【CPP114】訊：傳統(tǒng)印刷技術(shù)蒸發(fā)
        
        一般用途的數(shù)碼印刷已導(dǎo)致傳統(tǒng)印刷技術(shù)蒸發(fā)，對印刷技術(shù)人員的要求大幅下降，幾乎沒有要求。再沒有控墨技術(shù)、對位、拉版、分色、水墨平衡、水斗液調(diào)配等工作。只需要加載合乎標(biāo)準(zhǔn)的PDF印刷檔案，所有工序?qū)�會以電子�?shù)據(jù)方式自動運作，包括CMYK總墨量控制、爆肥、迭黑、以至黑墨替代都再無需人手技術(shù)。由于對操作者的技術(shù)完全沒有要求，傳統(tǒng)手藝技術(shù)統(tǒng)統(tǒng)被蒸發(fā)掉，但亦可大大減少廢料及人為失誤，生產(chǎn)效率及質(zhì)量自然較傳統(tǒng)印刷為高。在培訓(xùn)員工的開支及時間亦可大大減少，數(shù)碼印刷的優(yōu)點不但蓋過了柯式、絲網(wǎng)印刷、柔版印刷、移印、燙金、凹版印刷、甚至高速輪轉(zhuǎn)機亦有所不及。

        舉一兩個目前例子

        絲網(wǎng)印刷、移印及柔版印刷將被UV數(shù)碼印刷取代，不單只可印白墨、局部光油、金屬色、熒光色、導(dǎo)電墨，而且比傳統(tǒng)更為精準(zhǔn)，例如工業(yè)用線路版，已完全用數(shù)碼印刷替代絲印，無論成本及速度， 皆今非昔比。數(shù)碼印刷更可以隨意印出擊凸、滴膠效果，一次過同步完成，不再需要繁瑣的印后加工，例如以按需印刷造出盲人凸字指示牌。

        香港的工業(yè)用印刷轉(zhuǎn)型較慢，行業(yè)內(nèi)不少工人學(xué)識不高，轉(zhuǎn)型過程遇到很大挑戰(zhàn)，尤其士擔(dān)機、走枱絲印等行業(yè)將全面被數(shù)碼生產(chǎn)系統(tǒng)淹沒。又例如印刷各類標(biāo)簽貼紙，已無需制造刀模，完全能同步以數(shù)碼方式切割，形狀及精準(zhǔn)度比傳統(tǒng)啤切高100倍以上；而且投資額遠(yuǎn)較傳統(tǒng)機械為低，新舊科技切換進(jìn)展未算急迫，我們?nèi)杂袝r間作充足準(zhǔn)備，但是漠視科技帶來的機遇，抱殘守缺，將要付上難以彌補的代價。

        數(shù)碼印刷最前線 超微噴墨技術(shù)

        專為奈米科技Nanotechnology 研發(fā)的數(shù)碼超微噴墨技術(shù)，可噴出極微細(xì)墨滴，體積為傳統(tǒng)噴墨技術(shù)墨滴的一千分之一（或更小），直徑小于1 微米，可應(yīng)用于生產(chǎn)太陽能電池及其零部件、微型半導(dǎo)體、奈米碳管、微透鏡、LED、觸控屏幕、膠卷式電路板、超微局部電鍍、奈米立體零件、細(xì)胞基座、有機半導(dǎo)體。39以印刷標(biāo)準(zhǔn)量度，高精密約10,000 dpi，可印出超越3,000 lpi 圖像。若果使用于防偽印刷上，效果將會不錯。亦可配合工業(yè)用金屬超微粒子墨水、導(dǎo)電性高分子墨水、透明導(dǎo)電墨水、熒光墨水等，可謂用途廣泛。金、銀、銅導(dǎo)電墨水，UV樹脂墨水、蛋白質(zhì)，亦可以打印超微型立體對象。