【CPP114】訊：印前、印刷、印后是現(xiàn)代印刷工藝的三大工序，每個工序又直接影響其后面工序的正常運作，任何印刷產(chǎn)品都離不開各工序的通力合作，科學(xué)、合理的前期工序設(shè)計，對后期工序的進程有著事半功倍的效果，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率有著重要的作用。
　　
　　1.印前工序的合理設(shè)計有利于印刷環(huán)節(jié)的生產(chǎn)
　　
　�、僭黾雍诎�，能有效解決三原色印刷暗調(diào)密度不足及分色制版誤差給色彩復(fù)制帶來的影響，糾正偏色，將文字線條直接用一塊黑版承載，避免文字印刷需要多色套印的問題。
　　
　�、赨CR（底色去除）工藝對于提高網(wǎng)點再現(xiàn)清晰度、控制糊版、加速印張干燥等方面有著顯著的作用，有效避免了暗調(diào)區(qū)域大墨量印刷帶來的系列問題，節(jié)約成本，提升效率，適應(yīng)高速印刷。在實際生產(chǎn)中，四色套印網(wǎng)點的面積總和，通常在250％～270％的范圍內(nèi)，底色去除時，一般可以去除總共大約50％～80％的網(wǎng)點，而僅需增加大約15％～20％的黑版，即能替代共約50％～80％的Y、M、C三原色疊印出的效果。經(jīng)計算，增加50％的底色去除，可使油墨成本降低10％～15％。
　　
　　在實際使用底色去除中，需同時兼顧底色去除量和底色去除范圍。簡單實用的去除量公式如下：
　　
　　R＝去除密度/復(fù)制密度范圍×100％＝DR/Dr×100％
　　
　　其中：DR-去除密度， Dr-復(fù)制密度范圍。
　　
　　去除范圍，一般用于畫面中暗調(diào)部位的中性灰區(qū)域，也就是說底色去除作用顯著區(qū)域應(yīng)該位于原稿接近中性灰的部位。對于飽和色或純色區(qū)域，底色去除盡量少用或不用，這樣可保證原稿畫面的明快和鮮艷，因為黑版量的增加，原稿色彩會出現(xiàn)發(fā)暗、無光澤的現(xiàn)象。而確定底色去除量的同時，還需選擇合適的底色去除起始點，生產(chǎn)中一般將黑版起始點固定在50％左右處為宜。對于可能出現(xiàn)的深原色因為含灰成分較多，采用底色去除工藝而致飽和度不夠，可以在Photoshop中進行修正。
　　
　�、劾碚撋现v，GCR（灰成分替代）工藝能將三原色的等量部分用黑墨全部替代。而實際應(yīng)用中，由于用黑墨替代含灰色彩的最小量原色時，會使該色彩的基本色也隨之減弱，因而造成深原色飽和度不足，甚至偏色。這是因為油墨等的色相、明度、飽和度還達不到理想要求。UCR工藝將所有中性灰成分用黑色替代，實踐證明會造成色彩的鮮艷度降低，所以必須對黑版作適當減淺調(diào)整。實踐生產(chǎn)中最好采用UCR工藝，GCR工藝尚未成熟。
　
　　④補漏白，是指兩色或多色鏤空套印時將淺色的部分做小，讓印刷時淺色油墨的范圍能夠套在深色油墨的范圍內(nèi)，能有效解決各種原因（比如：紙張受壓受濕導(dǎo)致的幾何尺寸變化）引起的套印不準（漏白）。
　
　　⑤單張拼大版印刷時（以16開單張拼對開印刷為例），要將圖文豐富、吃墨量大的頁面拼在咬口邊，這樣既能保證跟色準確，又能避免拖梢部位墨量大而致印張向下卷曲、拖梢刮花等現(xiàn)象。這是因為靠版四根墨輥中，靠近咬口邊的兩根（圖中第1、2根）是最主要的上墨單元，而其它兩根只起到勻墨和收墨作用，把圖文豐富的頁面安排在咬口邊，可以有效保證對吃墨量大的頁面供墨充足，跟色快速、準確�！　�
　
　　⑥有跨圖版面的書籍或畫冊，為了跟色準確，盡量將跨圖的組成部分安排在同一個版面或同一個印張，若分布在不同的版面或不同的印張，裝訂后，不僅可能會發(fā)生色差，還會造成跨圖接駁不準，影響裝訂質(zhì)量。

