【CPP114】訊：目前，先進的模切機與燙金機正在向智能化。多功能，大幅面，高速度、高精度、高穩(wěn)定性及聯(lián)機化方向發(fā)展。國產(chǎn)平壓平模切機在某些方面與世界先進水平已相當(dāng)接近，但在速度，精度上，尤其在機器穩(wěn)定性，可靠性上還有一定差距。在自動模切機的技術(shù)指標(biāo)中，模切機速度與精度是重要的技術(shù)指標(biāo)，速度直接反映了生產(chǎn)效率，精度標(biāo)志著產(chǎn)品質(zhì)量。在提高速度的同時提高精度，是印后包裝設(shè)備一個較難解決的問題。下面對平壓平自動模切機做進一步探討，僅供同行參考。

　　變速給紙 準(zhǔn)確定位

　　自動輸紙部根據(jù)紙張運行的方式可分為3種：間歇式、連續(xù)式及變速輸紙。目前，國內(nèi)外廣泛采用連續(xù)式輸紙方式，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起，這種方式輸紙平穩(wěn)、速度高。在相同的模切速度下，假設(shè)紙張在前規(guī)處有相同的穩(wěn)定時間，間歇式輸紙速度比連續(xù)式輸紙速度要快得多。輸紙速度加快，紙張靠向前規(guī)就會有較大的沖擊，容易引起紙張彈跳或卷曲，造成定位不準(zhǔn)、精度降低。在輸紙速度相等的情況下，間歇式輸紙比連續(xù)式輸紙的定位時間要少得多，會出現(xiàn)紙張在前規(guī)，側(cè)規(guī)處定位不穩(wěn)的問題，同樣會引起精度降低。如果要使間歇式輸紙有足夠的紙張穩(wěn)定性，就要降低機器的速度，從而降低了模切能力。因此，間歇式輸紙一般僅用于小規(guī)格和低速機器，而連續(xù)式輸紙多用于大規(guī)格和高速機器。

　　近年來，在高速模切機上開始采用變速輸紙方式。變速輸紙與連續(xù)式輸紙的工作原理基本相同，只是在此基礎(chǔ)上增加了輸紙變速機構(gòu)。如果輸紙平均速度相等，則變速輸紙與連續(xù)式輸紙的定位時間相同，但變速輸紙在每個輸紙步距速度會產(chǎn)生周期變化。在紙張到達(dá)前規(guī)時，輸紙速度達(dá)到最低，紙張沖擊性小，定位準(zhǔn)確，從而有利于提高模切速度與精度。

　　規(guī)體部件對速度與精度的影響

　　產(chǎn)品的精度問題主要在于自動模切機的模切部，而規(guī)體部件在此起著關(guān)鍵作用。紙張進入叼紙牙排以前，規(guī)體部分對它進行準(zhǔn)確定位，使紙張在模切過程中，切痕與壓痕線在每張紙的同一位置，達(dá)到高模切精度的要求。紙張在規(guī)矩部件上的定位，要求達(dá)到前后和左右兩個方向的位置準(zhǔn)確，分別由前規(guī)和側(cè)規(guī)保證。

　　定位后的紙張還必須有高精度的傳紙機構(gòu)，即叼紙牙排體將紙張準(zhǔn)確傳入模切壓痕版進行模切。為了保證模切精度，必須確保傳動精確，保證每排牙排停留在準(zhǔn)確的位置。牙排體停止的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性對模切精度起著至關(guān)重要的作用，而其運動、靜止時間及穩(wěn)定性都是由模切機間歇機構(gòu)決定的。

