色通道，則圖象會顯得更清晰，色彩會更生動。因為黑色增強了外觀輪廓效果，也就是說，對畫面起到了強調(diào)作用。

　　然而，簡單地增加黑色油墨并不能保證產(chǎn)生完美的色彩。對于專業(yè)人員來說，必須關心加多少黑色、在什么地方加、以及怎樣在各通道之間建立最佳的油墨分布平衡。我們已在幾篇文章中提到’分色參數(shù)’這一名詞，后面我們會專門講解，請看第二篇《掌握黑色通道----分色參數(shù)》，但現(xiàn)在，還是請將下面部分看完吧，它們都是有關聯(lián)的。

　　黑色油墨總量決定了圖象中黑色相對于其它三色印版的總量。對于大多數(shù)類型的圖象，更適宜設置淺黑色，這相當與傳統(tǒng)印刷中所指的輪廓黑，即只使用適當?shù)暮谏珌碓黾虞喞�并增強對比度及細�?jié)。如果在色彩校正時，需要增加圖象的黑色量，可以從增加輪廓黑開始，這樣有利于保持圖象的清晰度。

　　同一般印刷油墨組成一樣，水性油墨通常也有著色劑，連結(jié)料，輔助劑等成分組成。著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一特定顏色。在柔印中為使印跡色彩艷麗，其著色劑一般選用化學穩(wěn)定性好，著色力高的顏料;連結(jié)料由水，樹脂，胺類化合物及其他有機溶劑組成。樹脂為水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸樹脂，連結(jié)料成分直接影響油墨的附著功能，干燥速度，防粘臟性能等，同時也影響油墨光澤及傳墨性，胺類化合物主要維持水性油墨的堿性PH值，使丙烯酸樹脂提供更好的印刷效果，水或其它有機溶劑主要是溶解樹脂，調(diào)節(jié)油墨的粘度及干燥速度;輔助劑主要包括有：消泡劑，阻滯劑，穩(wěn)定劑，沖淡劑等幾種。

　　水性油墨的PH值

　　水性油墨的PH值直接關系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷適性。實驗表明，水性油墨的粘度隨PH值的下降而線性升高，其干燥性隨PH值的逐漸升高而線性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持，印刷過程中胺類物質(zhì)的揮發(fā)，使PH值下降，從而引起油墨粘度上升，轉(zhuǎn)移性差，干燥加快，堵塞網(wǎng)紋輥，出現(xiàn)糊版故障。因此要保持水性油墨PH值穩(wěn)定，一方面要盡量避免胺類物質(zhì)外泄。

　　水性油墨使用中的問題水性油墨在干燥之前可與水混合?

　　一旦油墨干固后，則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分攪拌，保持油墨成分均勻。加墨時，墨槽中余墨如含有雜質(zhì)應先行過濾掉，再配以新墨使用。印刷時切勿讓油墨干固在網(wǎng)紋輥上，以免堵塞著墨孔。阻礙油墨的定量傳輸造成印刷不穩(wěn)定。在印刷過程中柔性版要始終保持被油墨潤濕，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字圖案。另外發(fā)現(xiàn)水性油墨粘稠度稍大時，不宜隨便加水，以免影響油墨的穩(wěn)定性，可以加入適量的穩(wěn)定劑來調(diào)節(jié)。

　　引言：本文著重圍繞現(xiàn)投放市場上的低粘度LX-2樹脂，通過引入D3樹脂經(jīng)改性接枝擴鏈合成后的包裝印刷材料，廣泛運用在印刷制品的上光油、膠粘劑、包裝印刷油墨等的連接料�？朔�了目前天然樹脂在胺類催化中和后形成的刺激氣味，以及在非吸收的承印物上粘接強度不佳的兩大缺陷。為了方便稱謂：現(xiàn)將合成樹脂正式命名為：L-D。

　　大豆油墨使’偉高’實現(xiàn)綠色印刷

　　隨著全球綠色產(chǎn)業(yè)風潮的興起，目前，一種新的環(huán)保油墨--大豆油墨已成為印刷行業(yè)新秀。位于寧波開發(fā)區(qū)的港資企業(yè)寧波偉高印刷設計公司正以這一新型環(huán)保原料實現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展。

　　黑色油墨總量決定了圖象中黑色相對于其它三色印版的總量。對于大多數(shù)類型的圖象，更適宜設置淺黑色，這相當與傳統(tǒng)印刷中所指的輪廓黑，即只使用適當?shù)暮谏珌碓黾虞喞�并增強對比度及細�?jié)。如果在色彩校正時，需要增加圖象的黑色量，可以從增加輪廓黑開始，這樣有利于保持圖象的清晰度。

　　同一般印刷油墨組成一樣，水性油墨通常也有著色劑，連結(jié)料，輔助劑等成分組成。著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一特定顏色。在柔印中為使印跡色彩艷麗，其著色劑一般選用化學穩(wěn)定性好，著色力高的顏料;連結(jié)料由水，樹脂，胺類化合物及其他有機溶劑組成。樹脂為水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸樹脂，連結(jié)料成分直接影響油墨的附著功能，干燥速度，防粘臟性能等，同時也影響油墨光澤及傳墨性，胺類化合物主要維持水性油墨的堿性PH值，使丙烯酸樹脂提供更好的印刷效果，水或其它有機溶劑主要是溶解樹脂，調(diào)節(jié)油墨的粘度及干燥速度;輔助劑主要包括有：消泡劑，阻滯劑，穩(wěn)定劑，沖淡劑等幾種。

　　水性油墨的PH值

　　水性油墨的PH值直接關系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷適性。實驗表明，水性油墨的粘度隨PH值的下降而線性升高，其干燥性隨PH值的逐漸升高而線性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持，印刷過程中胺類物質(zhì)的揮發(fā)，使PH值下降，從而引起油墨粘度上升，轉(zhuǎn)移性差，干燥加快，堵塞網(wǎng)紋輥，出現(xiàn)糊版故障。因此要保持水性油墨PH值穩(wěn)定，一方面要盡量避免胺類物質(zhì)外泄。

　　水性油墨使用中的問題水性油墨在干燥之前可與水混合?

　　一旦油墨干固后，則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分攪拌，保持油墨成分均勻。加墨時，墨槽中余墨如含有雜質(zhì)應先行過濾掉，再配以新墨使用。印刷時切勿讓油墨干固在網(wǎng)紋輥上，以免堵塞著墨孔。阻礙油墨的定量傳輸造成印刷不穩(wěn)定。在印刷過程中柔性版要始終保持被油墨潤濕，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字圖案。另外發(fā)現(xiàn)水性油墨粘稠度稍大時，不宜隨便加水，以免影響油墨的穩(wěn)定性，可以加入適量的穩(wěn)定劑來調(diào)節(jié)。