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淺談?wù)婵账芰习b袋

2010-09-08 15:38 來(lái)源:機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 責(zé)編:張健

摘要:
食品包裝袋在存放中,造成內(nèi)裝物腐爛變質(zhì)的原因很多,其中,最常見(jiàn)的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對(duì)于前者,需要設(shè)計(jì)包裝袋時(shí)充分考慮每層材料的性能、厚度,以獲得足夠的阻隔性能。這里,我們著重談?wù)劙b袋的密封性。

   【CPP114】訊:近來(lái)愈演愈烈的食品安全問(wèn)題,國(guó)人的目光以前所未有的集中在食品安全上,作為食品包裝的從業(yè)者,筆者就包裝的泄露檢測(cè)談一下自己的看法。


  食品包裝袋在存放中,造成內(nèi)裝物腐爛變質(zhì)的原因很多,其中,最常見(jiàn)的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對(duì)于前者,需要設(shè)計(jì)包裝袋時(shí)充分考慮每層材料的性能、厚度,以獲得足夠的阻隔性能。這里,我們著重談?wù)劙b袋的密封性。


  所謂密封性,是指包裝袋防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產(chǎn)過(guò)程中,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多,可能會(huì)產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,而形成內(nèi)外連通的小孔或強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。這些都會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生很不利的影響,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔,可能造成食品部分直接暴露在空氣中,失去了包裝袋保鮮的意義,讓食品從出廠時(shí)就不合格。


  壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個(gè)穿透的孔或裂紋,其產(chǎn)生原因一般有:


 。、熱封壓力太大。在熱封過(guò)程中,如果熱封壓力過(guò)大或熱封模具不平行,造成局部壓力過(guò)大,常常會(huì)壓穿一些較為的脆弱的包裝材料。


  2、熱封模粗糙,有棱角或異物,制造不良的熱封新模常常會(huì)壓傷包裝材料,有些熱封新模常常會(huì)壓傷包裝材料,有些熱封模碰傷后產(chǎn)生鋒利的棱角,也極易壓穿包裝材料。


  3、包裝材料的厚度選擇不對(duì)。有些包裝機(jī)械對(duì)包裝材料的厚度有要求,如果厚度太大,包裝袋的某些位置可能會(huì)壓穿。如枕型包裝機(jī),其包裝材料的厚度一般不應(yīng)60μm,如果包裝材料太厚,在枕形包裝的中封部位就極易壓斷。


 。、包裝材料的結(jié)構(gòu)選擇不對(duì)。有些包裝材料其抗壓穿性能較差,不能用于包裝一些較刞的有棱角的東西,如用紙名塑復(fù)合材料用于包裝顆粒沖劑,就很容易造成壓穿。


 。、包裝的模具設(shè)計(jì)不當(dāng)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,若熱封模的模孔與所包裝物的形狀和大小不相符,而包裝材料的機(jī)械強(qiáng)度又不高,在包裝過(guò)程中也很易壓穿或壓裂包裝材料。


  漏封是由于某些因素存在,使本應(yīng)通過(guò)加熱融熔結(jié)合的部位,沒(méi)有封上。漏封一般有如下幾種原因:


 。、熱封溫度不夠,同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同,不同的包裝速度要求的熱封溫度不同,不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度不同,同一塊熱封模,不同部位的溫度也可能不一樣,這些都在包裝中必須的問(wèn)題。對(duì)于熱封設(shè)備來(lái)說(shuō),還存在一個(gè)近代溫精度的問(wèn)題,目前國(guó)產(chǎn)包裝設(shè)備其近代溫精度較差,一般都有±10℃的偏差,就是說(shuō),如果我們控制的溫度為140℃的話,實(shí)際上在包裝過(guò)程中,其溫度是在130~150℃之間。許多公司的氣密性檢查,都采用在成品中隨機(jī)抽樣來(lái)檢查,其實(shí)這并非是一種好的方法。最可靠的方法是在溫度變化范圍內(nèi)的最低溫度點(diǎn)取樣,而且應(yīng)連續(xù)取樣,使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位。


 。、封口部位受污染。在包裝的填充過(guò)程中,包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染,污染一般又分為液體污染和粉塵污染。解決封口部位受污染的問(wèn)題可以通過(guò)改進(jìn)包裝設(shè)備,使用抗污染、抗靜電的熱封材料等方法來(lái)。


 。场⒃O(shè)備和操作方面的問(wèn)題。如電暈過(guò)面,熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。對(duì)于密封性能,事先防范和事后檢測(cè)都很重要。其中,加強(qiáng)事后檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位無(wú)疑可作為事先防范的參考。


  以牛奶包裝袋為例,如果泄漏,用手一擠就可以發(fā)現(xiàn)泄漏。但對(duì)方便面、餅干等固體食品,怎么發(fā)現(xiàn)食品包裝袋的泄漏呢?


