- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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APP引領(lǐng)造紙行業(yè)走向綠色循環(huán)之路
2011-06-24 10:12 來源: 中國紙網(wǎng) 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 造紙工業(yè)作為我國重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè),2010年總產(chǎn)值將近6000億元,是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,對相關(guān)產(chǎn)業(yè)以及地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展也具有帶動作用。經(jīng)過新中國成立后60余年的發(fā)展,中國造紙工業(yè)在世界造紙業(yè)中已是舉足輕重的地位,具備了由造紙大國向造紙強國轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)條件。
【CPP114】訊:造紙工業(yè)作為我國重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè),2010年總產(chǎn)值將近6000億元,是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,對相關(guān)產(chǎn)業(yè)以及地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展也具有帶動作用。經(jīng)過新中國成立后60余年的發(fā)展,中國造紙工業(yè)在世界造紙業(yè)中已是舉足輕重的地位,具備了由造紙大國向造紙強國轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)條件。但不可忽視的是,中國造紙業(yè)的蓬勃發(fā)展始終伴隨著環(huán)境問題上的誤解和爭議。擺脫“兩高一資”(高污染、高能耗、資源型)的罵名,成為“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的綠色紙業(yè)成為中國造紙工業(yè)未來發(fā)展的方向。
事實上,傳統(tǒng)造紙產(chǎn)業(yè)之所以造成諸多環(huán)境問題,主要存在兩方面原因:一是紙漿結(jié)構(gòu)不合理,草漿、葦漿等非木漿占比高,難以形成規(guī)模化生產(chǎn);二是集中度偏低,小紙廠偏多,總體生產(chǎn)工藝落后。前者曾一度為中國造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來了難度,影響升級速度。后者則缺乏規(guī)模效益,單位產(chǎn)品治污成本高,導(dǎo)致小企業(yè)治污設(shè)施不完善,或完善設(shè)施不能堅持長期穩(wěn)定運行等問題。2009年,在造紙協(xié)會統(tǒng)計的3494家企業(yè)當(dāng)中,小型企業(yè)達(dá)3084家,真正規(guī)模企業(yè)不過410家。規(guī)模以上企業(yè)的產(chǎn)量接近80%,排污總量大概不到全行業(yè)的1/3,而3084家小型企業(yè)雖然產(chǎn)量只有20%,對污染的“貢獻(xiàn)率”卻達(dá)到2/3。
現(xiàn)代造紙業(yè)與人們印象中的傳統(tǒng)造紙業(yè)已全然不同,其規(guī);a(chǎn)及以木漿為主的原料結(jié)構(gòu)是能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)境友好的。在中國造紙業(yè)發(fā)展結(jié)束“草木之爭”,確立“林漿紙一體化”發(fā)展道路的十余年來,有一組數(shù)據(jù)很能說明問題。
根據(jù)中國造紙協(xié)會歷年《中國造紙工業(yè)報告》披露數(shù)據(jù)可知,2009年中國紙及紙板的生產(chǎn)量較2001年增長5440萬噸,增長率為170%;但同期,作為造紙業(yè)最主要環(huán)境指標(biāo)的化學(xué)需氧量(COD)排放量從203.3萬噸下降到109.7萬噸,降幅達(dá)46%;COD萬元產(chǎn)值排放強度從0.168萬噸/萬元降到0.025噸/萬元,下降幅度高達(dá)85%。由此可見,在此期間新增的產(chǎn)能沒有為環(huán)境帶來更多負(fù)擔(dān),而這些增量約80%都來自優(yōu)秀骨干企業(yè)。
隨著國家重拳出擊“淘汰落后產(chǎn)能”政策之后,市場空間轉(zhuǎn)向具有技術(shù)優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢的領(lǐng)先企業(yè),龍頭企業(yè)將更有實力去實現(xiàn)節(jié)能減排與技術(shù)升級的相互促進(jìn),提高資源的利用率,降低原材料的消耗,達(dá)到環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司李平處長在《造紙產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的環(huán)境建設(shè)》曾提到:“現(xiàn)代造紙產(chǎn)業(yè)是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè),具有顯著的低碳、綠色、可持續(xù)發(fā)展的特點,完全可以做到資源可再生、生產(chǎn)可清潔、廢物可回收、污染可治理。”而國內(nèi)的領(lǐng)先的大型紙漿造紙企業(yè)APP(中國)旗下金東紙業(yè)、金華盛紙業(yè)、寧波中華&亞漿和金海漿紙等正將這樣的產(chǎn)業(yè)建設(shè)構(gòu)想付諸實踐,證明現(xiàn)代造紙業(yè)不但不是“兩高一資”的污染大戶,反而是可以實現(xiàn)社會、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)三大效益和諧發(fā)展的綠色行業(yè)。
