【CPP114】書刊生產(chǎn)的工藝流程是：型片——曬版——印刷——裝訂。為保證產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高，在產(chǎn)品印制過程中，抓好工藝管理、工序質(zhì)量控制和工序質(zhì)量難題的現(xiàn)場解決，使影響產(chǎn)品質(zhì)量的人員、設(shè)備、原輔材料、方法、環(huán)境等因素始終處于受控狀態(tài)，是產(chǎn)品整體質(zhì)量水平提高的重要條件和保證。為此，在生產(chǎn)過程中要對影響各工序質(zhì)量的因素進(jìn)行認(rèn)真分析，在工藝技術(shù)上積極采取措施對提高書刊產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，具有十分重要的意義。

　　一、必須注重加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量源頭控制

　　只有對原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，才能保證書刊產(chǎn)品的質(zhì)量。我們知道，原材料的質(zhì)量如何，直接影響書刊產(chǎn)品的加工質(zhì)量，可以說，原材料是書刊產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭環(huán)節(jié)，十分重要。

　　材料包括印刷材料和裝訂材料等原料和輔料，主要指膠片、版材、紙張、油墨、橡皮布、熱熔膠等。原輔材料質(zhì)量的好壞，直接影響書刊印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，如果原材料質(zhì)量太差，就會導(dǎo)致“麻布袋子繡花，底子太差”。膠片質(zhì)量要注意藥膜均勻、黑實度符合要求。版材(PS版)底基要有良好的親水性，感光涂層要有很強(qiáng)的吸附能力，均勻平整，曝光顯影后應(yīng)無臟點污跡，且批量的穩(wěn)定性要好。對于紙張，要注意平整性、表面強(qiáng)度、吸水性、吸墨性能、白度等，少用“熱鍋紙”，避免荷頁邊、緊邊、死折；避免透影、透印、掉毛掉粉堆橡皮等；如果掉毛掉粉，不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，也會增快磨版速度、降低印版的使用壽命，提高成本。對于卷筒紙，還要注意抗張強(qiáng)度、復(fù)卷均勻、張力一致等，避免張力不勻或復(fù)卷不圓而產(chǎn)生“跑規(guī)”現(xiàn)象導(dǎo)致套色不準(zhǔn)，或抗張強(qiáng)度不夠?qū)е聰嗉埌�橡皮、壓壞橡皮布等。橡皮布要注意彈性和�?fù)原性好，油墨要注意抗水性、附著力、干燥性、黑實度，黏度等。裝訂材料要特別重視熱熔膠的質(zhì)量，有的熱熔膠太脆、有的拉絲嚴(yán)重等都要注意，如果熱熔膠質(zhì)量不好，可能導(dǎo)致散頁而造成批量產(chǎn)品不合格。所以，在采購原輔材料時，要嚴(yán)格把關(guān)，比質(zhì)比價。只有把好了材料關(guān)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　另外，原材料的保管是否適當(dāng)也會影響到書刊印刷品的加工質(zhì)量，如紙張的入庫驗收、溫濕度、存放的環(huán)境等因素，會直接影響到紙張物理性能發(fā)生變化，導(dǎo)致印刷適性減弱，也會影響到書刊產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，要根據(jù)企業(yè)的實際情況，適當(dāng)購置一些必要的檢測儀器，按原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，對入庫的原材料進(jìn)行有效的檢驗控制和保管是值得的。企業(yè)通過檢驗控制措施的落實，可使原材料的質(zhì)量得到科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測，從根本上杜絕不合格的原材料，確保書刊產(chǎn)品的加工質(zhì)量，使生產(chǎn)的源頭質(zhì)量環(huán)節(jié)得到有效的控制。

　　二、必須注重把好產(chǎn)品的印刷工藝技術(shù)關(guān)

