【CPP114】訊：膠印油墨是由預(yù)聚物、稀釋劑、光敏劑、顏料、助劑和填料經(jīng)攪拌、研磨而成的。紫外固化，具有高速、多色、節(jié)能清潔等優(yōu)點�，F(xiàn)將本人的實踐經(jīng)驗作簡要敘說，望能起到拋磚引玉的作用。
  
  一、幾個基本參數(shù)
  
  1、HLB值
  
  膠印理論基礎(chǔ)是水油不相容原理。HLB值正好反映了親油親水的大致水平。通過戴維思公式HLB=7+∑M-∑Mo(M親水基團，Mo親油基團）可以估算出油墨所具有的親水能力。通常膠印油墨的HLB值居于(3,6)之間。
  
  但并不是油墨與水越不相溶越好。良好狀況是輕微W/O型乳化，油墨粘度微降，從而改善流動性，有利于油墨轉(zhuǎn)移。當乳化油墨中水相體積為26％時，油墨轉(zhuǎn)移性好，印刷質(zhì)量最好。當乳化嚴重時，油墨粘度迅速下降，墨絲變短，油墨轉(zhuǎn)移性變差。
  
  2、Tg值
  
  玻璃化溫度Tg是選擇樹脂組成的一個重要參數(shù)。自由體積理論認為玻璃態(tài)高聚物的自由體積比為2.5％左右。從微觀看，高聚物分子鏈內(nèi)旋轉(zhuǎn)能及其能壘低者Tg低；側(cè)基體積大，位阻大者Tg高。
  
  對膠印樹脂而言，Tg過高，油墨屈服值太大，流動轉(zhuǎn)移性差：Tg過低，油墨粘度太小，網(wǎng)點易擴散，印刷效果不好。
  
  3、粘度和稠度
  
  二、配方設(shè)計
  
  1、樹脂選擇
  
  選擇樹脂主要應(yīng)分析樹脂的乳化特性及流變特性。其次，應(yīng)分析樹脂的光固化速度。
  
  A)乳化特性
  
  分別將環(huán)氧丙烯酸脂EV520、聚氨酯丙烯脂PU100、聚酯丙烯酸脂PT20進行剪切乳化實驗，得到含水量依次為21％、17％；28％。
  
  B)流變特性
  
  決定油墨稠度，但其關(guān)鍵參數(shù)取決于樹脂的分子構(gòu)成玻璃化溫度Ｔg，ＵＶ膠印墨中樹脂、官能度顯得格外重要。將幾種樹脂搭配使用可以充分利用各自的優(yōu)點，避免其缺陷。
  
  2、稀釋劑選擇
  
  UV膠印墨要求所用稀釋劑具有較快的光固化速度和較低的刺激性，還應(yīng)具有合適的粘度。低粘度聚酯A與TMPTA,TPGDA,HDDA比較，前兩種較好。
  
  3、顏料及填料的選擇
  
  先要考慮顏料的色澤、色相及著色力，對已選定的樹脂，顏料要有良好的展色性及貯存穩(wěn)定性。顏料沉積一般為：
  
  黃、紅色系：20-22%
  
  藍色系：18-20%
  
  黑、紫色系：15-18%
  
  白色系：40-50%
  
  填料可以改善油墨的流變性及印刷適性。

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