◆預(yù)涂膜、無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)

　　預(yù)涂膜和無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)單，綜合成本低，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)零排放，有效地保證了生產(chǎn)工人安全，同時(shí)徹底消除成品中溶劑的殘留問(wèn)題，確保食品、藥品包裝無(wú)后患。該技術(shù)不需要干燥裝置將節(jié)能70%。從生產(chǎn)安全方面來(lái)看，有效避免了爆炸、火災(zāi)等隱患。

　　但目前無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)在我國(guó)的應(yīng)用比例還不到5%，若我國(guó)的無(wú)溶劑復(fù)合比例達(dá)到30%~50%，則每年可減少有機(jī)溶劑排放7.2萬(wàn)噸~18萬(wàn)噸，節(jié)約電能近5億千瓦小時(shí)。

　　資金有限的印刷企業(yè)：加強(qiáng)管理，技術(shù)改造

　　對(duì)于沒(méi)有大規(guī)模投資計(jì)劃的印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的主要途徑是加強(qiáng)管理，治理跑、冒、滴、漏，利用現(xiàn)有資源及設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，挖掘潛力，來(lái)實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。

　　◆使用熱能回用技術(shù)

　　通過(guò)熱交換設(shè)備或回收設(shè)備將熱廢氣中的潛在能源進(jìn)行回收使用。同時(shí)也可以進(jìn)行優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)，對(duì)印刷機(jī)的干燥系統(tǒng)進(jìn)行有效分區(qū)、隔熱處理等，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

　　◆有機(jī)溶劑回收技術(shù)

　　將印刷過(guò)程中產(chǎn)生的VOC有機(jī)廢氣通過(guò)吸附、解吸、回收、提純等過(guò)程實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的回收再利用，不但解決了有機(jī)廢氣的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)還能變廢為寶，將回收的有機(jī)溶劑循環(huán)使用。

　　據(jù)計(jì)算，我國(guó)若有半數(shù)印刷企業(yè)使用該技術(shù)，每年可減少3萬(wàn)噸~4萬(wàn)噸的有機(jī)溶劑排放。據(jù)設(shè)備供應(yīng)商計(jì)算，溶劑回收裝置的運(yùn)行成本僅占回收溶劑價(jià)值的1/4~1/3，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

　　◆電腦油墨配色系統(tǒng)

　　在當(dāng)今強(qiáng)調(diào)色彩豐富的印刷時(shí)代，專色印刷的需求愈來(lái)愈多。通常，印刷企業(yè)依靠配色人員多年積累的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)配專色，這種配色方法對(duì)配色人員的經(jīng)驗(yàn)要求比較高，配色的主觀依賴性大，無(wú)法定量描述，而且調(diào)制過(guò)程往往要經(jīng)過(guò)多次反復(fù)，成品油墨往往大于需求，造成浪費(fèi)。

　　中國(guó)印刷科學(xué)技術(shù)研究所開(kāi)發(fā)的專利產(chǎn)品復(fù)頻譜電腦油墨配色系統(tǒng)通過(guò)利用配色軟件配以相關(guān)的測(cè)量設(shè)備就可以給出專色配方，具有高效率、低成本、簡(jiǎn)便、快捷等特點(diǎn)，可以有效地幫助印刷企業(yè)減少油墨的浪費(fèi)。

　　綠色環(huán)保是印刷行業(yè)必須擔(dān)負(fù)的社會(huì)責(zé)任，更是印刷行業(yè)有待挖掘的利潤(rùn)源泉。在“十二五”期間，印刷企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身情況，充分利用綠色環(huán)保印刷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)低耗能、低排放，共同打造低碳產(chǎn)業(yè)鏈，為綠色、低碳的和諧世界作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。


　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內(nèi)容】

        相關(guān)新聞：

　　綠色印刷 實(shí)踐新環(huán)保概念
　　伍貴廉：綠色印刷未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)
　　義烏偉航水墨牽手北京印刷學(xué)院共建綠色印刷
　　懷柔：市場(chǎng)達(dá)1000億綠色印刷技術(shù)將投產(chǎn)