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印刷品打樣及樣稿確認(rèn)相關(guān)注意事項(xiàng)

2010-10-11 11:45 來源:多普印刷 責(zé)編:張健

摘要:
打樣在印前制版過程中是一個非常重要的工序。打樣可以檢查前面各工序的制作質(zhì)量,同時打樣的樣張也是對后面大量印刷進(jìn)行顏色跟蹤的標(biāo)準(zhǔn)。因此,打樣起到了一個承上啟下的作用,是各制版公司的質(zhì)量管理與控制中重要的一環(huán)。影響打樣質(zhì)量的因素有很多,例如:拼版、曬版、顯影、上墨、擦水、實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大、打樣機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)、環(huán)境的溫濕度等等。

  【CPP114】訊:打樣在印前制版過程中是一個非常重要的工序。打樣可以檢查前面各工序的制作質(zhì)量,同時打樣的樣張也是對后面大量印刷進(jìn)行顏色跟蹤的標(biāo)準(zhǔn)。因此,打樣起到了一個承上啟下的作用,是各制版公司的質(zhì)量管理與控制中重要的一環(huán)。

    
  影響打樣質(zhì)量的因素有很多,例如:拼版、曬版、顯影、上墨、擦水、實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大、打樣機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)、環(huán)境的溫濕度等等。這些因素中無論哪個出現(xiàn)問題,都會對最終的打樣結(jié)果產(chǎn)生很大的影響。所以,只有規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的管理與操作才能在打樣過程中使網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制和還原達(dá)到要求,并為大批量的印刷提供合格的追樣樣張。

    
  印刷打樣與原稿存在差異的原因

    
  ①透射原稿與反射印刷品的不同。透射原稿是用透射光來看的,而印刷品是用反射光來看的,觀視光源的不同,質(zhì)量效果也就不同。

    
 、谌玖铣缮c顏料成色不同。透射原稿是染料成色,而印刷品則是以顏料(油墨)成色,兩者存在顯色性的差別,故其質(zhì)量效果完全不同。

    
 、鄹髯缘拿芏确秶煌。透射原稿一般密度較高,其密度反差也大,而印刷品則受油墨和紙張結(jié)合能力的限制,其密度較低,密度反差也小,故此表現(xiàn)密度范圍的差距較大。即使反射原稿復(fù)制的印刷品,其密度范圍也有差距。

    
 、苓B續(xù)調(diào)層次與加網(wǎng)層次的不同。透射原稿為連續(xù)調(diào)層次,是以微細(xì)的染料粒子組成層次,而印刷品為印刷網(wǎng)點(diǎn)組成層次,兩者在階調(diào)反映上存在一定差距。

    
  ⑤透、反射的視覺效果不同。觀察透射原稿在自然光線和人造光源下,其效果迥然不同,所以觀察原稿和印刷樣品要求在標(biāo)準(zhǔn)光源下色溫5000k,顯色指數(shù)在92以上的熒光燈下比較理想。因光線環(huán)境的不同其顯色效果也不同。

    
  以上五點(diǎn)都是復(fù)制品不能完全還原原稿的基本原因。

    
  打樣與印刷樣質(zhì)量不一致的原因

    
 、贆C(jī)械結(jié)構(gòu)上的不同。目前大部分打樣機(jī)通常是平臺機(jī),多是單色或雙色的,其印刷方式是圓壓平,在平印版與壓印滾筒之間轉(zhuǎn)移油墨(橡皮滾筒作為壓印滾筒),印刷紙張也是平放的,而印刷的時候通常使用單色、雙色或四色等復(fù)雜的印刷機(jī),加壓是通過壓印滾筒與橡皮滾筒的圓印圓方式,印版也是包在滾筒上的紙張在承印時也是圓形的。

    
  ②印刷速度的不同。印刷速度有很大差別。印刷機(jī)每小時可印5000-6000紙以上,而打樣機(jī)最快只能打印200張左右。所使用油墨的流變特性(如粘度、流動度等)也不同,潤版液的供給方式也不同,這就影響到網(wǎng)點(diǎn)增大、重影等不穩(wěn)定因素產(chǎn)生,因而產(chǎn)生階調(diào)再現(xiàn)性的差別。

   
   ③兩者墨跡疊印的方式不同。在印刷機(jī)上,第一色墨還沒有干時下一色墨就印上去了,而打樣機(jī)是前一色墨基本干了以后,再疊印下一色墨。

    
  ⑤印刷版版面設(shè)計與印刷要求不符,目前的上墨方式會引起版面某色調(diào)過多或不足。

    
 、薮驑优c正式印刷多采用不同版材不同,由于耐印力的關(guān)系,曬版時曝光量有所不同,打樣版曬深、印刷版曬淺印刷效果自然不同。

    
 、叽驑优c印刷用紙不同。紙張質(zhì)量不同,接受油墨的能力不同,其吸收和反射光量也不同,必然印刷質(zhì)量也不同。
 

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