【CPP114】訊：近幾年來新興的數(shù)字直接裝飾技術已經(jīng)對傳統(tǒng)的服裝絲印技術產(chǎn)生了重大的影響。雖然在Ｔ恤衫上進行噴墨印刷是很多大中型織物印刷廠轉(zhuǎn)型的方向，但適合使用這項技術的高質(zhì)量多功能大功率的設備數(shù)量還是比較少。正如大多數(shù)絲網(wǎng)印刷廠所意識到的那樣，我們的客戶現(xiàn)在可以在多種成像技術中進行自由選擇。

　　更糟糕的是，訂單的平均規(guī)模在過去幾年中也有了明顯的下降。這是一個比較普遍的現(xiàn)象，而不僅僅出現(xiàn)在服裝絲印領域。這個趨勢影響到了印刷業(yè)的各個領域，其中包括膠印和其他印刷過程。印刷也出現(xiàn)衰退的原因有很多，但最重要的就是印刷轉(zhuǎn)版時間的縮短和短版活數(shù)量的增加。這就使以往的印刷模式陷入了經(jīng)濟困境，因為以前的訂單規(guī)模都是由印前和印刷機開機設置成本決定的。

　　大型印刷廠逐漸把主要精力轉(zhuǎn)移到了中級市場，想借此搶以前流失的訂單和轉(zhuǎn)移到海外的業(yè)務。印刷數(shù)量在１０００印以上的活件已經(jīng)隨著大型印刷廠之間競爭的加劇而逐漸減少了。

　　在這種情況下保持贏利的唯一辦法就是改變我們的業(yè)務模式。在２００５年１１月，我開始對自己的企業(yè)計劃進行重新設計，而在過去的３３年里，我們一直采用的是相同的業(yè)務模式。我們沒有放過任何一個細節(jié)，對每一個過程、方法和習慣都進行了仔細的審查和評價。＂這是我們一直采用的方式＂已經(jīng)不再是我們評價一個過程優(yōu)劣的標準了。

　　企業(yè)計劃的改變?yōu)槲覀冎贫ǔ隽烁�快的生產(chǎn)周期－－７２小時成為了我們公司標準的訂單轉(zhuǎn)版時間。在客戶需要的時候，我們還會提前將產(chǎn)品準備好。此外，我們?yōu)橛唵卧冢担绊撟笥业幕罴�設計了新的系統(tǒng)。要想更好地理解這個系統(tǒng)的意義，你要知道，我們所有的印刷機都是全自動的－－沒有手工操作的印刷機，我們最小的印刷數(shù)量為２８８頁。因此，我設計出了一個新的系統(tǒng)，它每天至少能完成２０個短版訂單，不會影響到我們的交貨時間和收益率。這聽起來十分瘋狂，實際上也為我們打來了大量的印刷業(yè)務。這個組合為我們在多個市場中贏來了大量的商業(yè)機會。但是，要想達到最終目的，我們還要完全改變傳統(tǒng)的印前生產(chǎn)方式。

　　絲印直接制版技術也許就是這種改變的基礎。對于這項技術的好處，大家都十分清楚。但我考慮的主要因素就是我們企業(yè)的規(guī)模以及如何盡快收回對它８萬美元的投資。畢竟，我們每天要生產(chǎn)１２到２０塊絲網(wǎng)印版。我們常常好幾天都不制作印版，因為我們成天都在印刷機上生產(chǎn)只有幾千頁的訂單。我不能根據(jù)這些情況來做出購買決定，相反，我十分關注絲網(wǎng)直接制版技術的驅(qū)動能力。