　　工藝技術(shù)控制：
　　現(xiàn)代印刷工藝呈現(xiàn)出非常不穩(wěn)定的狀況，造成這種情況的原因有三個：一、印刷設(shè)備的不斷更新，促使印刷業(yè)生產(chǎn)工藝不斷變化，以適應(yīng)技術(shù)設(shè)備的需要；二、隨著書刊印刷市場競爭的日趨激烈，書刊出版物在形式上不斷出現(xiàn)新、奇、特的裝幀設(shè)計理念，這就給印刷工藝提出了新的要求，增加了工藝難度。工藝設(shè)計工作一定要由專業(yè)人員來做，并且要做細(xì)、做好。其任務(wù)就是要從選料、用料到出成品的每一個細(xì)節(jié)做出詳細(xì)的安排，了解在哪道工序容易出什么樣的質(zhì)量問題。其作用一是降低原材料的消耗；二是減少質(zhì)量事故的發(fā)生，把質(zhì)量事故消滅在生產(chǎn)之前。三、發(fā)行和銷售市場的變化，市場需求的多樣性和閱讀者審美能力的提高，使得出版物更加講究包裝裝潢，出版單位竭力追求改進(jìn)工藝，增加工藝設(shè)計，明確工藝設(shè)計的任務(wù)，成為書刊印刷的一項重要任務(wù)。

　　圖像處理、型片、印版控制：
　　曬版是印刷的首要環(huán)節(jié)，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的重點工序，優(yōu)質(zhì)的印版是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要條件。從我們近幾年生產(chǎn)經(jīng)驗看，要保證印版質(zhì)量，應(yīng)抓住以下影響印版質(zhì)量的主要因素：

　　（1）、文件：對外來文件書刊印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)色彩管理規(guī)范確定專人對文稿進(jìn)行調(diào)校，以便統(tǒng)一色彩和風(fēng)格。包括：仔細(xì)檢查文件頁面文字和圖片是否因為軟件兼容能力錯誤、對文件進(jìn)行統(tǒng)一準(zhǔn)確地定標(biāo)、圖像階調(diào)和清晰度的調(diào)校、統(tǒng)一整本（套）書的版式風(fēng)格和裝幀風(fēng)格等。

　　（2）、型片：曬版前要對型片進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查，特別是對套印準(zhǔn)確、文字清晰、網(wǎng)點平整，及型片污漬、劃痕等方面的情況全面細(xì)致的質(zhì)量把關(guān)，保證型片質(zhì)量。對上述影響印版質(zhì)量的因素，曬版前要采取工藝技術(shù)措施，或拼、或重拷等，進(jìn)行必要的技術(shù)處理，保證其達(dá)到曬版質(zhì)量要求。

　　（3）、印版：了解印版技術(shù)性能是保證曬版質(zhì)量的主要條件。由于不同批次的PS版材技術(shù)質(zhì)量上存在的技術(shù)差異，在投入大量使用前，要對每批版材進(jìn)行必要的技術(shù)性能測試，在技術(shù)上做到事前心中有數(shù)。在此基礎(chǔ)上，確定曝光、顯影時間、顯影液濃度的基本技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化操作，保證曬版質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

　�。�4）、曬版：曬版常見的故障主要有污漬、網(wǎng)點不實、文字砂糊等。由于產(chǎn)生這些故障的因素比較復(fù)雜。因此，曬版質(zhì)量控制中，應(yīng)針對不同的質(zhì)量問題進(jìn)行具體分析，查明具體原因，采取相應(yīng)技術(shù)措施。如：“污漬”，往往是曬版玻璃上有灰塵、型片的斑點或劃痕所造成，在曬版中，應(yīng)針對上述不同原因在曬版前將曬版玻璃擦試干凈，或進(jìn)行兩次曝光處理。

