印刷中為什么質(zhì)量總是出現(xiàn)非常大的差距
2011-08-19 00:00 來源:慧聰 責編:陳伊超
- 摘要:
- 膠印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版具有選擇性吸附的兩大規(guī)律使油墨和水在印版上保持相互平衡來實現(xiàn)網(wǎng)點轉(zhuǎn)移,并以此達到印刷品圖像清晰、色彩飽滿的效果。
【CPP114】訊:膠印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版具有選擇性吸附的兩大規(guī)律使油墨和水在印版上保持相互平衡來實現(xiàn)網(wǎng)點轉(zhuǎn)移,并以此達到印刷品圖像清晰、色彩飽滿的效果。
一、對水墨平衡的認識:
印刷版面上油墨和水必須同時存在、保持平衡,其目的是既要保持圖文印刷區(qū)最大的載墨量,使墨色鮮艷、飽和、網(wǎng)點清晰光潔,又要保持非印刷區(qū)高度干凈整潔,這種供水量和供墨量的平衡關系稱為水墨平衡。一塊曬好的膠印印版分為親水的空白部位和親油的圖文部位,印刷時,先給水后供墨,使空白部位、圖文部位選擇性地吸附水和墨,分別形成均勻的水膜和墨膜。只有當印版圖文部位的墨膜和空白部位的水膜存在著嚴格的分界線,油水互不浸潤時,才能達到膠印的水墨平衡。然而在實際生產(chǎn)過程中,要保持水相和油相之間的嚴格分界線是不可能的。所以,這種理論中理想的水墨平衡是不存在的。平衡只是一個相對的概念,要達到的只是一個相對的水墨平衡。這種平衡也只是矛盾暫時的統(tǒng)一,不平衡卻是經(jīng)常存在的。在實際印刷過程中,水墨由不平衡到相對的平衡,再由新的不平衡到新的相對平衡,這種相對的平衡是一項比較復雜而又較難掌握的工藝,只有在長期的生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗來掌握其規(guī)律性。
二、產(chǎn)生水墨平衡的條件
在印刷過程中,即便輸水裝置調(diào)整和操作正確,但由于受停機的影響、印刷車間的溫濕度變化、印刷機器的運行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷份數(shù)的增多而使親水性能減弱等情況的制約,也會直接影響到水墨平衡。
。庇“姹仨毦哂欣喂痰膱D文基礎和空白基礎,保持親油和親水相對穩(wěn)定。若某一條件不具備,就會使水墨失去平衡。
2砂目的粗細要控制好。印版表面的砂目必須保持均勻細密,具有一定的物理強度,使圖文和空白部分有牢固的依附基礎并有良好的儲水條件。
。耻囬g溫度、濕度要恒定。原則上要求車間具有恒溫、恒濕的條件,因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化,溫度升高使水分蒸發(fā),從而使水墨失去平衡。尤其是樹脂油墨,對溫度很敏感。最好是安裝空調(diào),把溫度控制在20℃~25℃范圍內(nèi)。
。礄C器要勻速運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)中機器運行必須保持正常速度和勻速運轉(zhuǎn),機器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。
。狄莆詹煌愋偷募垙垺⒂湍仍牧系奶匦。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大,使用不同的紙張、油墨,對水墨平衡有不同的要求。如紙張有質(zhì)地緊密與疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下,必須掌握它們性質(zhì)的變化。
。陡稍镉陀昧恳m度。油墨中放干燥油,促使油墨干燥加速,但干燥油又促使油墨粘滯,因而,干燥油用量不適是使水墨平衡失去控制而臟版的主要因素。
。窛櫚嫦♂屢海校戎挡灰瞬▌。潤版液的PH值也是影響水墨平衡的重要條件。必須使之恒定,避負大范圍波動。
8正確調(diào)整壓力。
印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力,這三種壓力直接決定著水墨平衡。
三、水墨平衡的規(guī)律
印版上的圖文印跡是通過油墨來體現(xiàn)的,印刷中的油墨供給量多少對印刷品質(zhì)量有很大影響。如墨量過小,印刷品會體現(xiàn)網(wǎng)點不飽滿、油墨色彩灰暗而無光澤;墨量過大又會造成糊版、圖文網(wǎng)點過量擴大、濺墨,還會使印刷空白部位上臟、背面沾臟等,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在實際生產(chǎn)運用中,經(jīng)常會出現(xiàn)墨稀水大、墨稠水小,墨大水大、墨小水小等現(xiàn)象。在墨量控制方面,應根據(jù)版面的內(nèi)容、樣張要求和紙張性能等情況來確定。
。卑婷鎴D文。在實地圖文印刷時,墨量可印厚實些;而印網(wǎng)點圖文或文字線條時,則在清晰的基礎上可印得飽滿些,但實地密度應在控制范圍內(nèi)。
2油墨的著色力。有些油墨著色力差,印出的印品暗淡無生氣,在圖文印得不實時,可把墨量適當調(diào)大些。
3單、雙面印刷。對于單面印刷的印件比雙面印刷的印件墨層可適當偏厚些。
4紙張性能。銅版紙、玻璃卡紙,此類紙張表面光滑,吸收性也慢,應使墨量偏小些。但在印刷實地圖文時,墨量不宜太小。較薄的紙張,印刷中墨層不宜印得厚實,而粗糙吸收性大的紙張,墨量可偏大些。
印品上印跡墨層的厚薄與墨輥上油墨的厚薄,可用墨刀刮條紋來觀察墨輥上的油墨量,從而來估計版面和印張表面的墨量。
綜上所述,印刷中的水墨供給量的大小,應根據(jù)當時的生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況來進行調(diào)整。通過分析影響水墨相對平衡的具體原因,采取必要的措施,合理地對水墨進行增減,避免因水墨不平衡而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。
當然以上這些都是單純工藝而言,其實更重要的是人,印刷者與印刷掌控人員一定要具備非常扎實的功底才是一個好產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)!
