【CPP114】訊：隨著自動堆碼、控制系統(tǒng)和針對各種設(shè)備的高速高質(zhì)量進料系統(tǒng)的出現(xiàn)，紙箱的設(shè)計質(zhì)量和紙箱的整體性能都顯得愈加重要了，紙板的質(zhì)量是決定紙箱質(zhì)量的最關(guān)鍵因素�，F(xiàn)代紙箱廠都不能接受翹曲紙板、分層紙板、開裂紙板或是不夠硬度的紙板。

　　在生產(chǎn)全過程中，控制原紙幅的張力（特別是在接紙過程中）、溫度和紙張的濕度、糊膠用量的精確程度、糊膠的固體含量、黏度和溫度都對紙板質(zhì)量的穩(wěn)定性起重要的決定作用�？焖偌訜帷⑸陷d控制在雙面機上清潔的吸濕皮帶對于控制紙板翹曲有著重要意義。在過去數(shù)年中，上述項目一直是供應(yīng)商們研究開發(fā)的焦點。在今天這個呼喚更多新楞型以適應(yīng)不同新包裝設(shè)計需求的市場，原紙卷快速更換、接紙機設(shè)置和單面機上快速的楞型改變都是濕部設(shè)備必不可少的功能，一些更為先進的濕部設(shè)備所需操作人員極少，并能減少錯誤的出現(xiàn)，從而達到降低成本的目的。

　　眾所周知，對瓦線上濕部設(shè)備的投資通常主要目的在于提高紙板質(zhì)量，提高濕部設(shè)備的性能有助于提高工廠的整體生產(chǎn)效率。由于濕部設(shè)備是紙箱生產(chǎn)車間的“核心”，因此機械供應(yīng)商們也不斷的投入資金，研發(fā)新的設(shè)備，滿足用戶需求：

　　德國Vonderheiden的濕部管理軟件是幫助老設(shè)備達到現(xiàn)代新型設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的軟件系統(tǒng)。通過該軟件系統(tǒng)，可以在一個終端對整條瓦線操作進行控制，所有的生產(chǎn)單元都通過以太網(wǎng)連接。運用彩色觸摸屏幕，操作人員可以控制包括同步接紙在內(nèi)的架橋、原紙架和原紙運輸系統(tǒng)，還可以與生產(chǎn)計劃軟件結(jié)合使用，如Kiwiplan。此外，操作人員還可以控制單面機、糊膠應(yīng)用系統(tǒng)、預(yù)熱部、拖出輥和加熱部。

　　日本Isowa的ICS II接紙機的設(shè)計目標(biāo)是：順利接紙、消除紙板翹曲、減少常導(dǎo)致紙板分層的紙幅張力振動問題。ICS II的接紙速度為400米/分鐘（抓尾式接紙為250米/分鐘）。同時，由于能在不良狀況下都能保持平穩(wěn)運行和穩(wěn)定的紙幅張力，從而保證了紙板的質(zhì)量。

　　CS II的這些新功能、新優(yōu)勢在于配備了CCTI——瓦線連續(xù)張力橫進給系統(tǒng)。開發(fā)出CCTI的目的在于減少和消除在單面機和雙面機上出現(xiàn)的紙板分層現(xiàn)象。由于原紙的溫度很容易下降，在高速運行下，接紙質(zhì)量很容易受影響，因此紙板容易出現(xiàn)分層。為避免這一現(xiàn)象，Isowa開發(fā)出了CCTI，它帶有特殊的張力控制輥，結(jié)合AC 伺服驅(qū)動馬達，PLC和浮動輥引導(dǎo)輥。當(dāng)原紙通過CCTI的輥時，接紙機所產(chǎn)生的原紙張力波動就得以消除，并通過CCTI的先進控制系統(tǒng)設(shè)定連續(xù)張力。穩(wěn)定的張力不僅能減少或消除紙板分層，還能消除其他常見問題，如楞裂和翹曲。由AC 伺服馬達驅(qū)動的浮動輥可以使接紙更平穩(wěn)可靠，使接紙搭點更精確。采用PLC控制除了能保證精確性外還使設(shè)備更便于維護。


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