【CPP114】訊：隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們審美觀念的日益提升，印刷品已不再是傳統(tǒng)形式的印刷品，有些印刷品為了體現(xiàn)產(chǎn)品的藝術(shù)效果，往往采用某種特殊原料和特殊工藝制作的紙張，其紙面具有獨(dú)特的視覺效果，并具有個(gè)性化的使用功能，這一類的紙張統(tǒng)稱為特種紙，在行業(yè)上也有藝術(shù)紙的稱法。根據(jù)筆者的認(rèn)識(shí)和理解，藝術(shù)紙可以統(tǒng)稱為特種紙，但是，特種紙就不能籠統(tǒng)稱為藝術(shù)紙，因?yàn)椋�像無碳復(fù)寫紙、防銹紙等也屬于特種紙的紙種，但它就不宜稱為藝術(shù)紙。特種紙廣泛用于印刷精美的書刊、畫冊(cè)封面、請(qǐng)柬、宣傳品、名片、賀卡和其他一些高檔包裝裝潢產(chǎn)品。

　　由于特種紙是采用特殊的生產(chǎn)工藝，因此，其結(jié)構(gòu)和性能與普通紙張存在明顯的不同，印刷效果也有明顯的差異。主要表現(xiàn)為:有的特種紙表面有凹凸浮雕或紋路痕跡，不能很好地再現(xiàn)精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn);有的紙質(zhì)是屬于偏酸性，印刷干燥速度慢，影響疊印效果，并容易出現(xiàn)印跡過底質(zhì)量故障;有的紙張本身帶有一定的色彩，對(duì)印刷顏色會(huì)產(chǎn)生干涉作用。所以，要印好特種紙還是要注重從印前設(shè)計(jì)、油墨調(diào)配、橡皮布選用、印刷壓力和印后加工等方面進(jìn)行有效的技術(shù)控制，才能較好地保證特種紙的印刷和裝飾加工質(zhì)量。

　　1根據(jù)特種紙的特性設(shè)計(jì)印刷版面

　　由于有些特種紙的特殊之處就是紙面具有一定的藝術(shù)效果，如有的特種紙表面特制一些花紋、凹凸浮雕、色彩、光澤度等，使紙張產(chǎn)生一定的藝術(shù)視覺效應(yīng)。因此，這就要求在印前制版設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮如何表現(xiàn)紙張本身獨(dú)特的藝術(shù)魅力，也就是說，印刷后不能破壞特種紙外觀特有的藝術(shù)視覺感，才能增強(qiáng)印刷品的藝術(shù)效應(yīng)。所以，筆者認(rèn)為，特種紙不應(yīng)設(shè)計(jì)大墨量的滿版印刷，以免影響特種紙?zhí)赜械募y路、凹凸浮雕、光澤度、色彩等的充分表現(xiàn)，使特種紙的個(gè)性與版面設(shè)計(jì)風(fēng)格達(dá)到完美的統(tǒng)一。要盡量設(shè)計(jì)小版面的印刷，并且可設(shè)計(jì)適當(dāng)面積的文字、線條版、圖案印刷版面，或通過采用局部UV、凹凸壓印、電化鋁燙印、模切壓痕造型等點(diǎn)綴產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的藝術(shù)感。此外，對(duì)紙面有凹凸浮雕或紋路的特種紙，不宜設(shè)計(jì)印刷細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)、文字、字母、數(shù)字或線條版面，而應(yīng)設(shè)計(jì)以適當(dāng)大小的文字、線條等為主的版面進(jìn)行印刷，才能使版面和紙張的特性都得到較好的兼顧。

　　2根據(jù)特種紙的特性選用印刷油墨

　　除白色的特種紙以外，有的特種紙是帶有某種色彩的，所以，印刷顏色的設(shè)計(jì)一定要充分考慮原紙色彩與印刷色彩的協(xié)調(diào)，要通過采用合適的專色油墨進(jìn)行印刷，或采用印金、印銀工藝，使印刷墨色與原紙色澤形成強(qiáng)烈的反差，從而達(dá)到簡潔又美觀的藝術(shù)效果。對(duì)紙色偏灰暗的特種紙，印刷專色油墨時(shí)，選配油墨要盡量少用或不用深色油墨，以免印刷后的顏色出現(xiàn)偏暗色澤，使印刷反差不夠突出，影響印刷產(chǎn)品的藝術(shù)視覺效果。而對(duì)紙色偏白、紙面粗糙或纖維比較松馳的特種紙，則可適當(dāng)采用“深墨薄印”工藝進(jìn)行印刷，即把印刷油墨的色相適當(dāng)調(diào)整深一點(diǎn)，使印刷墨層相應(yīng)減薄一點(diǎn)，這樣，既能達(dá)到符合印刷墨色的要求，又可較好地避免因墨層偏厚而引起的糊版質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

　　3根據(jù)特種紙的特性合理調(diào)整油墨的性能

　　在日常印刷工藝實(shí)踐中，我們可以發(fā)現(xiàn)，特種紙普遍存在印刷墨色干燥明顯緩慢現(xiàn)象，與膠版紙、白板紙相比起來，其干燥性要慢許多，有時(shí)氣候潮濕的情況下，印完的產(chǎn)品放了好幾天，墨層還是沒有徹底干燥。

　　由于紙張印刷墨層慢干，印刷過程很容易出現(xiàn)印跡過底(即將印品的背面粘臟)等質(zhì)量故障，同時(shí)，還會(huì)影響后工序的加工生產(chǎn)進(jìn)度。而造成特種紙印刷墨層難干的主要原因，一般是紙張的特性所決定的，如有的紙張表面經(jīng)過特殊的工藝處理，吸收性能差;有的紙張含水率高或偏酸性，以致紙張中的水分阻止油墨的干燥或pH值偏小而減慢印刷墨層的干燥速度。所以，為防止出現(xiàn)印跡慢干現(xiàn)象，特種紙的含水量宜控制在3%~6%之間比較合適;pH值應(yīng)控制在7~10之間。但是，由于紙張的特性往往取決于造紙生產(chǎn)工藝，印刷廠只能通過調(diào)整油墨的特性，來改善印刷墨層的干燥性，如對(duì)印刷油墨層干燥慢的特種紙，可通過給油墨加入適量的干燥劑來調(diào)整其干燥速度，對(duì)吸水性差的特種紙，可采用氧化結(jié)膜干燥形式的快干、快固著型的油墨進(jìn)行印刷，以保證產(chǎn)品的印刷和整飾加工質(zhì)量。