1、主題內(nèi)容與適用范圍
 
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅版紙的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅版原紙經(jīng)每面涂布約20g/m2，并經(jīng)超壓整飾制成的、可供膠版印刷單色或彩色畫冊、畫報、書刊封面、插頁美術(shù)圖片、商品商標(biāo)等用的高檔美術(shù)印刷紙。
 
　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)
 
　　GB 450 紙和紙板試樣的采取

　　GB 451.1  紙和紙板尺寸及偏斜度的測定法

　　GB 451.2  紙和紙板定量的測定法

　　GB 456  紙和紙板平滑度的測定法(別克式測定儀)

　　GB 462  紙和紙板水分的測定法

　　GB 1541  紙和紙板塵埃度的測定法

　　GB 1543  紙不透明度測定法紙背襯

　　GB/T 2679.9  紙和紙板粗糙度測定法  印刷表面法

　　GB 2828  逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表

　　GB 3331  紙及紙板印刷表面強度的測定方法

　　GB 7974  紙及紙板白度測定法(漫射/垂直法)

　　GB 7975  紙及紙板顏色測定法(漫射/垂直法)

　　GB 8940.1  紙和紙板白度測定法(45/0定向反射法)

　　GB 8941.3  紙和紙板鏡面光澤度測定法(75°角測定法)

　　GB 10341  紙和紙板印刷表面強度的測定法(電動式)

　　GB 10342  紙張的包裝和標(biāo)志

　　GB 10739  紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣

　　GB/T 12033  紙和紙板印刷光澤度印樣的制備

　　GB 12911  紙和紙板油墨吸收性測定法
 
　　3、產(chǎn)品分類
 
　　銅版紙分單面和雙面兩種，按質(zhì)量又分為A、B-I、B-Ⅱ、C四等，其中B-Ⅱ等品主要為氣刀一次涂布的產(chǎn)品。
 
　　4、技術(shù)要求
 
　　4.1  銅版紙的技術(shù)指標(biāo)必須符合表1的規(guī)定，其中3、5、6、7、8、9、10、11各項均為對涂布面的要求。根據(jù)協(xié)議表1的項目和數(shù)值可適當(dāng)增減。 

注：1)只作為檢驗項目，必須定期檢測，但不作判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)。
 
　　4.2  銅版紙為平板紙或卷筒紙，紙張尺寸為880mm×1230mm或787mm×1092mm，或按訂貨合同規(guī)定。尺寸偏差不許超過±3mm，偏斜度不許超過3mm。

　　4.3  按合同規(guī)定可生產(chǎn)其他定量的紙張，有關(guān)指標(biāo)按插入法考核。

　　4.4  紙面應(yīng)平整，涂布應(yīng)均勻，不許有折子、破損、斑痕、鼓泡、硬質(zhì)塊及明顯的條痕等外觀紙病。

　　4.5  同批紙顏色不應(yīng)有明顯差異。

　　4.6  紙面不應(yīng)有導(dǎo)致印刷不上墨的濕排斥等缺陷，A等品、B-I等品不應(yīng)有明顯的印刷光斑。

　　4.7  紙的切邊應(yīng)整齊潔凈。

　　4.8  A、C等品有下列情況者可列為二等品，但不得同時超過兩項：

    　　a. 定量超過允許誤差范圍±2.0%以內(nèi)者；

    　　b. 白度低于規(guī)定3%(絕對值)以內(nèi)者；

    　　c. 光澤度低于規(guī)定5%(絕對值)以內(nèi)者；

    　　d. 平滑度低于規(guī)定15%以內(nèi)者；

    　　e. 塵埃度超過規(guī)定30%以內(nèi)者。

　　4.9  B-I和B-Ⅱ等品定量超過允許誤差范圍±2%以內(nèi)者或白度低于規(guī)定3%(絕對值)以內(nèi)者，可列為二等品。
 
　　5、試驗方法
 
　　5.1  試樣的處理和測試按GB10739進行，標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為23±1℃，(50±2)%r.h.。

　　5.2  尺寸、偏斜度和定量按GB451.1、GB451.2進行測定，橫幅定量差的試樣面積為0.01m2裁樣時在一張紙的橫向等距切取五片試樣進行測定。橫幅定量差△G (%)按下式計算：
 


　　
　　5.3  白度按GB 7974或GB 8940.1進行測試，如有爭議，以GB 7974仲裁。

　　5.4  不透明度按GB 1543進行測定。

　　5.5  光澤度按GB 8941.3測定。

　　5.6  印刷光澤度按GB/T 12033制備印樣，按GB8941.3進行測定。

　　5.7  印刷表面粗糙度按GB/T 2679.9的規(guī)定以981kPa的壓力、硬墊進行測定。

　　5.8  平滑度按GB 456進行測定。

　　5.9  油墨吸收性按GB 12911進行測定。

　　5.10  印刷表面強度按GB 331或GB 10341進行測定，無論是用低粘油還是中粘油只要符合標(biāo)準(zhǔn)都判為合格，如有爭議按GB 10341仲裁。

　　5.11  塵埃度按GB 1541進行測定，＞1.0～1.5mm2塵埃按5m2面積測定。

　　5.12  交貨水分按GB 462進行測定。

　　5.13  同批紙色差按目視檢測，如有爭議按GB 7975進行測定，同件紙色差不應(yīng)大于2。

　　5.14  印刷光斑按GB/T 12033制備印樣，然后目測評價。
 
　　6、檢驗規(guī)則
 
　　6.1  以一次交貨為一批，但不得多于30t。

　　6.2  生產(chǎn)廠應(yīng)保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，每件紙交貨時應(yīng)附一份產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

　　6.3  型式檢驗為首件檢驗，按表1規(guī)定的全部項目，每三個月至少進行一次，當(dāng)原料、配方或工藝改變亦需進行型式檢驗，但表1的第7項暫不作為判斷產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。首件檢驗時經(jīng)檢驗全部項目均合格判為首件檢驗合格。

　　6.4  出廠檢驗為表1的1、2、3、4、5、8、9、11和12等9項及外觀要求。

　　6.5  交收檢驗的抽樣檢查按GB 2828進行，樣本單位為件(卷)，抽樣方案按表2規(guī)定。
 
　　                                                     表2 

  　6.6  需方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的全部或部分技術(shù)要求進行驗收檢驗。在檢查時，先檢查外部的包裝情況，然后從中取樣進行檢驗，如檢查結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)不符，需方應(yīng)在到貨后三個月內(nèi)(或按訂貨合同規(guī)定)通知供方共同取樣進行復(fù)驗，如仍不合格，則判為批不合格，由供方負責(zé)處理，如合格由需方負責(zé)處理。
 
　　7、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

　　7.1  按照GB10342木夾板包裝的規(guī)定進行包裝和標(biāo)志，第二層包裝材料必須采用防潮紙或塑料膜等防潮材料。亦可按訂貨合同的規(guī)定進行包裝和標(biāo)志。

　　7.2  運輸時應(yīng)使用有篷而潔凈的運輸工具。

　　7.3  裝卸時不許鉤吊，不許將紙件從高處扔下。

　　7.4  紙張應(yīng)妥善貯存于通風(fēng)倉庫的墊板上，以防受雨雪或地面濕氣的影響。