- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍鯨標(biāo)簽展_藍鯨軟包裝展_藍鯨
- 今日排行
- 本周排行
- 本月排行
- 膠印油墨
- 膠印材料
- 絲印材料
裱紙機作業(yè)指導(dǎo)
2010-10-09 09:16 來源:中國印刷網(wǎng) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 在剛開機時應(yīng)觀察機器有無異常反應(yīng),如有異常響聲、異常動作和機器局部過熱等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。如果遇到無法解決的機器設(shè)備問題,應(yīng)通知組長、主管, 填寫好縱使單,報設(shè)備部門檢修。維修單上要寫明機器的故障現(xiàn)象和故障部位。
【CPP114】訊:1、機器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量
(1).首先查看上一班的過程中,機器運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),有無異常情況發(fā)生,以及異 常情況的處理措施和方法。
(2).對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求,有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放,并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。
2、 本機臺的生產(chǎn)進度。查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計劃完成情況,清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進度情況,對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。
3、 機器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況。查看上班在操作中有沒有對機器設(shè)備進行過調(diào)節(jié),若有調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過哪些部件,調(diào)節(jié)后的使用運轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細了解。
生產(chǎn)前的準備工作
1、 每天上班前必須對裱紙機進行加油、潤滑工作。此項工作主要是由付手完成。加油要認真、全面、不能遺漏,同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。
2、認真閱讀施工單,正確理解工單要求。
(1).機長在開機前應(yīng)對施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全、一致。
(2).如果是無樣、無施工單的產(chǎn)品,不得進行生產(chǎn),并及時通知部門主管。
(3).對施工單的要求不能完全理解時,應(yīng)向班長、主管詢問清楚,不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。
3、檢查機器的運轉(zhuǎn)情況
(1).在剛開機時應(yīng)觀察機器有無異常反應(yīng),如有異常響聲、異常動作和機器局部過熱等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。如果遇到無法解決的機器設(shè)備問題,應(yīng)通知組長、主管, 填寫好縱使單,報設(shè)備部門檢修。維修單上要寫明機器的故障現(xiàn)象和故障部位。
(2)重點觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。如果不正;虿环(wěn)定應(yīng)進行重新調(diào)整,直到穩(wěn)定、正常為止。并將調(diào)試經(jīng)過在交接記錄本上填寫清楚。
(3).檢查電器開關(guān)、制動等部件是否靈活、可靠。若有異常須向組長或主管反映,及時與維修部門取得聯(lián)系,盡快處理解決。
4、原、輔材料的準備
(1).查看需裱的產(chǎn)品有沒有準備到位,如沒有到位,應(yīng)向班長反映并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運工作。
(2).檢查膠水的準備情況。膠水的領(lǐng)取應(yīng)填寫領(lǐng)料單,由主管簽字到倉庫領(lǐng)取,領(lǐng)取要看清膠水的型號。
5、機器調(diào)節(jié)
(1).首先將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中。
(2).裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。
(3).膠水厚度調(diào)節(jié)。膠水的調(diào)節(jié)對裱紙的影響較大,一般要視紙張的吸水量而定。吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。膠水過多則容易表紙帶膠,膠水過少則粘合不牢。
(4).底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。如超出應(yīng)用介刀介去。
(5) 機器調(diào)試完后,應(yīng)先用20-30張廢紙進行試裱 ,檢查粘合是否牢固,裱紙是否到位,裱紙是否到位,裱紙有無膠水痕跡等。直到質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)班長、組管確認后方可生產(chǎn)。
三、 質(zhì)量管理和生產(chǎn)過程的控制
1、機長主要負責(zé)全面的生產(chǎn)質(zhì)量
(1).負責(zé)對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查,包括印刷、過膠、燙金等,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即向班長反映。
(2).在所需裱的產(chǎn)品中若有廢品或幾種不同的紙張混放在一起,應(yīng)分開堆放,注上標(biāo)記,并向組長反映。
(3).機長負責(zé)對本臺機所裱的產(chǎn)品進行抽查,并及時處理\解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題, 同時督促下屬加強質(zhì)量意識,把好質(zhì)量關(guān)。
(4).在產(chǎn)品檢查時應(yīng)著重于以下幾個方面:
a:對裱正反尺寸錯位 b:裱層粘合不牢 c:裱紙不到位 d:表面膠跡印
2. 機長全面負責(zé)生產(chǎn)中的交接工作
(1).做好與下一班的交接工作,交接應(yīng)當(dāng)清楚明了。
(2) 負責(zé)與班組長和主管的交接工作。
3. 機長在生產(chǎn)過程中,對機臺人員工作進行協(xié)調(diào)及工作指導(dǎo)
(1).機長負責(zé)指揮、安排本機人員進行生產(chǎn)操作