金東紙業(yè):一年一個億的環(huán)保收益
金東紙業(yè)堅持在內(nèi)部開展清潔生產(chǎn)、制程減廢、資源再生利用的綠色造紙循環(huán)。截至2010年,金東紙業(yè)在環(huán)保上的投資已超過12.5億,每年的環(huán)保收益則達(dá)到一億元人民幣。在廢水、廢氣、廢渣等方面的“開源”和“節(jié)流”是金東紙業(yè)的制勝法寶。
“開源”:造紙廢料再利用
將造紙廢料中的大理石廢渣,投入自備電廠鍋爐脫硫后再利用,不僅可以減少原材料石灰石的采購費用,而且節(jié)省了廢渣的清理成本,每年可以節(jié)約上千萬元,同時大大減少了固體廢棄物對環(huán)境的污染,實現(xiàn)了固體廢棄物在廠內(nèi)生產(chǎn)過程中的小循環(huán)。
“節(jié)流”:廢水控制
事實上,傳統(tǒng)造紙產(chǎn)業(yè)之所以造成諸多環(huán)境問題,主要存在兩方面原因:一是紙漿結(jié)構(gòu)不合理,草漿、葦漿等非木漿占比高,難以形成規(guī)模化生產(chǎn);二是集中度偏低,小紙廠偏多,總體生產(chǎn)工藝落后。前者曾一度為中國造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來了難度,影響升級速度。后者則缺乏規(guī)模效益,單位產(chǎn)品治污成本高,導(dǎo)致小企業(yè)治污設(shè)施不完善,或完善設(shè)施不能堅持長期穩(wěn)定運行等問題。2009年,在造紙協(xié)會統(tǒng)計的3494家企業(yè)當(dāng)中,小型企業(yè)達(dá)3084家,真正規(guī)模企業(yè)不過410家。規(guī)模以上企業(yè)的產(chǎn)量接近80%,排污總量大概不到全行業(yè)的1/3,而3084家小型企業(yè)雖然產(chǎn)量只有20%,對污染的“貢獻(xiàn)率”卻達(dá)到2/3。
現(xiàn)代造紙業(yè)與人們印象中的傳統(tǒng)造紙業(yè)已全然不同,其規(guī);a(chǎn)及以木漿為主的原料結(jié)構(gòu)是能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)境友好的。在中國造紙業(yè)發(fā)展結(jié)束“草木之爭”,確立“林漿紙一體化”發(fā)展道路的十余年來,有一組數(shù)據(jù)很能說明問題。
根據(jù)中國造紙協(xié)會歷年《中國造紙工業(yè)報告》披露數(shù)據(jù)可知,2009年中國紙及紙板的生產(chǎn)量較2001年增長5440萬噸,增長率為170%;但同期,作為造紙業(yè)最主要環(huán)境指標(biāo)的化學(xué)需氧量(COD)排放量從203.3萬噸下降到109.7萬噸,降幅達(dá)46%;COD萬元產(chǎn)值排放強度從0.168萬噸/萬元降到0.025噸/萬元,下降幅度高達(dá)85%。由此可見,在此期間新增的產(chǎn)能沒有為環(huán)境帶來更多負(fù)擔(dān),而這些增量約80%都來自優(yōu)秀骨干企業(yè)。
隨著國家重拳出擊“淘汰落后產(chǎn)能”政策之后,市場空間轉(zhuǎn)向具有技術(shù)優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢的領(lǐng)先企業(yè),龍頭企業(yè)將更有實力去實現(xiàn)節(jié)能減排與技術(shù)升級的相互促進(jìn),提高資源的利用率,降低原材料的消耗,達(dá)到環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司李平處長在《造紙產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的環(huán)境建設(shè)》曾提到:“現(xiàn)代造紙產(chǎn)業(yè)是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè),具有顯著的低碳、綠色、可持續(xù)發(fā)展的特點,完全可以做到資源可再生、生產(chǎn)可清潔、廢物可回收、污染可治理。”而國內(nèi)的領(lǐng)先的大型紙漿造紙企業(yè)APP(中國)旗下金東紙業(yè)、金華盛紙業(yè)、寧波中華&亞漿和金海漿紙等正將這樣的產(chǎn)業(yè)建設(shè)構(gòu)想付諸實踐,證明現(xiàn)代造紙業(yè)不但不是“兩高一資”的污染大戶,反而是可以實現(xiàn)社會、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)三大效益和諧發(fā)展的綠色行業(yè)。
金東紙業(yè):一年一個億的環(huán)保收益
金東紙業(yè)堅持在內(nèi)部開展清潔生產(chǎn)、制程減廢、資源再生利用的綠色造紙循環(huán)。截至2010年,金東紙業(yè)在環(huán)保上的投資已超過12.5億,每年的環(huán)保收益則達(dá)到一億元人民幣。在廢水、廢氣、廢渣等方面的“開源”和“節(jié)流”是金東紙業(yè)的制勝法寶。
“開源”:造紙廢料再利用
將造紙廢料中的大理石廢渣,投入自備電廠鍋爐脫硫后再利用,不僅可以減少原材料石灰石的采購費用,而且節(jié)省了廢渣的清理成本,每年可以節(jié)約上千萬元,同時大大減少了固體廢棄物對環(huán)境的污染,實現(xiàn)了固體廢棄物在廠內(nèi)生產(chǎn)過程中的小循環(huán)。
“節(jié)流”:廢水控制
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