　　印前制版過程是產(chǎn)品成型的孕育過程，在這一過程中任何一個步驟沒有控制好都可能會影響到印刷品的質(zhì)量。除了前面所提到的以外，還有很多其它的因素可能會導(dǎo)致在印刷中出現(xiàn)問題，造成大量損失，比如作業(yè)環(huán)境溫濕度的控制、設(shè)備的保養(yǎng)和原材料的質(zhì)量等。因此，對于任何一個細(xì)微的環(huán)節(jié)都不能大意，只有將每一個步驟都控制好才能為后面的印刷工序提供合格的產(chǎn)品，為裝訂等后加工工序提供質(zhì)量的保證。

　　印刷過程控制：

　　提高批量產(chǎn)品質(zhì)量，印刷是關(guān)鍵。從書刊印刷生產(chǎn)過程中存在的問題看，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要有紙張、油墨、操作人員、設(shè)備，以及由此產(chǎn)生的印刷工藝技術(shù)上存在的困難也會制約著產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)和提高。現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件下，加強(qiáng)印刷工序質(zhì)量控制，著重應(yīng)當(dāng)抓好：一是進(jìn)一步完善長期以來行之有效的印刷質(zhì)量管理辦法和制度；堅持預(yù)防、檢查相結(jié)合的質(zhì)量管理方法；嚴(yán)格工藝紀(jì)律和現(xiàn)場管理。在車間內(nèi)部管理上應(yīng)嚴(yán)格堅持：①、三勤四不��；②、巡查、簽樣制度；③、機(jī)臺質(zhì)量負(fù)責(zé)制。二是針對近年來印刷生產(chǎn)中存在的影響和制約產(chǎn)品質(zhì)量水平提高的工藝技術(shù)等新情況積極地探索和總結(jié)紙張油墨的適性與人員、設(shè)備的相互適應(yīng)問題，通過對這些工藝技術(shù)難題的解決促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。應(yīng)重點抓好以下影響質(zhì)量因素的控制：

　�。�1）、紙張：

　　紙張印刷適性好壞是制約產(chǎn)品質(zhì)量水平能否提高的重要因素，通常因紙張問題造成的質(zhì)量故障主要有：

　　①、紙張打折現(xiàn)象嚴(yán)重；

　　②、紙張掉粉、掉色、堆橡皮嚴(yán)重；

　　③、紙張帶靜電造成機(jī)器停機(jī)頻繁，同批產(chǎn)品印刷均勻性較差；

　　④、紙張厚薄不一致，存放期短，伸縮變形，造成套印不準(zhǔn)，給印刷帶來困難，特別是設(shè)備性能較低的設(shè)備在印刷中套印不準(zhǔn)、甩角現(xiàn)象嚴(yán)重。

　　對上述因紙張問題給產(chǎn)品質(zhì)量所帶來的不利影響，在工藝技術(shù)上通常可以采取以下方法進(jìn)行質(zhì)量控制：

　�、�、印前進(jìn)行調(diào)濕處理、紙張到車間后進(jìn)行吊涼，使其與車間溫度相平衡和穩(wěn)定，使紙張各部分水份分布均勻；
　　
　�、�、在印刷中控制好版面水份，減少紙張伸縮；

　�、邸�對干燥、帶靜電的紙張進(jìn)行噴灑水霧以消除靜電；

　�、�、了解不同批次紙張的印刷適性，根據(jù)印刷設(shè)備性能對不同批次紙張的適性要求進(jìn)行合理生產(chǎn)安排。

　�。�2）油墨：

　　書刊生產(chǎn)過程中普遍存在的掉粉、堆橡皮故障，主要是紙張粗糙、質(zhì)地松軟造成的，同時也跟印刷中油墨的黏性密切相關(guān)，根據(jù)油墨粘黏度和紙張表面下張力強(qiáng)度的相互關(guān)系，防止紙張掉粉，首先應(yīng)減少油墨黏度，即調(diào)稀油墨，加放添加劑，并適當(dāng)調(diào)整印刷壓力，使紙張與油墨黏度達(dá)到最佳匹配。

