【CPP114】訊：在傳統(tǒng)單張紙膠印生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于印品質(zhì)量的檢測(cè)控制是不連續(xù)不完整的，而曼羅蘭聯(lián)線檢測(cè)技術(shù)就可以解決這個(gè)問(wèn)題，它可以完整、連續(xù)、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)印品質(zhì)量檢測(cè)和控制。其原理是在印刷機(jī)內(nèi)安裝一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，它可以將每張印張與先前經(jīng)過(guò)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)參考樣張進(jìn)行比較。對(duì)于很小的質(zhì)量偏差如白點(diǎn)、脫毛掉粉、濺水濺墨等，都能檢測(cè)到并立刻通過(guò)計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)，最后以圖像或聲音警報(bào)的形式告知工作人員，便于及時(shí)補(bǔ)救和修正。

　　1曼羅蘭聯(lián)線檢測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成

　　1)攝像裝置

　　攝像裝置安裝在最后的印刷機(jī)組上，可以檢測(cè)0.5mm2的印刷瑕疵。每當(dāng)壓印滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)0.5mm時(shí)，所有的字行都被檢測(cè)一遍。由于印張?jiān)缭趬河�滾筒上就開(kāi)始被掃描，所以套準(zhǔn)效果極佳，可以高速生產(chǎn)。此外，攝像裝置與收紙裝置之間的距離保證了檢測(cè)在較長(zhǎng)時(shí)間段不受噴粉的影響。

　　2)插標(biāo)裝置

　　插標(biāo)裝置可以準(zhǔn)確的標(biāo)示出有瑕疵和錯(cuò)誤的印張?jiān)谑占埣埗焉纤�處的具體位置。印刷結(jié)束后，操作人員可以將這部分印張清理出去。通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制，在印刷機(jī)旁邊的熒光屏幕上會(huì)看到羅列出的任何瑕疵的具體位置和類型。在這個(gè)工作臺(tái)上也可以輸入所有的有關(guān)數(shù)據(jù)去激活控制系統(tǒng)，選定要被檢測(cè)的區(qū)域。它也可以為某一特定的工作任務(wù)而設(shè)立相關(guān)的系統(tǒng)。

　　3)靈敏度裝置

　　對(duì)于不同印品的不同質(zhì)量檢測(cè)要求，檢測(cè)系統(tǒng)分別設(shè)置了從高靈敏度到低靈敏度的五個(gè)不同的靈敏度。在普通印刷中，中等靈敏度的設(shè)置已經(jīng)足以檢測(cè)最快印刷速度時(shí)的極為細(xì)小的瑕疵。另外，這個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)還可以預(yù)先選定瑕疵面積的大小，這樣就可以避免當(dāng)只要求一般印刷質(zhì)量時(shí)過(guò)多的檢測(cè)出要求范圍之外的瑕疵。它還可以在熒光屏幕上列出有瑕疵的印刷紙堆。在印刷的最后階段，操作人員可以再一次檢測(cè)剛剛所發(fā)生的一切狀況。比如如果這些瑕疵是由于印刷壓力不適當(dāng)造成，那么在開(kāi)始下一批產(chǎn)品印刷之前，立即采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

　　2曼羅蘭聯(lián)線檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)

　　1)檢測(cè)的全面性

　　該系統(tǒng)能檢測(cè)所有可能出現(xiàn)的瑕疵，包括工作人員常規(guī)質(zhì)量檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的瑕疵。比如:墨斑、臟版糊版、刮痕、濺水濺墨、條痕、卷角、皺折和其它承印物缺陷以及明顯色偏等。

　　2)檢測(cè)的特殊性

　　①能檢測(cè)分析以不同顏色區(qū)分小于1mm的瑕疵。

　�、诓恍枰�額外的傳送模塊及裝置。

　�、蹝呙栌�張是在其剛離開(kāi)壓印滾筒的瞬間完成的，使掃描精度和準(zhǔn)確度大大提高.。

　　④可用于不同厚度紙板的檢測(cè)。

　　3)與分揀裝置的組合

　　分揀裝置可以將插標(biāo)裝置標(biāo)示出的廢品自動(dòng)分離出紙堆，代替了人工操作，使得印刷更加方便快捷。

　　通過(guò)使用這樣的檢測(cè)系統(tǒng)，印刷廠家和公司可以有效控制印刷品的質(zhì)量。而且由于可以贏得更多訂單，減少承印物的損壞和浪費(fèi)，降低處理客戶投訴成本等，進(jìn)一步通過(guò)成本分析發(fā)現(xiàn)，其投資回報(bào)期僅為不到一年時(shí)間。


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