(2).負責(zé)處理、解決生產(chǎn)過程中質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)等問題。
(3).機長負責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)下屬,使其在生產(chǎn)技能上有所提高,以適應(yīng)生產(chǎn)需要。
(1).首先查看上一班的過程中,機器運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),有無異常情況發(fā)生,以及異 常情況的處理措施和方法。
(2).對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求,有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放,并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。
2、 本機臺的生產(chǎn)進度。查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計劃完成情況,清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進度情況,對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。
3、 機器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況。查看上班在操作中有沒有對機器設(shè)備進行過調(diào)節(jié),若有調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過哪些部件,調(diào)節(jié)后的使用運轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細了解。
生產(chǎn)前的準備工作
1、 每天上班前必須對裱紙機進行加油、潤滑工作。此項工作主要是由付手完成。加油要認真、全面、不能遺漏,同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。
2、認真閱讀施工單,正確理解工單要求。
(1).機長在開機前應(yīng)對施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全、一致。
(2).如果是無樣、無施工單的產(chǎn)品,不得進行生產(chǎn),并及時通知部門主管。
(3).對施工單的要求不能完全理解時,應(yīng)向班長、主管詢問清楚,不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。
3、檢查機器的運轉(zhuǎn)情況
(1).在剛開機時應(yīng)觀察機器有無異常反應(yīng),如有異常響聲、異常動作和機器局部過熱等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。如果遇到無法解決的機器設(shè)備問題,應(yīng)通知組長、主管, 填寫好縱使單,報設(shè)備部門檢修。維修單上要寫明機器的故障現(xiàn)象和故障部位。
(2)重點觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。如果不正;虿环(wěn)定應(yīng)進行重新調(diào)整,直到穩(wěn)定、正常為止。并將調(diào)試經(jīng)過在交接記錄本上填寫清楚。
(3).檢查電器開關(guān)、制動等部件是否靈活、可靠。若有異常須向組長或主管反映,及時與維修部門取得聯(lián)系,盡快處理解決。
4、原、輔材料的準備
(1).查看需裱的產(chǎn)品有沒有準備到位,如沒有到位,應(yīng)向班長反映并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運工作。
(2).檢查膠水的準備情況。膠水的領(lǐng)取應(yīng)填寫領(lǐng)料單,由主管簽字到倉庫領(lǐng)取,領(lǐng)取要看清膠水的型號。
5、機器調(diào)節(jié)
(1).首先將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中。
(2).裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。
(3).膠水厚度調(diào)節(jié)。膠水的調(diào)節(jié)對裱紙的影響較大,一般要視紙張的吸水量而定。吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。膠水過多則容易表紙帶膠,膠水過少則粘合不牢。
(4).底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。如超出應(yīng)用介刀介去。
(5) 機器調(diào)試完后,應(yīng)先用20-30張廢紙進行試裱 ,檢查粘合是否牢固,裱紙是否到位,裱紙是否到位,裱紙有無膠水痕跡等。直到質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)班長、組管確認后方可生產(chǎn)。
三、 質(zhì)量管理和生產(chǎn)過程的控制
1、機長主要負責(zé)全面的生產(chǎn)質(zhì)量
(1).負責(zé)對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查,包括印刷、過膠、燙金等,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即向班長反映。
(2).在所需裱的產(chǎn)品中若有廢品或幾種不同的紙張混放在一起,應(yīng)分開堆放,注上標(biāo)記,并向組長反映。
(3).機長負責(zé)對本臺機所裱的產(chǎn)品進行抽查,并及時處理\解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題, 同時督促下屬加強質(zhì)量意識,把好質(zhì)量關(guān)。
(4).在產(chǎn)品檢查時應(yīng)著重于以下幾個方面:
a:對裱正反尺寸錯位 b:裱層粘合不牢 c:裱紙不到位 d:表面膠跡印
2. 機長全面負責(zé)生產(chǎn)中的交接工作
(1).做好與下一班的交接工作,交接應(yīng)當(dāng)清楚明了。
(2) 負責(zé)與班組長和主管的交接工作。
3. 機長在生產(chǎn)過程中,對機臺人員工作進行協(xié)調(diào)及工作指導(dǎo)
(1).機長負責(zé)指揮、安排本機人員進行生產(chǎn)操作
(2).負責(zé)處理、解決生產(chǎn)過程中質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)等問題。
(3).機長負責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)下屬,使其在生產(chǎn)技能上有所提高,以適應(yīng)生產(chǎn)需要。
- 關(guān)于我們|聯(lián)系方式|誠聘英才|幫助中心|意見反饋|版權(quán)聲明|媒體秀|渠道代理
- 滬ICP備18018458號-3法律支持:上海市富蘭德林律師事務(wù)所
- Copyright © 2019上海印搜文化傳媒股份有限公司 電話:18816622098