紙箱預(yù)印用的主要設(shè)備是大型機組式凹版印刷機，配以具有光電檢測功能的瓦楞紙生產(chǎn)線電腦橫切機與縱切機。橫切時由光電眼識別瓦楞紙板的上的橫切標識，再控制橫切操作，從而在圖案的分界處準確切斷瓦楞紙板。目前我國現(xiàn)生產(chǎn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線均可根據(jù)客戶要求安裝電腦橫、縱切裝置。


　　凹版印刷的技術(shù)含量較高，在生產(chǎn)線上的原紙預(yù)熱裝置及增濕器的安裝可有效調(diào)節(jié)原紙的水分含量，保證張力穩(wěn)定，若增設(shè)調(diào)偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，擺動減少，這樣可減少原紙在供紙時起皺而影響后序的生產(chǎn)加工。最新氣墊式加熱板熱傳導(dǎo)控制系統(tǒng)可降低紙板經(jīng)過熱端時的受熱溫度和受力強度，避免紙板受熱受壓過度而產(chǎn)生劃痕、拉墨等缺陷。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，ＰＬＣ電腦糾偏裝置，自動套準裝置，圖像檢測裝置的使用，都可以大大提高印刷質(zhì)量。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產(chǎn)品檔次。獨立的智能化干燥系統(tǒng)，全封閉的烘箱、熱源可二次回風(fēng)利用，可充分對油墨進行干燥和固化，以確保印刷面進入瓦楞紙生產(chǎn)線與墊板磨擦不掉色、不＂拉花＂，油墨自動循環(huán)系統(tǒng)和攪墨棒可使大批量印品墨色均勻無色差。


　　凹版印刷的印版制作相對復(fù)雜，周期長，價格較高，且凹印工藝技術(shù)比較復(fù)雜、工序相對較多、而且生產(chǎn)線的投資比較大，是國內(nèi)一般中小型企業(yè)目前所不能承受的。


　　紙箱的數(shù)字印刷工藝


　　數(shù)字印刷方式的應(yīng)用是瓦楞紙箱印刷的又一發(fā)展方向，是隨著印刷技術(shù)的計算機化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展而發(fā)展的。數(shù)字印刷是從計算機到紙張或印刷品的過程，不需要任何中介的模擬或載體的介入，而且印刷的是數(shù)字化的可變信息，印刷前可隨時更改印刷內(nèi)容。即使是相鄰輸出的兩張印刷品也可以完全不一樣，其版式、內(nèi)容、尺寸，甚至材質(zhì)都可變化。按需性、及時性、可變性是數(shù)字印刷的特征。但印刷質(zhì)量至少等同于傳統(tǒng)的印刷技術(shù)，更遠遠高于打印技術(shù)。


　　一般的數(shù)字印刷機的投資成本比傳統(tǒng)膠印或柔印可以低４０％－５０％。與傳統(tǒng)印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優(yōu)勢。為了幫助包裝印刷企業(yè)應(yīng)對市場需求，尋找新的利潤增長點，各印刷設(shè)備廠商都在爭相發(fā)展有自己優(yōu)勢的數(shù)碼印刷機目前已有不少國際知名廠商推出了針對包裝印刷行業(yè)的數(shù)碼印刷系統(tǒng)并獲得一定的成功。其中噴墨數(shù)字印刷發(fā)展最為迅速。


　　賽天使在２００３年推出了一部專門印刷瓦楞紙的數(shù)字印刷機－－ＣＯＲｊｅｔ，當(dāng)然該設(shè)備也可印刷其他材料。ＣＯＲｊｅｔ的特點是油墨屬數(shù)字式液體傳輸，數(shù)千個噴嘴以２５，０００微滴／噴嘴／秒的超高速度同時噴射重復(fù)性極高的微滴，實驗室條件下已展示出１５，０００微滴／噴嘴／秒的生產(chǎn)速度，使用水基環(huán)保型油墨系列，具有耐磨、耐水、耐紫外線等特點。


　　該機采用由Ａｐｒｉｏｎ開發(fā)的按需滴墨式打印頭，具有相當(dāng)高的靈活性。在工作速度、使用壽命、油墨兼容等方面均優(yōu)于其它噴墨技術(shù)，特別適用于工業(yè)用途和其它應(yīng)用領(lǐng)域。


　　數(shù)字印刷方式是將來按需印刷的一個發(fā)展方向，但相對于數(shù)量較大的工業(yè)用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著短版市場的不斷發(fā)展，如用瓦楞紙做展覽展示在國外的應(yīng)用已經(jīng)非常普及，數(shù)字印刷方式將會占據(jù)這一領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。






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