【CPP114】訊：目前世界上先進的印刷制版工藝是CTP技術(shù)。CTP是Computer To Plate 的縮寫，中文翻譯為計算機直接制版，是指經(jīng)過計算機將圖文直接輸出到印刷版材上的工藝過程。而華瑞牌裸版型噴墨CTP系統(tǒng)是指通過噴墨打印的方式，把計算機上的圖文直接輸出到印版上；之所以稱之為“裸版型”，是因為該種版材上沒有涂布傳統(tǒng)PS版上的感光層，而是經(jīng)過處理的鋁版材。
　

　　該CTP系統(tǒng)制版流程如下：


　　計算機排版→RIP軟件分色加網(wǎng)→噴墨打印制版→烤版→印版→洗版→上機印刷


　　由以上流程可以看到，要印刷的內(nèi)容通過計算機排版，形成要印刷的整版版面，該版面通過RIP軟件分色加網(wǎng)，分色加網(wǎng)后的文件就可以傳輸給噴墨打印機，把要印刷的版面內(nèi)容打印到版材上，打完的版材再經(jīng)過高溫烤版，就形成了可以上機印刷的印版。


　　該流程中，計算機可以用PC，也可以用蘋果機；RIP軟件目前市場上種類也不少，比如北大方正的世紀RIP，Bestcolor，蒙泰等，都適用與本套系統(tǒng)；噴墨打印機符合印刷特性的，只有EPSON的大幅面噴繪機，它的不同幅面的機器可以滿足從16開到全開印版的制做；該印版的實際烤版溫度為150℃-165℃之間，烤版三分鐘，可以配套我公司專用的烤版機，市面上也有很多型號的烤版機符合要求。


　　該套系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)在于噴墨墨水和與之配套的版材，這兩項關(guān)鍵技術(shù)現(xiàn)在在國內(nèi)只有北京普瑞特科貿(mào)有限責任公司獨家掌握，并且都獲得了國家專利。其噴墨墨水具有親油性，能夠吸附印刷油墨，同時打印到與之配套的版材上顆粒微小，層次細膩，分辨力高，配合RIP軟件和EPSON大幅面噴繪機2880*1440DPI的分辨率，現(xiàn)在可以做到最高150LPI的印版。同時這種墨水配合印版，在150-165℃的實際溫度下烤版三分鐘，就具有了很強的耐磨性，現(xiàn)在的實驗結(jié)果表明該種印版的耐印力可以達到15萬印。


　　該CTP系統(tǒng)與傳統(tǒng)的制版工藝和現(xiàn)行主流的CTP系統(tǒng)相比，主要優(yōu)勢有以下幾個方面：


　　1、系統(tǒng)造價低；整套系統(tǒng)設(shè)備價格非常便宜（大約在15-20萬元），是現(xiàn)行的CTP系統(tǒng)價格的十分之一，也低于一臺激光照排機的價格；


　　2、消耗成本低；版材成本和制版費用相當?shù)土�，對開版的價格接近20元，制版費用還不到2元錢；它的版材價格接近傳統(tǒng)的PS版，遠低于現(xiàn)行的CTP版材價格；但它的制版費用遠低于傳統(tǒng)的制版工藝和現(xiàn)行的CTP系統(tǒng)；


　　3、制版工序簡單；與傳統(tǒng)制版工藝相比，省去了出菲林、人工拼版、曬版、修臟等工藝，整個印前工藝都是數(shù)字化流程，所有的印前工作都可以在計算機上完成，提高了速度和準確性；


　　4、完全環(huán)保；取消了菲林，從而徹底杜絕了照排過程中嚴重的污染，同時它是免沖洗版材，又避免了現(xiàn)行CTP版材在制版過程中出現(xiàn)的污染問題，是真正的環(huán)保產(chǎn)品。
也就是說，現(xiàn)在此套CTP系統(tǒng)，能夠省去菲林，真正實現(xiàn)CTP，同時可以做到150LPI的四色套印，耐印力可以達到15萬印，同時投資很少，運行費用低廉，簡化流程，提高效率，更加環(huán)保，一定會得到廣大印刷同行的認可，肯定有一番大的作為！


