【CPP114】訊：凹印機(jī)設(shè)備

　　經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)形成了高、中、低檔配套較為完整的凹印機(jī)生產(chǎn)體系，部分高檔凹印機(jī)的綜合技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。當(dāng)前，凹印設(shè)備存在的主要問(wèn)題是設(shè)備能耗大、主要耗材的污染問(wèn)題仍未徹底解決。凹印設(shè)備技術(shù)研發(fā)及規(guī)模生產(chǎn)的主要任務(wù)是：繼續(xù)提高現(xiàn)有凹印機(jī)的水平和質(zhì)量，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，降低設(shè)備能耗，提高環(huán)保水平，“十二五”期間新增裝機(jī)量中國(guó)產(chǎn)設(shè)備市場(chǎng)占有率達(dá)到80%，出口量實(shí)現(xiàn)大幅增長(zhǎng)。

　　高端印后設(shè)備

　　印后設(shè)備的發(fā)展對(duì)提高我國(guó)印刷[百科 微博]裝備制造業(yè)的整體水平具有重要意義。當(dāng)前，印后領(lǐng)域正面臨從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變升級(jí)，印后設(shè)備“十二五”的主要目標(biāo)是：鞏固和穩(wěn)定中端產(chǎn)品的生產(chǎn)，重點(diǎn)發(fā)展高端聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品，進(jìn)一步提高設(shè)備穩(wěn)定性和耐用率。擴(kuò)大國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率，提高出口值。

　　高速膠裝聯(lián)動(dòng)線重點(diǎn)發(fā)展速度達(dá)到8000～12000本/小時(shí)、每次調(diào)整規(guī)格時(shí)間在12分鐘以內(nèi)的高速智能化膠裝聯(lián)動(dòng)線，并穩(wěn)定和提高市場(chǎng)占有率，擴(kuò)大出口。精裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線目前是空白產(chǎn)品，宜根據(jù)市場(chǎng)需求，發(fā)展穩(wěn)定性、可靠性高的中、高速的精裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，力爭(zhēng)2015年打破國(guó)外產(chǎn)品一統(tǒng)天下的局面。

　　智能化數(shù)字印刷膠裝聯(lián)動(dòng)線著重發(fā)展調(diào)整時(shí)間在5～25秒以內(nèi)、全自動(dòng)調(diào)整的智能化膠裝聯(lián)動(dòng)線。

　　而在模切機(jī)和燙金機(jī)方面，應(yīng)鞏固和提高平壓模切機(jī)、燙金機(jī)和模切燙金機(jī)的水平，在穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上，提高自動(dòng)化水平；數(shù)字模切機(jī)需提高模切、燙金速度，力爭(zhēng)燙金速度突破10000張/小時(shí)，全息燙金速度突破7000張/小時(shí)，降低電化鋁消耗50%左右。



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