【CPP114】訊：為了應(yīng)對印刷周期不斷縮短、質(zhì)量不斷提高、短版活需求增加、競爭加劇、利潤空間越來越小的局面，給單張紙膠印機增加連線裝置，不僅可以提高效率，而且可以發(fā)展差異化印刷，提高競爭力。但是，連線裝置的配置必須根據(jù)自己的需要實事求是地選擇，符合需要的才是合適的，否則不僅增加購置設(shè)備的投資，而且還會使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便，畫蛇添足。

　　一、卷筒紙——單張給紙機

　　卷筒紙——單張給紙機就是將卷筒紙在線裁切成單張紙，并按要求直接送入單張紙膠印機的給紙機。由于卷筒紙-單張給紙機可以降低成本、提高效率，在2005年以后日益受到人們的重視。

　　卷筒紙——單張給紙機將在線卷筒紙連續(xù)裁切成單張紙，裁好的單張紙按一定的步距、位置，直接送入原單張紙給紙機的前規(guī)處，以便遞紙機構(gòu)將紙張送入壓印滾筒，可取代原單張紙給紙機。卷筒紙的裁切長度可按印刷用紙的需要無級調(diào)整，主要連線裝置的特點和選擇裁切精度一般可達±（0.2～0.5）mm，寬度即卷筒紙的寬度。

　　不同的卷筒紙-單張給紙機結(jié)構(gòu)有些差別，但基本原理相同，其一般由卷筒紙架、浮動輥單元、送紙輥、裁切單元、套疊單元、套疊承印物流和遞紙輥等組成。浮動輥單元的作用是減少或消除卷筒紙展開時張力的變化，使紙帶較平穩(wěn)地進入送紙輥準備裁切，其性能的好壞決定裁切紙張的精度。套疊單元和套疊承印物流，將裁切的單張紙按單張紙膠印機對紙張步距要求，把裁切的紙張搭疊好。

　　采用了卷筒紙——單張給紙機，就可以將原單張紙給紙機取消，直接將卷筒紙-單張給紙與印刷機組連接。原有的單張紙給紙機也可以不動，將卷筒紙-單張給紙機裝在原有的單張安紙給紙機的后面，把卷筒紙-單張給紙機的傳送臺加長，直接與原有輸?shù)膯螐埣埥o紙機紙臺連接。前者占地面積小，價格便宜，但靈活性差。后者占地面積大，價格貴，單張紙和卷筒紙均可使用，非常靈活。

　　優(yōu)勢

　　第一，可以儲存大量紙張，減少換紙和停機次數(shù)，提高機器利用率；第二，卷筒紙比單張紙便宜，可降低5%～25%的紙張成本，若是涂覆的紙板或薄膜，用卷材還可獲得更高的經(jīng)濟效益；第三，紙張裁切長度可無級調(diào)整，使用方便，不會產(chǎn)生單張紙印刷前天頭、地光腳邊而造成紙張浪費；第四，可以使浪費四它用單張紙膠印機不能使用的薄紙、薄塑料進行印刷；第五，徹底解決雙張或多張進紙故障；第六，操作人員無需堆紙，降低勞動強度。

　　劣勢

　　第一，卷筒紙無法事先挑選，所以對卷筒紙質(zhì)量的要求較高，要求紙卷沒有或極少有接頭，紙卷標準（無橢圓度、錐度等缺陷），紙卷不能有皺折，紙張本身不能有質(zhì)量缺陷（如小洞、破口、撕裂等）。第二，卷筒紙干濕度不像單張紙那樣可以晾曬處理，對直接使用的卷筒紙的干濕度應(yīng)該有一定的要求，并且在紙卷存放過程中要注意環(huán)境干濕度對紙張質(zhì)量的影響。第三，紙張的平整度在大紙卷時最好，越向卷芯越差，紙張越厚這種差別就越大。較厚的紙、接近紙芯處的紙可能影響使用，有可能需要加平紙裝置。因此，太厚的紙或紙板、瓦楞紙板不宜使用。

　　二、覆膜、塑料片材印刷和電暈處理

　　現(xiàn)在單張紙膠印機也可以在線覆膜，如Roland700在彩色印刷開始前可以對印刷材料覆膜。

　　印刷機的第一個機組在承印物上印刷粘膠，第二個機組的橡皮滾筒包裹有薄膜，印刷材料經(jīng)過時相應(yīng)部分就粘上了覆膜。這一處理過程在正常的溫度下完成，完全避免了溫度對薄膜和印刷材料的影響。

　　現(xiàn)在單張紙膠印機也可以進行塑料片材印刷，但塑料片材表面油墨附著力差，為此，可提供在線電暈處理。如高寶Rapida74、Rapida105等機型可以在第一個印刷機組前裝一個電暈機組，對特殊材料（如塑料片材）表面進行高壓放電處理，提高油墨在材料表面的附著力，從而提高印刷質(zhì)量和速度。為解決塑料印刷過程中溫度變化而引起套印不準等問題，高寶公司還可提供專用的防劃傷導(dǎo)紙部件、塑料片除靜電裝置和壓印滾筒冷卻裝置。