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瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)之改造成本與效果

2010-09-16 10:12 來(lái)源:瓦線(xiàn)購(gòu)置與使用指南  責(zé)編:Victoria

摘要:
更換雙面上漿機(jī)壓紙輥為彈簧式觸壓棒,因壓紙輥長(zhǎng)期使用中間變形,容易造成紙板倒楞、上漿不均以及上漿量太大等問(wèn)題,面上漿量太大是造成整線(xiàn)速度上不去的主要原因,經(jīng)改造后,單片壓片可通過(guò)彈簧自動(dòng)補(bǔ)償、調(diào)節(jié)使上漿部位始終位于楞峰,從而達(dá)到減少上漿量,保持紙板楞形,提高紙板邊壓強(qiáng)度之目的。
    【CPP114】訊:廣州臺(tái)贊?rùn)C(jī)電設(shè)備有限公司,作為有服務(wù)于紙板線(xiàn)舊線(xiàn)改造多年的專(zhuān)業(yè)化公司,對(duì)舊線(xiàn)改造成經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期探討和研究并開(kāi)發(fā)相對(duì)應(yīng)的新產(chǎn)品,已經(jīng)積累了相當(dāng)多的經(jīng)驗(yàn)。

  根據(jù)目前的市場(chǎng)整體情況,在紙板、紙箱終端市場(chǎng)利潤(rùn)太低的環(huán)境下,每個(gè)公司在設(shè)備投入上不得不慎之又慎,避免盲目投資帶來(lái)的損失及負(fù)擔(dān)。因此在現(xiàn)有的設(shè)備上有限度的投入,相比較于購(gòu)買(mǎi)新線(xiàn)的大筆投資,無(wú)異是一個(gè)比較明智的選擇。

  舊線(xiàn)改造,不外乎有三方面的目的:提高品質(zhì)、提升效率及降低成本。目前許多廠(chǎng)家正使用的國(guó)產(chǎn)及早期臺(tái)灣生產(chǎn)線(xiàn),單面機(jī)的設(shè)計(jì)及正常跑紙速度在100米以上,但因?yàn)樯a(chǎn)線(xiàn)后段本身設(shè)計(jì)及長(zhǎng)期使用后造成的機(jī)器磨損等各方面的問(wèn)題,造成整機(jī)速度只能跑在70米左右,且生產(chǎn)出來(lái)的紙板存在邊壓強(qiáng)度不夠,楞形破壞及紙板不夠平整等質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)于這類(lèi)型的機(jī)器,本公司通過(guò)改造雙面上漿機(jī)觸壓棒、熱板壓力板及生產(chǎn)線(xiàn)高效專(zhuān)用疏水閥等項(xiàng)目,達(dá)到提高整機(jī)車(chē)速及提高紙扳品質(zhì)的目的。

  以下以福建莆田鑫祥紙品廠(chǎng)設(shè)備改造項(xiàng)目為例,進(jìn)行說(shuō)明:

  該公司是一條相對(duì)比較老舊的國(guó)產(chǎn)線(xiàn),改造前平均車(chē)速只有60米/分鐘左右,且紙板楞型倒坑現(xiàn)象嚴(yán)重、紙板偏軟。公司工程技術(shù)人員經(jīng)仔細(xì)研究分折之后認(rèn)為,該公司單面機(jī)原有的速度為120米/分鐘左右,造成整機(jī)速度偏低的主要原因?yàn)椋?br />
  雙面上漿機(jī)上漿太厚;

  熱板部熱交換方式影響車(chē)速;

  熱板部溫度不夠;

  熱板部機(jī)械升降影響操作性。

  同時(shí),我們認(rèn)為以上原因也是造成紙板品質(zhì)差的主要原因。

  針對(duì)以上情況,我們?cè)O(shè)計(jì)了以下方案:

  更換雙面上漿機(jī)壓紙輥為彈簧式觸壓棒,因壓紙輥長(zhǎng)期使用中間變形,容易造成紙板倒楞、上漿不均以及上漿量太大等問(wèn)題,面上漿量太大是造成整線(xiàn)速度上不去的主要原因,經(jīng)改造后,單片壓片可通過(guò)彈簧自動(dòng)補(bǔ)償、調(diào)節(jié)使上漿部位始終位于楞峰,從而達(dá)到減少上漿量,保持紙板楞形,提高紙板邊壓強(qiáng)度之目的。

  熱板部重力輥改造為壓力板,改造前生產(chǎn)線(xiàn)熱板部存在下列問(wèn)題:

  (1) 熱板加熱變形,造成跑紙時(shí)粘合不良的問(wèn)題。

 。2) 熱板部熱交換方式不理想,即重力棍同熱板的點(diǎn)面接觸的熱交換方式,直接影響了生產(chǎn)線(xiàn)速度的發(fā)揮,同時(shí)也會(huì)造成紙板貼合的問(wèn)題。

  (3) 重力棍長(zhǎng)期使用后會(huì)變形及損壞,從而造成對(duì)皮帶及紙板的壓力不均,壓扁紙板坑型,從而損壞紙板的抗壓強(qiáng)度,降低了紙板品質(zhì)。

  因此,針對(duì)以上三方面的問(wèn)題,我司將紙板線(xiàn)熱板部改裝成壓力板,以徹底解決存在的問(wèn)題。使用壓力板后,在熱板輕微變形時(shí),壓力板的彈簧可對(duì)壓力自動(dòng)調(diào)整,從而克服熱板輕微凹凸變形時(shí)紙板粘合不良的問(wèn)題;而壓力板與熱板皮帶的面與面的接觸方式,可加快熱交換的速度,快速蒸發(fā)紙板水份并縮短漿糊糊化的時(shí)間,進(jìn)而達(dá)到提高生產(chǎn)線(xiàn)的目的。同時(shí),安裝壓力板后彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)紙板生產(chǎn)過(guò)程所需之壓力,可避免紙板坑型壓扁,提高紙板強(qiáng)度及厚度,從而達(dá)到提升紙板品質(zhì)之目的。

  紙板生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)疏水閥改造項(xiàng)目

  改造前該廠(chǎng)集中回水、回汽,而疏水系統(tǒng)有很大缺陷,造成用汽部汽、水滯留現(xiàn)象,影響用汽部的溫度,從而影響生產(chǎn)線(xiàn)速度;同時(shí)也消耗能源。建議更改為直通式高壓疏水閥,更好地進(jìn)行水、汽分離,保持用汽部的溫度進(jìn)而提高車(chē)速、節(jié)約能源。

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