　　CTP制版技術(shù)的優(yōu)點


　　CTP有很多優(yōu)點，最明顯是提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約時間和降低生產(chǎn)成本。然而，CTP到底能夠體現(xiàn)出何種程度的優(yōu)勢，還與印刷公司對數(shù)碼技術(shù)的掌握程度有關(guān)。從傳統(tǒng)制版轉(zhuǎn)型到計算機直接制版，在時間和成本上有很多重要的影響因素。


　　1.顯著的經(jīng)濟性


　　a) 簡化了工藝流程。CTP系統(tǒng)減少了傳統(tǒng)工藝中出膠片、曬版等工藝過程，節(jié)省了耗材及相關(guān)費用。
b) 使用傳統(tǒng)的鋁版材。在各種CTP系統(tǒng)中，不可避免地需要專門的CTP版材，其價格十分昂貴。而裸版CTP制版中采用的版材是便宜的常規(guī)印刷版材，也就是現(xiàn)在工藝中使用的經(jīng)過特殊處理的無感光膠的PS鋁版材。與其他CTP技術(shù)相比，裸版CTP系統(tǒng)由于使用傳統(tǒng)的鋁版材，因此具有較大的價格優(yōu)勢，能實現(xiàn)生產(chǎn)的低成本運行。


　　2.無需要輸出菲林，提高了印刷質(zhì)量
裸版CTP系統(tǒng)繼承了CTP系統(tǒng)的優(yōu)點──無需輸出菲林，同樣也可以實現(xiàn)計算機直接制版。這樣一來可以節(jié)約菲林材料和沖洗處理材料，節(jié)省了手工拼版時間。很多使用CTP的用戶都有膠片曬版的工作經(jīng)驗，不需要膠片后，印刷品的印刷質(zhì)量有明顯改善，因為圖像和網(wǎng)點不受傳統(tǒng)印前工藝中質(zhì)量衰減的影響�？景婧蟮挠“妫�質(zhì)量更好，因為膠片上的灰塵、擦痕等影響因素已經(jīng)不存在，而且定位更精確�？傊�，裸版CTP制版技術(shù)得到的網(wǎng)點，是直接傳遞到印版的第一代網(wǎng)點，其邊緣干凈銳利，忠實原稿。


　　3.快速且穩(wěn)定地融入傳統(tǒng)制版工藝
由于裸版CTP系統(tǒng)使用的仍是印刷廠熟悉的普通鋁版材，因此生產(chǎn)者可以毫無疑問地保持原有的上機掛板印刷方式。印刷企業(yè)無須擔憂因印刷適性發(fā)生改變而產(chǎn)生的種種問題，更無須花費大量的時間和精力去完成版材與印刷機的匹配工作。裸版CTP技術(shù)既簡化了原有冗長的工藝流程，又最大限度地保留了傳統(tǒng)的操作習慣和印刷適性，為穩(wěn)定而高效地完成生產(chǎn)任務(wù)提供了最佳的途徑。


　　4.減少印刷調(diào)試時間和材料損耗
由于不需要印版定位，因此印版的質(zhì)量更好，而且不會因定位不準而需重新制版，避免上機印刷時花費大量時間校版。隨著整個印刷行業(yè)的短版活越來越多，換版和上機調(diào)試成為經(jīng)常性工作。減少印刷調(diào)試時間，可明顯節(jié)約時間和成本。CTP制版比傳統(tǒng)的模擬制版更為精確，因此上機調(diào)試時減少了(潤版)水、紙張、油墨等耗材的浪費。


　　5.操作簡單
客戶只需要將排版好的圖文稿件，放到裸版CTP系統(tǒng)中進行輸出，輸出后經(jīng)過3分鐘烤版，就可上機直接印刷。


　　6.印刷客戶更滿意
印刷客戶對印刷生產(chǎn)時間更為滿意，這意味著交貨更及時，為客戶節(jié)約更多寶貴的時間，降低了工廠運作成本，使印刷公司在激烈的市場競爭中占得先機。

　　




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