據(jù)中國證券報(bào)2月21日報(bào)道，“原來我們計(jì)劃今年擴(kuò)充產(chǎn)能，招工4,000人左右，但現(xiàn)在連2,000人都沒招到，還不如以前的工人多，只能無奈減少今年的生產(chǎn)量。”山東青島哈達(dá)石墨有限公司負(fù)責(zé)人王總說，公司普工的工資已漲到2,300元以上，即便如此，今年工廠仍招不滿工，這大大限制了企業(yè)的生產(chǎn)能力。

　　正月十五元宵節(jié)過后，各地迎來今年最大的節(jié)后返工潮。但中國證券報(bào)記者從山東、珠三角、長三角等地了解到，返工潮并未解決當(dāng)?shù)卮罅科髽I(yè)結(jié)構(gòu)性缺工的矛盾。一些分析人士指出，在企業(yè)生產(chǎn)復(fù)蘇和通脹預(yù)期背景下，勞動力短缺現(xiàn)象短期難以解決。用工荒倒逼企業(yè)嘗試以“機(jī)器代替人”的模式破解困局。

　　千方百計(jì)搶人

　　元宵節(jié)過后，各地出現(xiàn)節(jié)后返工潮，求職人員激增，勞務(wù)市場的招工企業(yè)也迅速增加，但當(dāng)前勞務(wù)市場在總量上還是處于一個求大于供的情況，結(jié)構(gòu)性缺工矛盾突出。很多企業(yè)年前都已預(yù)期到今年用工荒來得比較早，剛過完年就各出奇招，千方百計(jì)搶工人。

　　招工單位需求量大的是制造業(yè)的普工，漲薪是眾多企業(yè)祭出的首要法寶。東莞長安鎮(zhèn)一家服裝廠廠長告訴中國證券報(bào)記者，很多企業(yè)等到春節(jié)后才提高工資來吸引工人，而他們企業(yè)在春節(jié)前兩三個月就已經(jīng)調(diào)高工人工資。員工工資高了，對企業(yè)信心也高，過了節(jié)后他們更愿意回來，而且老員工回到家鄉(xiāng)，還可能帶親戚朋友來。

　　本周將有20多家東莞企業(yè)組團(tuán)前往河南，從鄭州到許昌，隨團(tuán)帶來的還有3萬個工作崗位信息。從報(bào)名的情況來看，普工的平均工資從去年的1800元大幅度提升到2500元左右。為了能招到員工，企業(yè)基本都用報(bào)銷路費(fèi)以及提高公司的生活環(huán)境和福利待遇，來打動求職者。

　　多原因造“荒”

　　為何用工如此緊張？從表面看,這與外貿(mào)需求復(fù)蘇、一部分外向型企業(yè)訂單增加有關(guān)。東莞友訊電子廠廠長龔志富告訴中國證券報(bào)記者，年前企業(yè)的訂單就已排到5月份，全負(fù)荷生產(chǎn)以供應(yīng)全球客戶。“目前全球電子產(chǎn)品正進(jìn)入一個更新?lián)Q代期，對通訊電子產(chǎn)品需求量很大。”他表示，新增訂單主要集中在歐洲和美國市場，日本的市場份額也會有一定增加。

　　還有不少分析人士指出，用工荒的一個主要原因是中西部地區(qū)與沿海地區(qū)“搶勞力”。從沿海地區(qū)特別是珠三角，到閩東南、浙東南等加工制造業(yè)聚集地區(qū)，再到長三角和京津唐地區(qū)，直至江西、河南、湖南這樣的勞動力流出區(qū)域，“用工荒”和“技工荒”開始蔓延。

　　安邦集團(tuán)分析師賀軍認(rèn)為，受困于目前嚴(yán)格的戶籍制度、高昂的城市生活成本以及農(nóng)民工在社保、醫(yī)療、子女就學(xué)等方面待遇問題的考慮，相關(guān)企業(yè)僅僅靠加工資很難挽留農(nóng)民工。近兩年物價的不斷上漲，讓在外務(wù)工人員也承受很大的壓力。

　　另外，內(nèi)地不少省市經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、就業(yè)機(jī)會增加、薪資待遇提高，使農(nóng)民工紛紛回流返鄉(xiāng)。

　　農(nóng)產(chǎn)品價格快速上升讓一些農(nóng)民切實(shí)獲得實(shí)惠，二產(chǎn)三產(chǎn)之間的收入水平漸漸縮小，也令外出打工的農(nóng)民工數(shù)量減少。山東諸城市徐洞村的老李以前在市里的造紙廠打工，但今年開春他準(zhǔn)備重新務(wù)農(nóng)。“我姐夫承包了5畝地種黃姜和大蒜，去年姜蒜價格很高，一畝地就能凈賺一萬多塊錢，比出去打工合適，還能顧上家，我準(zhǔn)備今年向他學(xué)學(xué)技術(shù)也種姜了。

　　倒逼產(chǎn)業(yè)升級

　　遭遇了嚴(yán)重的用工荒和成本上升，不少企業(yè)開始想方設(shè)法進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級，通過提高自動化程度和技術(shù)改造，嘗試以“機(jī)器代替人”的模式破解企業(yè)的“用工荒”困局。

　　龔志富表示，像電子產(chǎn)品等勞動密集型企業(yè)可以通過改進(jìn)設(shè)備和流程，“原來我們一個生產(chǎn)線是十人一組，現(xiàn)在可以減少到八人一組，雖然工資上漲了，但勞動生產(chǎn)率提高可以彌補(bǔ)工資成本的損失。”

　　不僅萬人大廠，一些小企業(yè)也同樣走上改進(jìn)創(chuàng)新之路。辛大平在東莞大朗做了八九年的毛織生意。去年他花費(fèi)52萬元購進(jìn)十臺全自動電腦織機(jī)。“原先七八臺機(jī)器每臺都需要一個工人，現(xiàn)在這十臺機(jī)器我一個人就可以應(yīng)付，沒有缺工問題。”他說。

　　統(tǒng)計(jì)顯示，從2006年到2010年，在義烏無縫織造高端機(jī)器已從當(dāng)初的數(shù)百臺增加至8000多臺。這些高端機(jī)器在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時，也為義烏針織行業(yè)節(jié)省數(shù)萬工人。

　　中國人民大學(xué)教授鄭風(fēng)田表示，靠臨時性漲工資是不夠的，改善“用工荒”的核心在企業(yè)。中小企業(yè)解決“用工荒”問題的根本出路是增強(qiáng)創(chuàng)新能力，完成產(chǎn)業(yè)升級。

　　從國際經(jīng)驗(yàn)來看，“民工荒”也是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的前奏。如在上世紀(jì)60年代，日本就出現(xiàn)過此現(xiàn)象，當(dāng)時日本農(nóng)業(yè)勞動力占總勞動力的比重約50%，產(chǎn)業(yè)工人的短缺使日本制造業(yè)依靠廉價勞動力的增長模式走到了盡頭。為此，日本采取推動設(shè)備投資擴(kuò)大、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等辦法予以破解。

　　在廣州市制衣行業(yè)最為集中的鷺江村地區(qū)，各個工廠在村里人流較旺的街道擺攤"搶人"。

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