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一、對水墨平衡的認識:
印刷版面上油墨和水必須同時存在、保持平衡,其目的是既要保持圖文印刷區(qū)最大的載墨量,使墨色鮮艷、飽和、網(wǎng)點清晰光潔,又要保持非印刷區(qū)高度干凈整潔,這種供水量和供墨量的平衡關系稱為水墨平衡。一塊曬好的膠印印版分為親水的空白部位和親油的圖文部位,印刷時,先給水后供墨,使空白部位、圖文部位選擇性地吸附水和墨,分別形成均勻的水膜和墨膜。只有當印版圖文部位的墨膜和空白部位的水膜存在著嚴格的分界線,油水互不浸潤時,才能達到膠印的水墨平衡。然而在實際生產(chǎn)過程中,要保持水相和油相之間的嚴格分界線是不可能的。所以,這種理論中理想的水墨平衡是不存在的。平衡只是一個相對的概念,要達到的只是一個相對的水墨平衡。這種平衡也只是矛盾暫時的統(tǒng)一,不平衡卻是經(jīng)常存在的。在實際印刷過程中,水墨由不平衡到相對的平衡,再由新的不平衡到新的相對平衡,這種相對的平衡是一項比較復雜而又較難掌握的工藝,只有在長期的生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗來掌握其規(guī)律性。
二、產(chǎn)生水墨平衡的條件
在印刷過程中,即便輸水裝置調(diào)整和操作正確,但由于受停機的影響、印刷車間的溫濕度變化、印刷機器的運行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷份數(shù)的增多而使親水性能減弱等情況的制約,也會直接影響到水墨平衡。
。庇“姹仨毦哂欣喂痰膱D文基礎和空白基礎,保持親油和親水相對穩(wěn)定。若某一條件不具備,就會使水墨失去平衡。
2砂目的粗細要控制好。印版表面的砂目必須保持均勻細密,具有一定的物理強度,使圖文和空白部分有牢固的依附基礎并有良好的儲水條件。
。耻囬g溫度、濕度要恒定。原則上要求車間具有恒溫、恒濕的條件,因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化,溫度升高使水分蒸發(fā),從而使水墨失去平衡。尤其是樹脂油墨,對溫度很敏感。最好是安裝空調(diào),把溫度控制在20℃~25℃范圍內(nèi)。
。礄C器要勻速運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)中機器運行必須保持正常速度和勻速運轉(zhuǎn),機器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。
。狄莆詹煌愋偷募垙垺⒂湍仍牧系奶匦。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大,使用不同的紙張、油墨,對水墨平衡有不同的要求。如紙張有質(zhì)地緊密與疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下,必須掌握它們性質(zhì)的變化。
。陡稍镉陀昧恳m度。油墨中放干燥油,促使油墨干燥加速,但干燥油又促使油墨粘滯,因而,干燥油用量不適是使水墨平衡失去控制而臟版的主要因素。
。窛櫚嫦♂屢海校戎挡灰瞬▌。潤版液的PH值也是影響水墨平衡的重要條件。必須使之恒定,避負大范圍波動。
8正確調(diào)整壓力。
印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力,這三種壓力直接決定著水墨平衡。
三、水墨平衡的規(guī)律
印版上的圖文印跡是通過油墨來體現(xiàn)的,印刷中的油墨供給量多少對印刷品質(zhì)量有很大影響。如墨量過小,印刷品會體現(xiàn)網(wǎng)點不飽滿、油墨色彩灰暗而無光澤;墨量過大又會造成糊版、圖文網(wǎng)點過量擴大、濺墨,還會使印刷空白部位上臟、背面沾臟等,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在實際生產(chǎn)運用中,經(jīng)常會出現(xiàn)墨稀水大、墨稠水小,墨大水大、墨小水小等現(xiàn)象。在墨量控制方面,應根據(jù)版面的內(nèi)容、樣張要求和紙張性能等情況來確定。
。卑婷鎴D文。在實地圖文印刷時,墨量可印厚實些;而印網(wǎng)點圖文或文字線條時,則在清晰的基礎上可印得飽滿些,但實地密度應在控制范圍內(nèi)。
2油墨的著色力。有些油墨著色力差,印出的印品暗淡無生氣,在圖文印得不實時,可把墨量適當調(diào)大些。
3單、雙面印刷。對于單面印刷的印件比雙面印刷的印件墨層可適當偏厚些。
4紙張性能。銅版紙、玻璃卡紙,此類紙張表面光滑,吸收性也慢,應使墨量偏小些。但在印刷實地圖文時,墨量不宜太小。較薄的紙張,印刷中墨層不宜印得厚實,而粗糙吸收性大的紙張,墨量可偏大些。
印品上印跡墨層的厚薄與墨輥上油墨的厚薄,可用墨刀刮條紋來觀察墨輥上的油墨量,從而來估計版面和印張表面的墨量。
綜上所述,印刷中的水墨供給量的大小,應根據(jù)當時的生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況來進行調(diào)整。通過分析影響水墨相對平衡的具體原因,采取必要的措施,合理地對水墨進行增減,避免因水墨不平衡而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。
當然以上這些都是單純工藝而言,其實更重要的是人,印刷者與印刷掌控人員一定要具備非常扎實的功底才是一個好產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)!
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