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三維打印機或許將無所不能
2011-05-18 08:39 來源:科技日報 責(zé)編:陳伊超
- 摘要:
- 關(guān)于三維打印機將改變制造業(yè)的新聞不絕于耳,這些消息都宣稱,三維打印技術(shù)能以更高的精度、更低的成本打印出從飛機零件到為個人而定制的巧克力在內(nèi)的任何物品。美國通用電氣(GE)公司也不甘落后,該公司宣稱,其正在設(shè)計的三維打印機或許能制造出超聲波機器等醫(yī)療設(shè)備以及飛機零件等,新產(chǎn)品將比傳統(tǒng)方法制造出來的更輕盈、性能更好、成本更低。
【CPP114】訊:關(guān)于三維打印機將改變制造業(yè)的新聞不絕于耳,這些消息都宣稱,三維打印技術(shù)能以更高的精度、更低的成本打印出從飛機零件到為個人而定制的巧克力在內(nèi)的任何物品。美國通用電氣(GE)公司也不甘落后,該公司宣稱,其正在設(shè)計的三維打印機或許能制造出超聲波機器等醫(yī)療設(shè)備以及飛機零件等,新產(chǎn)品將比傳統(tǒng)方法制造出來的更輕盈、性能更好、成本更低。
然而,也有專家指出,要想打印出完整的飛機機翼還需要一段時間。盡管如此,科學(xué)家們現(xiàn)在正朝著正確的方向邁進。
打印出超聲波零件
三維打印技術(shù)已出現(xiàn)數(shù)十年,但主要用于打印新奇和個性化的物品,比如專為個人設(shè)計的義肢等。但是,隨著技術(shù)的不斷改進,現(xiàn)在,打印機能夠使用包括陶瓷和鈦、鋁等金屬在內(nèi)的材料制造出復(fù)雜的零件,而且,其精確度非常高。
據(jù)美國《大眾科學(xué)》網(wǎng)站近日報道,GE公司全球研發(fā)中心診斷法和生物醫(yī)學(xué)光學(xué)成像領(lǐng)域的專家斯科特·史密斯表示,快速成型技術(shù)能以更簡單的方式準(zhǔn)確制造出復(fù)雜機器使用的零件,GE公司在三維打印技術(shù)領(lǐng)域的最新進展能使用陶瓷、金屬等原材料,制造出微小的零件。
GE公司的工程師們正在使用三維打印機為便攜式超聲波設(shè)備制造傳感器。作為超聲波機器最昂貴的零件之一,傳感器能將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曇,也能將聲音轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴T搨鞲衅靼瑪?shù)千個細小的、超薄圓柱體。GE公司目前主要使用將陶瓷切片、切丁的方式來制造這些圓柱體。由于不同大小的圓柱體需要不同的切割工具,這種制造過程不僅耗時、昂貴,而且只能制造出幾種形狀。
現(xiàn)在,GE公司的科學(xué)家研發(fā)出了一種新的打印技術(shù),他們將薄薄一層由陶瓷組成的砂漿展平,并將其嵌入一個聚合物先驅(qū)體內(nèi)。當(dāng)紫外線照射在該層砂漿上時,這種陶瓷砂漿會變成固體。接著在其上鋪設(shè)另一層陶瓷砂漿,然后用光照射?茖W(xué)家用這種逐層鋪展的方式,制造出了不再需要削割的新傳感器。
不過,據(jù)麻省理工學(xué)院《技術(shù)評論》雜志近日報道,GE公司研發(fā)中心的機械工程師、項目經(jīng)理普拉黑特·辛格表示,這種方法并不適合大規(guī)模的生產(chǎn)制造。但是與目前使用的制造方法相比,新方法更快而且消耗的資源更少,成本更低。另外,這種方法制造出的傳感器并不受大小和形狀的限制,因此,GE公司的設(shè)計師可以使用新技術(shù)改進傳感器的性能,并最終研制出清晰度更高的超聲波。
打印出飛機零件
GE公司的科學(xué)家也正在同歐洲宇航防務(wù)集團(EADS)攜手合作,使用陶瓷打印飛機零件并最終打印出完整的飛機機翼?茖W(xué)家們使用激光來加熱金屬粉末,直到這些粉末形成固體的金屬形狀。新技術(shù)已經(jīng)制造出了飛機引擎蓋上的金屬鉸鏈,測試表明,新鉸鏈的性能與傳統(tǒng)鉸鏈一樣可靠,但其重量減少了一半。
EADS宣稱,飛機每減重一公斤,每年的燃料消耗成本將節(jié)省3000美元,30年(普通飛機的壽命一般為30年)就可節(jié)省10萬美元。
三維打印技術(shù)的“軟肋”
當(dāng)然,這項技術(shù)也有“軟肋”!都夹g(shù)評論》雜志近日指出,很多功能性的金屬合金能夠被打印出來,但用于飛機引擎內(nèi)部的高性能零件仍然無法使用這種方法制造,比如在制造過程中,需要對溫度進行精確控制的零件目前還無法打印出來。GE公司將使用這種新技術(shù)打印渦輪葉片等引擎零件,不過,打印出來的渦輪葉片僅用于測試其特定性能,諸如測試其空氣動力學(xué)方面的屬性等,這種渦輪葉片無法承受高溫和高壓。辛格表示,這種方法制造出的渦輪葉片將加速葉片的設(shè)計過程。