  一、水中減壓法(真空法)


  通常把方便面浸入水中,對(duì)外界抽真空。如果包裝袋有泄漏,則象輪胎漏氣一樣有氣泡產(chǎn)生,則可以清楚發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。


  可以知道,測(cè)定密封性能最常用的手段就是帶真空的的試驗(yàn)裝置。


  二、試驗(yàn)裝置


  根據(jù)GB/T15171-94《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》要求,真空的試驗(yàn)裝置應(yīng)包括以下部分:


 。、真空室:由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。


  真空容器用于盛放試驗(yàn)液體和試驗(yàn)樣品;密封蓋用于密封真空室。抽真空時(shí),密封蓋應(yīng)能保證真空室的密閉性。


 。、試樣夾具:用于將試樣固定在真空室內(nèi)的試驗(yàn)液體中,其材質(zhì)和形狀不得對(duì)試樣性能和試驗(yàn)觀測(cè)造成影響,最好選擇透明材料制成。


 。、管路:包括氣源連接管、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。均應(yīng)配有閥門(mén)控制開(kāi)閉。


 。础⒄婵毡恚河糜跍y(cè)量真空室內(nèi)真空度,其準(zhǔn)確度不得低于1.5級(jí);


  5、控制裝置:包括抽真空開(kāi)關(guān)、真空度調(diào)節(jié)裝置、進(jìn)氣閥門(mén)等。


  三、食品廠試驗(yàn)實(shí)踐


  在塑料包裝檢驗(yàn)應(yīng)用中,一般使用真空發(fā)生器原理的檢測(cè)裝置。


  采用真空發(fā)生器利用射流原理,使壓縮空氣正壓變負(fù)壓形成穩(wěn)定的空氣源,可以避免使用真空泵抽真空造成的壓力脈動(dòng)、雜質(zhì)含量高等缺點(diǎn)。


  以北京蘭德梅克公司的C-95密封測(cè)試儀(真空發(fā)生器)為例,其使用水中減壓法測(cè)試時(shí)參照以下步驟:


 。、在真空室內(nèi)放入適量的自來(lái)水,將封好的樣品袋放于真空室內(nèi)。


 。、蓋上真空室的密封蓋,其連帶夾具自動(dòng)將樣品袋壓于水中,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)真空度調(diào)節(jié)旋鈕即可以對(duì)真空室抽真空。可隨意控制時(shí)間和真空度。


  所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)應(yīng)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。


  3、觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有五個(gè)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡可能是包裝袋外附著的氣體,不視為試樣泄漏。


 。、關(guān)閉真空度旋鈕,打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),使真空室與大氣相通,打開(kāi)密封蓋,取出樣品袋。


  若試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開(kāi)封檢查時(shí)無(wú)水滲入,則該試樣合格,否則為不合格。


  使用其它方法,要求包裝袋在設(shè)定的測(cè)試條件下,或無(wú)試驗(yàn)液體向外泄漏,或迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時(shí),若試樣能恢復(fù)到原來(lái)形狀的為合格,否則,判定為不合格。


  四、測(cè)試時(shí)注意事項(xiàng)


  1、只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏,真空室內(nèi)一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。


 。病o(wú)水浸透法日常測(cè)試可以施加一定壓力。


 。、上述方法可以用于彩印廠包裝袋熱封后的出廠檢測(cè),也可以用于包裝袋裝入內(nèi)裝物進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后試件的密封性能測(cè)試,來(lái)判定食品廠封裝工藝的是否合格。


  附:C-95真空密封測(cè)試儀


  作者單位:北京蘭德梅克科技開(kāi)發(fā)有限公司


  附:泄漏常見(jiàn)原因及解決辦法


  原因


  泄漏情況


  解決辦法


  薄膜原因


  1、太厚


 。、抗壓穿性差


 。、爽滑劑太多或有異物


  4、薄膜本身有漏點(diǎn)


  壓穿、漏封


  壓穿


  漏封


  清潔、調(diào)換所用薄膜


  熱封模具原因


 。、粗糙、有棱角


  2、與袋形狀、大小不匹配


 。场⑸舷履>卟黄叫


  壓穿


  壓穿、漏封


  壓穿、漏封


  修理熱封模具,調(diào)整設(shè)備平行度


  工藝原因


  1、熱封壓力太大


 。、熱封壓力太小


 。场岱鉁囟忍


 。、熱封溫度太低


 。、熱封時(shí)間太長(zhǎng)


 。、熱封時(shí)間太短


  壓穿


  漏封


  壓穿


  漏封


  壓穿


  漏封


  更改相應(yīng)壓力、溫度和速度參數(shù)


  內(nèi)容物污染封口部位


  漏封


  調(diào)整設(shè)備參數(shù),防止內(nèi)容物污染


  使用抗污染薄膜




  
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