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薄膜類不干膠的印刷加工工藝
2011-05-03 10:23 來源:標(biāo)簽與貼標(biāo) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 水性墨柔印。這是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的印刷方法,成本低,質(zhì)量好,無公害。但工藝要求嚴(yán)格,薄膜表面張力必須在40達(dá)因以上,對油墨的PH值,粘度有嚴(yán)格的要求。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,但受到設(shè)備局限發(fā)展很慢。
【CPP114】訊:同普通紙類相比,薄膜材料有許多優(yōu)點(diǎn),薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結(jié)構(gòu)特性,印刷適性及印后加工工藝:
1.薄膜材料的結(jié)構(gòu)與特性
。1) 結(jié)構(gòu)
薄膜材料同紙張材料結(jié)構(gòu)相同,唯一不同點(diǎn)為材料表面需經(jīng)處理。
。2) 表面特性及處理方法
油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透,揮發(fā),結(jié)膜,固化。由于薄膜密度高,油墨只有揮發(fā),結(jié)膜。固化過程無滲透,為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力,使其大于油墨的表面張力,從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。表面處理通常有以下幾種方法:
A、電暈處理:通過高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理,最終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行,由于表面張力是有時(shí)間限制的,要求印刷前對其進(jìn)行嚴(yán)格檢測。因此,一些高級的設(shè)備都有印前電暈處理裝置,以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。
B、印刷處理:用化學(xué)方法改變薄膜表面特性,使其適合油墨印刷或色帶打印。
C、表面涂布:使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布,增大表面張力,改變表面特性。
2.薄膜材料的印刷工藝
。1) 薄膜材料的印刷工藝
基本印刷方法有凹印:分為凹印溶劑油墨印刷和凹印水性油墨印刷;膠。篣V膠印油墨印刷;凸。悍譃槠胀渲湍∷⒑蚒V凸印油墨印刷;柔印:分為水性油墨印刷,溶劑油墨印刷和UV油墨印刷;絲。悍譃閁V油墨印刷和溶劑油墨印刷;組合印刷:分為凸印+絲印,凸印+柔印,柔印+絲印,膠印+凸印四種印刷方式。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法:
A、普通樹脂油墨印刷。這是當(dāng)前最常用的方法,由于存在干燥問題,有兩種干燥處理方法:
切單張,上架晾曬。此法干燥時(shí)間長,占地面積大,容易蹭臟!
復(fù)膜。將未干燥的油墨包在薄膜間,要注意避免出版上復(fù)膜,防治復(fù)膜失敗。
B、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好,效率高,是一種在中國最有發(fā)展,最適合國情的印刷工藝。由于國內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置,薄膜印刷受到局限,所以設(shè)備更新,改造是印刷薄膜的必備條件。
C、溶劑油墨柔印。這是傳統(tǒng)的印刷方法,質(zhì)量好。由于溶劑油墨表面張力低,對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴(yán)格,所以墨層牢固度強(qiáng),工藝相對簡單。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害,是一種即將淘汰的印刷方法。
D、水性墨柔印。這是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的印刷方法,成本低,質(zhì)量好,無公害。但工藝要求嚴(yán)格,薄膜表面張力必須在40達(dá)因以上,對油墨的PH值,粘度有嚴(yán)格的要求。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,但受到設(shè)備局限發(fā)展很慢。
E、UV墨柔印。特點(diǎn)同UV凸印,成本高,但對薄膜表面張力要求相對不嚴(yán)格。一般廠家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。
F、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷,成本高,質(zhì)量好。單張印不用上架晾,卷筒印可高速進(jìn)行。
G、溶劑墨絲印。這是傳統(tǒng)工藝,一般單張用手工印刷,卷筒材料用聯(lián)動(dòng)機(jī)印刷。95%以上為單張印刷,效果好,成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害,污染環(huán)境。
H、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨,所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時(shí)就采用單張?zhí)子。霞芰栏,最終復(fù)膜的方式。但由于油墨不易干燥,極易蹭臟,所以造成浪費(fèi),生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免,并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。
I、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠,但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的,是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工,現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。