　�。�3）、設(shè)備：

　　加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和正確的操作使用，在書刊生產(chǎn)過程中具有重要意義。由于書刊產(chǎn)品生產(chǎn)的淡旺季特點，在旺季設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)往往得不到重視，因設(shè)備狀況不好給產(chǎn)品質(zhì)量帶來的問題也時有發(fā)生。因此，重視和加強(qiáng)設(shè)備檢修、調(diào)試以及日常維護(hù)保養(yǎng)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的必然要求，在生產(chǎn)中強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)制度，建立設(shè)備巡查制度，有計劃地對設(shè)備進(jìn)行檢修既能為生產(chǎn)創(chuàng)造很好的條件，又能為產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供保證。

　�。�4）、人員：

　　在影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素中，人員（包括班組）對質(zhì)量水平的提高具有決定作用。我們通過對近幾年評優(yōu)產(chǎn)品和其他大宗產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行對比表明，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素中，大多數(shù)與人員的工作質(zhì)量，特別是責(zé)任心有關(guān)。因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量重點要加強(qiáng)各級人員的質(zhì)量意識，特別是機(jī)臺操作人員的質(zhì)量培訓(xùn)教育，同時要建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理措施和制度，強(qiáng)化現(xiàn)場管理和班組長、領(lǐng)機(jī)對印刷工序半成品質(zhì)量控制和保證的責(zé)任，明確質(zhì)量績效考核目標(biāo)，完善質(zhì)量組織。

　　三、必須注重把好產(chǎn)品的成型控制：

　　裝訂作為制印裝最后工序，其質(zhì)量直接影響成品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)，因此在批量生產(chǎn)之前要熟悉施工要求和所使用材料的品質(zhì)，先裝訂樣書，經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后再批量生產(chǎn)。批量產(chǎn)品質(zhì)量控制應(yīng)做到：

　　（1）、強(qiáng)化各工序操作人員的責(zé)任心；

　�。�2）、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)和現(xiàn)場管理；

　　（3）、組織專人進(jìn)行巡回質(zhì)量抽檢；

　�。�4）、嚴(yán)格工藝紀(jì)律和技術(shù)要求，使各工序生產(chǎn)有序進(jìn)行。另外，積極推廣科學(xué)的抽樣檢驗方法，對不同批量產(chǎn)品嚴(yán)格抽樣方案，進(jìn)行認(rèn)真檢查，加強(qiáng)對裝訂工序質(zhì)量把關(guān)，防止不合格產(chǎn)品出廠，是保證大宗產(chǎn)品質(zhì)量水平提高的一種有效的管理方法之一。

　　綜合上述，產(chǎn)品質(zhì)量是一項涉及各工序和多因素的系統(tǒng)工程，需要出版、印刷、物資供應(yīng)等相關(guān)部門協(xié)作和共同努力。提高產(chǎn)品質(zhì)量，對印刷企業(yè)而言，要進(jìn)行的工作是多層次、全方面的，既要抓好質(zhì)量方針、政策的制定，又要抓質(zhì)量體系的建立和完善，同時還要抓制、印、裝工序質(zhì)量的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，從企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)出發(fā)，進(jìn)行工藝技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的改進(jìn)和完善。從這個意義上講，提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用應(yīng)當(dāng)是全面的，而不僅僅是質(zhì)量部門的工作內(nèi)容，當(dāng)然作為質(zhì)量管理部門，針對質(zhì)量問題諸多困素進(jìn)行嚴(yán)格工序控制，并積極探索行之有效的質(zhì)量管理方法，改變傳統(tǒng)管理，量化指標(biāo)管理，具有重要的質(zhì)量監(jiān)控保證作用。

　　

　　【點擊查看更多精彩內(nèi)容】

        相關(guān)新聞：

　　常見立體印刷技術(shù)比較
　　深圳躋身全國三大印刷技術(shù)中心　　
　　液晶油墨的特性及印刷技術(shù)要求