- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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淺談包裝紙箱印刷工藝的發(fā)展
2010-09-01 00:00 來(lái)源:中國(guó)印刷包裝行業(yè) 責(zé)編:Sunny
- 摘要:
- 印刷工藝是瓦楞紙箱后道加工的重要工序,在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),瓦楞紙箱作為單一的運(yùn)輸包裝的主要形式被廣泛采用,這也決定了其印刷加工停留在簡(jiǎn)單的線條文字印刷階段,一直得不到較快的發(fā)展。
但由于柔性版材受壓易變形,油墨傳遞及印刷壓力問(wèn)題較難控制,圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增大嚴(yán)重,在暗調(diào)部分,網(wǎng)點(diǎn)大約在85%左右就會(huì)并級(jí)為實(shí)地狀態(tài),所能復(fù)制的階調(diào)范圍較窄,僅約為8%~85%,因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時(shí),一般的生產(chǎn)速度是每分鐘100米-300米左右,盡管許多柔印機(jī)的速度可達(dá)到每分鐘600米,但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn),會(huì)受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過(guò)程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定,使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài),印刷速度還有待提高。
柔版印刷技術(shù)的進(jìn)步,水墨質(zhì)量的提高會(huì)逐步改觀柔印速度問(wèn)題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥,菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng),在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上,可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。
紙箱的預(yù)印刷工藝
預(yù)印刷的方式主要有凹版預(yù)印和柔版預(yù)印,其中又以凹版預(yù)印為主,是使用凹版或柔版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷,印刷后仍然收料成卷筒紙,再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板,再模切成箱的工藝。預(yù)印刷直接在平滑的紙面上進(jìn)行,與在紙板表面進(jìn)行印刷相比,可進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷,質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。預(yù)印工藝避免了直接印刷對(duì)紙箱強(qiáng)度造成的損傷,紙箱的印刷和成型質(zhì)量都比較高,采用卷筒紙印刷方式,可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換紙,適合于高質(zhì)量、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。預(yù)印好的圖案在瓦線上進(jìn)行紙板的生產(chǎn),切斷時(shí)就要考慮圖案的因素,因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng),從而在圖案的分界處能準(zhǔn)確切斷紙板。
要適應(yīng)預(yù)印的高速度生產(chǎn),對(duì)相應(yīng)的印刷包裝材質(zhì)也提出了更高要求,既要紙張具備很高的邊壓強(qiáng)度和耐破性能,又要求紙張的平滑度好,以達(dá)到良好的適印性。實(shí)踐證明,涂布白板紙雖有很好的色彩表現(xiàn)力,但在高溫烘干過(guò)程中,色彩會(huì)產(chǎn)生變化,影響圖案效果;掛漿白板紙,雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過(guò)程的要求,但因其表面粗糙不平,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)印刷效果差,同時(shí)油墨消耗量大,也不是最理想的預(yù)印用紙。而白卡紙,既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩,又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過(guò)程的考驗(yàn),是理想的預(yù)印刷用紙。
同時(shí),預(yù)印用油墨也要求能經(jīng)受烘干道的高溫而不變色,具有耐熱、耐摩擦的良好性能。如國(guó)產(chǎn)的一種凹版紙箱預(yù)印油墨,以纖維素為基料,以醇和酯為主要溶劑,與水性油墨和膠印油墨相比,墨色澤鮮艷,光澤度高耐磨擦,耐180℃-250℃高溫,
紙箱的凹版預(yù)印工藝
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式,其印版上圖文部分凹下,在常規(guī)的平、凹、凸,孔版印刷方式中,是唯一用墨層的厚度表現(xiàn)不同的階調(diào)層次。印刷產(chǎn)品具有墨層厚,墨色飽滿,立體感強(qiáng)和色彩艷麗,層次豐富,清晰度高、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。一般凹版印刷品網(wǎng)線可達(dá)300線,凹印的上墨量比其它印刷方式大,最高可達(dá)4.5-6g/m2,印品墨色飽滿、在各種印刷方式中,印刷質(zhì)量最好,且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。加之凹印機(jī)各系統(tǒng)的高性能可以得到很高的印刷品質(zhì)。在印刷高檔精品包裝方面,具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。目前,歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印新技術(shù),隨著我國(guó)紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展,用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)高檔彩色瓦楞紙箱將成為未來(lái)包裝業(yè),特別是高檔紙箱印刷的發(fā)展趨勢(shì)。
凹版用印版現(xiàn)在主要采用電子雕刻金屬版輥,其制作周期和成本與印版蝕刻相比大幅度下降,接近甚至低于柔版,且國(guó)內(nèi)也可以生產(chǎn)高速寬幅紙凹印機(jī),價(jià)格只有進(jìn)口柔版印刷機(jī)的三分之一,更適合我國(guó)包裝企業(yè)的實(shí)情。與傳統(tǒng)平張紙的膠印和貼面裱瓦工藝相比,工序短,人工成本低,效率高,廢品率低,便于生產(chǎn)管理。
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