J、組合印刷,也稱復(fù)合印刷,是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進(jìn)的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設(shè)計(jì),在同一圖案上采用幾種方法印刷,達(dá)到最佳視覺效果。國外此種設(shè)備很普遍,我國有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,前者為凸印+絲印,后者為膠印+凸印。
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。1) 結(jié)構(gòu)
薄膜材料同紙張材料結(jié)構(gòu)相同,唯一不同點(diǎn)為材料表面需經(jīng)處理。
。2) 表面特性及處理方法
油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透,揮發(fā),結(jié)膜,固化。由于薄膜密度高,油墨只有揮發(fā),結(jié)膜。固化過程無滲透,為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力,使其大于油墨的表面張力,從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。表面處理通常有以下幾種方法:
A、電暈處理:通過高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理,最終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行,由于表面張力是有時(shí)間限制的,要求印刷前對其進(jìn)行嚴(yán)格檢測。因此,一些高級的設(shè)備都有印前電暈處理裝置,以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。
B、印刷處理:用化學(xué)方法改變薄膜表面特性,使其適合油墨印刷或色帶打印。
C、表面涂布:使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布,增大表面張力,改變表面特性。
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。1) 薄膜材料的印刷工藝
基本印刷方法有凹印:分為凹印溶劑油墨印刷和凹印水性油墨印刷;膠。篣V膠印油墨印刷;凸。悍譃槠胀渲湍∷⒑蚒V凸印油墨印刷;柔印:分為水性油墨印刷,溶劑油墨印刷和UV油墨印刷;絲。悍譃閁V油墨印刷和溶劑油墨印刷;組合印刷:分為凸印+絲印,凸印+柔印,柔印+絲印,膠印+凸印四種印刷方式。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法:
A、普通樹脂油墨印刷。這是當(dāng)前最常用的方法,由于存在干燥問題,有兩種干燥處理方法:
切單張,上架晾曬。此法干燥時(shí)間長,占地面積大,容易蹭臟!
復(fù)膜。將未干燥的油墨包在薄膜間,要注意避免出版上復(fù)膜,防治復(fù)膜失敗。
B、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好,效率高,是一種在中國最有發(fā)展,最適合國情的印刷工藝。由于國內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置,薄膜印刷受到局限,所以設(shè)備更新,改造是印刷薄膜的必備條件。
C、溶劑油墨柔印。這是傳統(tǒng)的印刷方法,質(zhì)量好。由于溶劑油墨表面張力低,對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴(yán)格,所以墨層牢固度強(qiáng),工藝相對簡單。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害,是一種即將淘汰的印刷方法。
D、水性墨柔印。這是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的印刷方法,成本低,質(zhì)量好,無公害。但工藝要求嚴(yán)格,薄膜表面張力必須在40達(dá)因以上,對油墨的PH值,粘度有嚴(yán)格的要求。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,但受到設(shè)備局限發(fā)展很慢。
E、UV墨柔印。特點(diǎn)同UV凸印,成本高,但對薄膜表面張力要求相對不嚴(yán)格。一般廠家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。
F、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷,成本高,質(zhì)量好。單張印不用上架晾,卷筒印可高速進(jìn)行。
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H、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨,所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時(shí)就采用單張?zhí)子。霞芰栏,最終復(fù)膜的方式。但由于油墨不易干燥,極易蹭臟,所以造成浪費(fèi),生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免,并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。
I、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠,但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的,是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工,現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。
J、組合印刷,也稱復(fù)合印刷,是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進(jìn)的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設(shè)計(jì),在同一圖案上采用幾種方法印刷,達(dá)到最佳視覺效果。國外此種設(shè)備很普遍,我國有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,前者為凸印+絲印,后者為膠印+凸印。
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