一、基本概況
    近年來，隨著保健食品升級(jí)換代，促進(jìn)了與之配套的包裝材料的發(fā)展。
    對(duì)于玻璃包裝材料，食品級(jí)包裝正在逐步推廣使用硼硅玻璃，其主要成分除二氧化硅外，含硼量達(dá)8%_13%。這種材料主要特點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性好，極少有溶出物，透明，保香性等方面也占優(yōu)勢(shì)。從安全角度出發(fā)，對(duì)該類產(chǎn)品應(yīng)加強(qiáng)砷溶出量、重金屬的控制。
    對(duì)用于食品包裝的橡膠，國家已有明確的橡膠衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目主要有重金屬、高錳酸鉀消耗量，可溶性有機(jī)物、蒸發(fā)殘?jiān)�。從目前檢測(cè)結(jié)果來看，質(zhì)量可控。
    從總的趨勢(shì)來看，保健食品對(duì)于塑料包裝的要求更加理性化，從外觀向功能性方面發(fā)展，也就是說更注重如何能保護(hù)好產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)，如透明、抗氧化及阻隔性能等。同時(shí)，要求食品包裝應(yīng)能確保安全。
    目前，保健食品包裝行業(yè)約150億左右的年產(chǎn)值，雖能滿足國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)80%的需求，但與層出不窮的新劑型匹配的材料跟進(jìn)速度太慢，尚不能適應(yīng)新品發(fā)展的要求。
    國內(nèi)的保健食品包裝還達(dá)不到國際上20世紀(jì)90年代的水平。包裝對(duì)保健食品的貢獻(xiàn)率偏低，在發(fā)達(dá)國家，保健食品包裝占其價(jià)值的30%，而我國僅占10%。

    二、新材料的使用
    隨著人們對(duì)健康的關(guān)注以及生產(chǎn)技術(shù)的成熟，優(yōu)質(zhì)的食品包裝材料將得到普及及推廣。

    1、環(huán)境調(diào)節(jié)包裝
    有封入干燥劑（吸氧劑）的包裝、空氣置換包裝等。這些包裝通常能更好地保護(hù)食品、延長(zhǎng)保質(zhì)期。環(huán)境調(diào)節(jié)包裝所用的干燥劑、吸氧劑等根據(jù)保健食品的物性來使用，一般有硅膠、氧化鋁、分子篩、纖維干燥劑。這些物質(zhì)不會(huì)與食品產(chǎn)生反應(yīng)而使其失效或改性。
    常用的環(huán)境調(diào)節(jié)包裝干燥劑有：
    (1)硅膠：硅膠濕度越大、吸濕能力越強(qiáng)，溫度越高、吸濕能力越弱。隨著1998年氯化鈷被歐盟定為二類致癌物質(zhì)，藍(lán)膠在歐美已被禁止生產(chǎn)而逐步淘汰。新型的安全性彩色變色硅膠已應(yīng)運(yùn)而生，它具有藍(lán)膠的性能，無毒，可反復(fù)使用，深度干燥。
    (2)篩：分子篩是人工合成的具有立方晶格的多水硅鋁酸鹽，具有很強(qiáng)的吸濕性，能進(jìn)行深度干燥，低溫高濕時(shí)吸濕能力比硅膠、氧化鋁強(qiáng)。
    (3)纖維干燥劑：以植物纖維為基材的纖維干燥劑是近來開發(fā)的一種不污染環(huán)境、易于回收的干燥產(chǎn)品。它將植物纖維浸潤于干燥原液（含鈉鹽和鈣鹽），經(jīng)過工藝處理后，可制成片裝形式，利用表面富含的成千上萬的吸收空隙吸收濕氣，克服了因干燥劑過大而導(dǎo)致藥品體積增大的缺陷，具有攜帶方便、成本低廉的特點(diǎn)。此外，將干燥劑與塑料瓶蓋組合在一起的集成式防潮瓶蓋逐漸進(jìn)入人們的視線。

