【CPP114】訊：瓦楞紙箱(板)生產(chǎn)企業(yè)所使用的分紙薄刀，絕大多數(shù)是高速鋼材料，刀片厚度≤l．2mm，分切后的瓦楞紙板邊緣光滑平整，無壓扁、毛邊現(xiàn)象，紙板質(zhì)量高。生產(chǎn)過程中，為了保證刀片的持續(xù)鋒利性，每一分切薄刀均有一對單獨的磨刀砂輪，間隔一定時間對刀刃修磨一次，邊工作邊磨削，同步進(jìn)行。如何比較合理地使用分紙薄刀及專用砂輪，作為專業(yè)生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家，我們提請用戶注意以下兩個方面的事項：

　　磨刀間隔時間的設(shè)定

　　“裕華”牌縱切薄刀片，選材于高速鋼中的優(yōu)質(zhì)鋒鋼(材質(zhì)：W。M0。Cr。V。)，熱處理硬度達(dá)RH63～65“，耐磨性能好，分切紙板時能保持較長時間的鋒利性。因而每次磨刀的間隔時間不要以理論計算值或“操作經(jīng)驗”估算設(shè)定，交由電腦控制執(zhí)行，而應(yīng)根據(jù)不同厚度的紙板，不同的紙質(zhì)區(qū)別對待，由操作工人現(xiàn)場控制試分切，在保證紙板不毛邊的情況下，盡可能地延長分切時間，提高刀片修磨一次后的工作量(最大值)，并作好記錄，將兩次磨刀的間隔時間設(shè)于電腦，自動控制執(zhí)行。

　　一次磨刀時間的設(shè)定

　　關(guān)于分紙薄刀質(zhì)量的優(yōu)劣，有的用戶往往以每片刀的工作量來衡量，卻忽視了刀片每次修磨的時間和修磨間隔時間是否合理。因為刀片的損耗，主要是修磨造成的。(CBN砂輪也一樣)，刀刃不鋒利，操作人員能夠發(fā)現(xiàn)，(紙板毛邊)，而刀刃的鋒利性尚好，就給予修磨或刀刃已修磨好，卻繼續(xù)在修磨而難以發(fā)現(xiàn)，這樣就會造成刀片和專用砂輪不必要的耗損。因此，設(shè)定合理的磨刀時間和磨刀間隔時間，相對地延長刀片和砂輪的使用壽命，增加其工作量尤為重要。生產(chǎn)操作人員作好此項工作，對于減少耗費，降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，具有重要意義。

　　紙板生產(chǎn)線縱切，經(jīng)過一段時間的工作(分切紙板)，其鋒利性將逐漸下降，刀刃變鈍，這時專用砂輪就要開始工作，對刀刃進(jìn)行修磨。那么每次修磨的時間多長，如何設(shè)定呢?這就要求生產(chǎn)操作人員反復(fù)試磨多次，觀察記錄，找出理想的時間值(最小值)。一般情況下，磨刀時間的長短主要取決于刀片的轉(zhuǎn)速快慢和砂輪的磨削效果。如：“裕華”牌CBN砂輪，由于選材和配置好，其磨削效果很好，且使用壽命較長，是目前同類產(chǎn)品的佼佼者。選用該產(chǎn)品，每次磨刀，當(dāng)砂輪自動合上后，刀片轉(zhuǎn)動一周即可完成一次修磨。因此，用戶可根據(jù)生產(chǎn)線刀片的轉(zhuǎn)速計算出一次修磨的時間，設(shè)定后由電腦控制自動執(zhí)行。


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