　　間歇機構(gòu)對速度與精度的影響

　　平壓平模切機的間歇機構(gòu)普遍采用平行分度凸輪機構(gòu)，這種機構(gòu)是共軛凸輪機構(gòu)，與槽輪，不完全齒輪等間歇運動機構(gòu)相比，具有運動特性好，啟動與停止平穩(wěn)、振動噪聲小，結(jié)構(gòu)緊湊。加工方便等優(yōu)點，所以被廣泛采用。當(dāng)機器速度較高時，凸輪輪廓受到從動件的速度、加速度，慣性大小和方向的影響，造成機構(gòu)振動，從而使輸紙牙排工作不穩(wěn)。所以在采用運動學(xué)原理進行設(shè)計的基礎(chǔ)上，還需要采用機械動力學(xué)對凸輪輪廓進行動態(tài)設(shè)計，以保證間歇機構(gòu)本身運動平穩(wěn)。如果間歇機構(gòu)本身運動不平穩(wěn)，過渡到鏈條上，再加上急速啟動和停止引起牙排體抖動，造成整機的速度不高，精度也受到很大影響。另外，間歇機構(gòu)的運動規(guī)律也很重要，改進正弦曲線后，啟動與停止時速度較低，運動相對平穩(wěn)。

　　間歇機構(gòu)動程角對速度與精度也有很大影響。動程角越大，機器越平穩(wěn)，機器速度還可提高。假設(shè)模切速度不變，那么間歇機構(gòu)運動時間越長(動程角越大)、叼紙牙排運動時間越長，則牙排運動平均速度越低、運動越平穩(wěn)，越有利于提高精度。

　　各公司生產(chǎn)的模切機定位機構(gòu)雖然不同，但基本原理是相同的。

　　模切精度分為側(cè)精度與前精度兩個方面。叼紙牙排機構(gòu)由牙排體與連接鏈條機構(gòu)組成，叼紙牙排結(jié)構(gòu)合理、精密度高，對模切精度很重要。為消除牙排長度方向的誤差，牙排側(cè)定位機構(gòu)一般采用一側(cè)為固定定位、一側(cè)為活動定位。為提高側(cè)精度，應(yīng)使牙排固定定位一側(cè)靠緊固定側(cè)定位板，在活動側(cè)定位壓簧的作用下使之無間隙。假設(shè)側(cè)拉規(guī)工作無誤差，固定側(cè)定位與拉規(guī)一側(cè)的紙邊距為定值，牙排長度誤差對側(cè)精度無影響。反之，如果活動側(cè)定位壓簧壓力不足或其他因素，使牙排靠緊固定側(cè)定位板后與定位板之間有間隙，那么要解決側(cè)精度問題，除了要提高側(cè)規(guī)精度外，還要消除牙排固定側(cè)定位間隙誤差。

　　另外，側(cè)拉規(guī)拉紙位置，即距前規(guī)紙邊距離，對側(cè)精度也有影響。自動模切機拉規(guī)距前規(guī)紙邊距離如果與所配套膠印機拉規(guī)位置相同，則可基本消除紙邊傾斜誤差。

　　影響產(chǎn)品前精度的因素很多：①間歇機構(gòu)工作穩(wěn)定性，尤其是間歇機構(gòu)啟動、停止穩(wěn)定性，直接影響牙排停止?fàn)顟B(tài)穩(wěn)定性，從而影響前精度。如果間歇機構(gòu)磨損，也會造成牙排在停止或啟動過程中發(fā)生抖動，從而影響模切前精度。

　�、谇皳跻�(guī)體經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)，其運動穩(wěn)定性決定了紙張前后位置的變化情況，從而影響前精度。

　�、蹖Φ鸺堁琅牌鸲ㄎ蛔饔玫那啊⒑蠖ㄎ粔K本身應(yīng)有良好的強度與穩(wěn)定性，以保證將每組牙排定位在同一前、后定位點。

　　④牙排鏈條長短誤差及鏈條經(jīng)磨損拉長，均會影響牙排定位點的位置，從而影響前精度。玉印的產(chǎn)品均采用德國進口鏈條，如MY1050A、MY1060型模切機設(shè)計有獨特機構(gòu)，用以消除鏈條長度誤差，利于提高模切精度。