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紙張拉不到位的八大原因及其處理

2010-08-30 00:00 來(lái)源:必勝網(wǎng) 責(zé)編:龜山隱真

  【CPP114】訊:紙張拉不到位是指?jìng)?cè)規(guī)在工作時(shí),拉紙壓球不能將紙邊拉到規(guī)矩板固定的位置,通常稱之為紙張拉不到位,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)對(duì)常見的產(chǎn)生原因和處理方法分析如下:

    
  1.側(cè)規(guī)擋紙舌太低

    
  在生產(chǎn)實(shí)際操作過(guò)程中,側(cè)規(guī)壓紙舌的高度以所印刷紙張的三倍厚度調(diào)節(jié),當(dāng)壓紙舌高度低于所印紙張厚度的三倍時(shí),就有可能產(chǎn)生紙張拉不到位的情況。在調(diào)節(jié)時(shí),先調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)上部的鎖母,將調(diào)節(jié)螺絲順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)一些,然后將待印的三張紙插入擋紙舌底下,能輕輕插入就算調(diào)節(jié)好了,在旋緊鎖母時(shí),三張紙仍需墊在底下,調(diào)節(jié)好以后再?gòu)?fù)試幾下,以防止螺母松動(dòng)。

    
  2.側(cè)規(guī)拉紙壓球壓力大小

    
  側(cè)規(guī)拉紙壓球的壓力,包括低速機(jī)的壓力都是靠它后面的彈簧進(jìn)行控制,在換印厚度不同的紙張時(shí),應(yīng)更換粗細(xì)不同的彈簧,印刷薄紙時(shí)使用較細(xì)的彈簧,印刷厚紙則改用較粗的彈簧,同時(shí),彈簧松緊的調(diào)節(jié)也至關(guān)重要,它關(guān)系到拉紙壓球壓力的真正大小,大部分紙張拉不到位都是彈簧力量不夠所致。一般高速機(jī)的側(cè)規(guī)彈簧的調(diào)節(jié),使所印紙張的最大拉程以10~12mm為宜,低速機(jī)也采用同樣的方法收緊彈簧,拉程以10~15mm為宜。

    
  3.側(cè)規(guī)底部扇形板(低速機(jī)拉條)太低

    
  當(dāng)側(cè)規(guī)底部扇形板低于鐵板平面時(shí),拉紙壓球壓下去以后,紙張就會(huì)出現(xiàn)凹陷下去現(xiàn)象,低速機(jī)的拉條也會(huì)出現(xiàn)同樣的故障,因?yàn)樯刃伟逑旅娴闹c(diǎn)是偏心小軸,在校正時(shí),可以將偏心小軸的凸面扭轉(zhuǎn)一些,調(diào)節(jié)到扇形板面同鐵板平面相等為最佳狀態(tài),低速機(jī)的拉條是由二塊凹形鐵支撐,可以將凹形鐵拆下來(lái),用刨床刨去一些,刨去的厚度等于拉條低于鐵板平面的距離,安裝以后再進(jìn)行調(diào)節(jié)。

   
   4.側(cè)規(guī)拉紙壓球不能轉(zhuǎn)動(dòng)

    
  側(cè)規(guī)拉紙壓球的軸心,由于安裝在水斗的下面,在生產(chǎn)實(shí)際操作過(guò)程中,可能會(huì)滴上水斗液,加之經(jīng)過(guò)輸紙板帶來(lái)的的紙毛、印刷噴粉等灰塵的污染而導(dǎo)致生銹咬緊。這時(shí)先將拉紙壓球拆下來(lái),用煤油清洗干凈再安裝上去,拔動(dòng)小球能轉(zhuǎn)動(dòng)自如就算調(diào)節(jié)好了,但在拉紙壓球上不能添加機(jī)油,否則產(chǎn)生油污而影響拉紙壓球的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

    
  5.進(jìn)紙離側(cè)規(guī)距離太遠(yuǎn)

    
  當(dāng)輸紙系統(tǒng)送過(guò)來(lái)的紙張離側(cè)規(guī)距離超過(guò)10mm以上時(shí),就有可能產(chǎn)生紙張拉不到位的情況,這一問(wèn)題看起來(lái)十分簡(jiǎn)單,但在實(shí)際操作過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生。一般產(chǎn)生的原因有裝紙不齊及擋紙板不垂直,紙堆上下歪斜等,因而,在生產(chǎn)實(shí)際操作過(guò)程中,擋紙板應(yīng)校正垂直,紙堆兩邊的進(jìn)紙規(guī)矩都應(yīng)靠緊紙堆,輸紙系統(tǒng)傳遞過(guò)來(lái)的紙張離側(cè)規(guī)最佳拉程為4~6mm。
 

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