另外,這臺機器目前主要受到的限制是其能打印出的物品大小有限。根據(jù)印刷材料和打印機的不同,新打印技術(shù)只能打印出從幾厘米到1米左右大小不等的物品,現(xiàn)在還無法打印出飛機機翼或GE公司大型電站使用的汽輪機,不過,科學(xué)家們正朝著正確的方向前進。
有些人也認為,不管技術(shù)如何進步,有些物品我們永遠也別想通過三維打印技術(shù)制造。針對這一說法,EADS創(chuàng)新工廠的負責(zé)人喬安娜·梅爾表示:“我們可能無法使用三維打印機打印出釘子,但是,我們能夠打印出制造釘子的設(shè)備。”
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打印出超聲波零件
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據(jù)美國《大眾科學(xué)》網(wǎng)站近日報道,GE公司全球研發(fā)中心診斷法和生物醫(yī)學(xué)光學(xué)成像領(lǐng)域的專家斯科特·史密斯表示,快速成型技術(shù)能以更簡單的方式準(zhǔn)確制造出復(fù)雜機器使用的零件,GE公司在三維打印技術(shù)領(lǐng)域的最新進展能使用陶瓷、金屬等原材料,制造出微小的零件。
GE公司的工程師們正在使用三維打印機為便攜式超聲波設(shè)備制造傳感器。作為超聲波機器最昂貴的零件之一,傳感器能將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曇,也能將聲音轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴T搨鞲衅靼瑪?shù)千個細小的、超薄圓柱體。GE公司目前主要使用將陶瓷切片、切丁的方式來制造這些圓柱體。由于不同大小的圓柱體需要不同的切割工具,這種制造過程不僅耗時、昂貴,而且只能制造出幾種形狀。
現(xiàn)在,GE公司的科學(xué)家研發(fā)出了一種新的打印技術(shù),他們將薄薄一層由陶瓷組成的砂漿展平,并將其嵌入一個聚合物先驅(qū)體內(nèi)。當(dāng)紫外線照射在該層砂漿上時,這種陶瓷砂漿會變成固體。接著在其上鋪設(shè)另一層陶瓷砂漿,然后用光照射?茖W(xué)家用這種逐層鋪展的方式,制造出了不再需要削割的新傳感器。
不過,據(jù)麻省理工學(xué)院《技術(shù)評論》雜志近日報道,GE公司研發(fā)中心的機械工程師、項目經(jīng)理普拉黑特·辛格表示,這種方法并不適合大規(guī)模的生產(chǎn)制造。但是與目前使用的制造方法相比,新方法更快而且消耗的資源更少,成本更低。另外,這種方法制造出的傳感器并不受大小和形狀的限制,因此,GE公司的設(shè)計師可以使用新技術(shù)改進傳感器的性能,并最終研制出清晰度更高的超聲波。
打印出飛機零件
GE公司的科學(xué)家也正在同歐洲宇航防務(wù)集團(EADS)攜手合作,使用陶瓷打印飛機零件并最終打印出完整的飛機機翼?茖W(xué)家們使用激光來加熱金屬粉末,直到這些粉末形成固體的金屬形狀。新技術(shù)已經(jīng)制造出了飛機引擎蓋上的金屬鉸鏈,測試表明,新鉸鏈的性能與傳統(tǒng)鉸鏈一樣可靠,但其重量減少了一半。
EADS宣稱,飛機每減重一公斤,每年的燃料消耗成本將節(jié)省3000美元,30年(普通飛機的壽命一般為30年)就可節(jié)省10萬美元。
三維打印技術(shù)的“軟肋”
當(dāng)然,這項技術(shù)也有“軟肋”!都夹g(shù)評論》雜志近日指出,很多功能性的金屬合金能夠被打印出來,但用于飛機引擎內(nèi)部的高性能零件仍然無法使用這種方法制造,比如在制造過程中,需要對溫度進行精確控制的零件目前還無法打印出來。GE公司將使用這種新技術(shù)打印渦輪葉片等引擎零件,不過,打印出來的渦輪葉片僅用于測試其特定性能,諸如測試其空氣動力學(xué)方面的屬性等,這種渦輪葉片無法承受高溫和高壓。辛格表示,這種方法制造出的渦輪葉片將加速葉片的設(shè)計過程。
另外,這臺機器目前主要受到的限制是其能打印出的物品大小有限。根據(jù)印刷材料和打印機的不同,新打印技術(shù)只能打印出從幾厘米到1米左右大小不等的物品,現(xiàn)在還無法打印出飛機機翼或GE公司大型電站使用的汽輪機,不過,科學(xué)家們正朝著正確的方向前進。
有些人也認為,不管技術(shù)如何進步,有些物品我們永遠也別想通過三維打印技術(shù)制造。針對這一說法,EADS創(chuàng)新工廠的負責(zé)人喬安娜·梅爾表示:“我們可能無法使用三維打印機打印出釘子,但是,我們能夠打印出制造釘子的設(shè)備。”
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