　　⑦彩色印刷中如果需要大面積的黑色實地，實際上，我們完全可以采用另外一種工藝設(shè)計方法來滿足其對黑色實地的視覺效果要求，同時又不會給印刷生產(chǎn)帶來太大的困擾，即100%黑+30%～60%青或是100％黑＋10％～30％的射光藍。這樣的黑色印刷出來比單黑要有光澤，同時因為青版的存在可以彌補黑版印刷不實的缺陷。當然，也可以根據(jù)實際情況調(diào)整，對于大幅面的印件，甚至可以用100％黑＋70％青(或30％的射光藍)，這是因為印刷面積太大，印刷速度又快，很難把墨色打?qū)崳�所以�?shù)值就相應(yīng)提高。

　　2.印前工序的合理設(shè)計能極大方便印后工序的生產(chǎn)

　　 印后加工是否高效、順暢，很大程度上取決于印前工藝設(shè)計得是否得當。很多印前工作者不重視對印后加工相關(guān)知識的學(xué)習(xí)，知識結(jié)構(gòu)是不完整的。其實設(shè)計得當，可以降低成本、提高效率；反之，費時費力，事倍功半，嚴重者還會造成質(zhì)量事故。因此，科學(xué)、合理的印前工藝設(shè)計就顯得十分重要。

　　①對于騎馬訂、平訂、膠訂等常見訂書形式，由于采用套帖和迭帖兩種不同的配帖方式，對于非整帖的零頭帖的處理辦法有兩種情況：對于騎馬訂（套帖）而言，應(yīng)將零頭帖套在首帖之后或尾帖之前；對于平訂、膠訂（迭帖）而言，應(yīng)將零頭帖放在首帖之后，尾帖之前。否則，若零頭帖置于書刊第一帖或最后一帖位置時，由于失去了其它書帖的擠壓和保護，暴露在外的零頭帖各部分極易脫落，甚至被擠壓損壞，極大地影響生產(chǎn)效率。合理的設(shè)計安排，既方便配帖，又能保證成書質(zhì)量，書帖結(jié)實，不易松動。
　
　�、趯τ跁�刊內(nèi)文滿版印刷光油（如亞光油、UV光油等）的膠訂產(chǎn)品而言，由于光油的存在阻隔了膠液對各書帖的粘連效果，因此其膠訂成品極易產(chǎn)生書帖分離、封面與書芯脫開的質(zhì)量事故。對此類產(chǎn)品進行工藝設(shè)計時，需將書刊各書帖相連接部分留出1.5mm左右的地方不上光油，以確保背膠滲入粘牢各書帖。同理，封二與內(nèi)文首頁、封三與內(nèi)文最后一頁需留出4-5mm的邊膠白位，以保證封面與書芯粘合牢固。現(xiàn)代裝訂工藝，逐步采用適用于各種光油的專用膠液，裝訂質(zhì)量有明顯進步。

　�、壑谱靼�裝盒模切版時，當一個版面內(nèi)有多個盒子，相鄰盒子成品線之間最低要有3mm以上的間距。這是因為制作模切版時，相鄰鋸痕之間，最低得有3mm以上的間距，才能順利埋刀線。不規(guī)則盒形的邊緣，盡量不要有角度很小的折角，這樣制作模切版時，需要多段埋刀，接口處太多，造成產(chǎn)品邊緣多毛刺。應(yīng)該設(shè)計成較大角度的圓弧形，有利于整體埋刀。盡量采用構(gòu)入法排版，提高紙張利用率。完成拼版后，最好能出一份1：1的排版膠片，以方便印刷廠鋸板排刀。對于定期多批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每次印前排版時，應(yīng)嚴格參照以前制作的模切版，這樣可重復(fù)利用該模切版，省時省力。

　�、茏鲂〉跖�、不干膠標簽等需要模切、打孔的東西，要注意，盡量不要設(shè)計外邊框。因為，如果在模切的時候定位稍有偏差的話，就會出現(xiàn)一邊大一邊小的情況，特別明顯。