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印刷樹脂版制版的六種常見故障與排除

2011-07-21 08:10 來源：愛達(dá)森責(zé)編：陳伊超

摘要：: 近年來，水溶性固體感光樹脂毛刷版由于具有制版工藝簡單、成本低、無污染、傳遞油墨性能好、耐印率高、版材輕、制版周期短，可以與電腦激光照排系統(tǒng)形成配套等優(yōu)點(diǎn)，受到中小型印刷廠家的青睞，正逐漸取代鋅版。

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【CPP114】訊：近年來，水溶性固體感光樹脂毛刷版由于具有制版工藝簡單、成本低、無污染、傳遞油墨性能好、耐印率高、版材輕、制版周期短，可以與電腦激光照排系統(tǒng)形成配套等優(yōu)點(diǎn)，受到中小型印刷廠家的青睞，正逐漸取代鋅版。

毛刷輥感光性樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機(jī)化合物作光交聯(lián)劑，而制得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從制版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預(yù)制型版材成本比較高，但是，質(zhì)量比較好，可以制作商品包裝、商標(biāo)版、網(wǎng)線圖版；由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即涂型版材(簡單地說就是使用時再配制感光性液體進(jìn)行底基制作，然后再涂澆上樹脂，感光和制作)價格比較低廉，適合于較粗糙的文字線條版。在固體感光樹脂版實(shí)際操作制版過程中常常會出現(xiàn)以下幾個方面的問題，只有綜合分析，區(qū)別對待，查清問題的根源，才能解決問題。

一、樹脂版文字、線條、圖案線條過細(xì)、過小，小字和獨(dú)立點(diǎn)脫落，細(xì)小線條彎曲

在樹脂版制版上作中，常見何細(xì)線條彎曲和細(xì)小的文字、獨(dú)立點(diǎn)脫落等問題。

主要原因：

l、樹脂版曝光時間不足；

2、底片反差小，有灰霧、不清晰；

3、烘烤樹脂版以及熱固化處理不當(dāng)；

4、刷樹脂版時水溫低，沖洗時間長，刷毛過硬，刷版過深；

5、上機(jī)印刷時壓力過大，調(diào)節(jié)不妥當(dāng)。

解決方法：

1、在制樹脂版時，遇到細(xì)小的文字、線條、圖案、獨(dú)立點(diǎn)時，要掌握正確的曝光時間。3kw的碘鎵燈，曝光時間約為20min，一定要比正常的版了延長曝光時間，這樣，細(xì)小的線條、文字、獨(dú)立點(diǎn)才能站得住、不脫落。由于曝光時間長，制出來的樹脂版網(wǎng)紋側(cè)而的坡度較小(70°左右)，圖文底基牢固。

2、烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時，一般情況下，烘箱溫度控制在60一80℃，目的是將版而上的水分蒸發(fā)；干燥的溫度過高，樹脂版則容易起泡。

3、要求操作者暗房技術(shù)過硬，軟片處理的反差要盡量人，無灰霧，文字、線條流暢光潔，不缺筆斷劃。

4、在制固體樹脂版時，無論是制版機(jī)自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應(yīng)控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉(zhuǎn)著刷，單在一面刷版，容易將側(cè)而坡度刷人，造成細(xì)小線條的彎曲、脫落；刷版時要選擇那些毛柔軟適宜的刷子，如果刷毛較硬，則會使細(xì)小文字刷落破損；刷樹脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要沖洗見底基，刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版，另外，注意刷版沖洗的時間不要過長。

5、樹脂版住上機(jī)印刷時，要凋節(jié)好著墨輥與樹脂版，樹脂版與壓印滾筒之間的壓力，調(diào)節(jié)樹脂版的印刷壓力要比調(diào)節(jié)銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。

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