    2、聚乳酸(PLA)
    是利用有機(jī)酸乳酸為原料生產(chǎn)的新型類聚酯材料，具有勝于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料的優(yōu)點(diǎn)，被產(chǎn)業(yè)界定為新世紀(jì)最有發(fā)展前途的新型包裝材料，應(yīng)用前景廣闊。

    3、抗菌包裝
    微生物引起的食物腐敗的問題，使抗菌包裝成為熱門話題。為此，日本在包裝材料中添加一種新型無機(jī)抗菌劑，研制成功系列抗菌包裝材料，它對(duì)多種病原菌有抗菌效果。該包裝材料的主要特點(diǎn)如下：抗菌效果持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)；因?yàn)榭咕鷦┦菤庀嘈偷�，故�?duì)包裝內(nèi)容物無任何不良影響；穩(wěn)定性好。

    4、紙基復(fù)合包裝
    這是復(fù)合軟包裝中的一種，主要有貼膜型、襯袋型、嵌入型、液體型等。紙基復(fù)合包裝的主要難題是解決防滲問題，這是因?yàn)橛头肿訕O小的緣故。日本研制了一種盒裝食油的復(fù)合紙盒，非常成功。復(fù)合紙的結(jié)構(gòu)為PE／紙／PE／AL／PET／PE，以紙為基材經(jīng)鋁塑6層復(fù)合制成。

    三、食品包裝存在的問題
    我國食品包裝業(yè)雖呈高速發(fā)展，但也存在著低水平重復(fù)建設(shè)，產(chǎn)能過剩，競(jìng)爭(zhēng)無序的問題；由于中小企業(yè)偏多，產(chǎn)業(yè)集中度低，競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力弱、生產(chǎn)和產(chǎn)品的技術(shù)含量低。

    1、溶劑殘留量
    復(fù)合包裝的溶劑殘留一般產(chǎn)生于油墨、溶劑及生產(chǎn)工藝過程，常用的溶劑有甲苯、丁酮、乙酸乙酯等。
    GB9683《復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)膠粘劑中的微量有害物質(zhì)，如二胺基甲苯了進(jìn)行控制，但并未對(duì)溶劑殘留提出要求；GB9685《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中，規(guī)定了添加劑、溶劑、膠粘劑等十七個(gè)大類，五十八種具體物質(zhì)的名稱和最高使用量；GB10004《耐蒸煮復(fù)合膜、袋》中規(guī)定了溶劑殘留總量≤10mg/m2；GB10005《雙向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯復(fù)合膜、袋》中規(guī)定溶劑殘留總量≤10mg/m2，其中苯類殘留≤3mg/m2。
    美國以及歐盟都在相關(guān)法律中明確規(guī)定了用于食品或藥品包裝的粘合劑和油墨類型，并規(guī)定了其使用的限制范圍。實(shí)際上，出于環(huán)保方面的考慮，國際上一般對(duì)商品包裝規(guī)定了溶劑殘留的限度，并標(biāo)明某種溶劑的殘留量。
    此外，BS6455-1984軟性包裝材料中溶劑殘留成分監(jiān)測(cè)方法；F1884-98包裝材料內(nèi)殘余溶劑檢測(cè)試驗(yàn)方法等規(guī)定了具體的溶劑殘留量的測(cè)定方法。
    總體來看，我國食品包裝標(biāo)準(zhǔn)已不能完全適應(yīng)目前出現(xiàn)的新問題，食品包裝標(biāo)準(zhǔn)的修改刻不容緩。

    2、食品保鮮膜的使用
    食品保鮮膜按材質(zhì)分為聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等種類。
    PVC被廣泛地用于食品、蔬菜外包裝，它對(duì)人體的潛在危害主要來源于兩個(gè)方面。一是產(chǎn)品中氯乙烯單體殘留量，如人們接觸過量的氯乙烯后，會(huì)對(duì)人體健康帶來影響；二是加工PVC本身無毒，有毒的是氯乙烯單體和添加劑。
    有關(guān)PVC保鮮膜的國家標(biāo)準(zhǔn)有《食品容器、包裝材料用聚氯乙烯樹脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB4803－94)；《食品包裝用聚氯乙稀成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB9681－88)、《食品容器包裝材料用助劑衛(wèi)生使用標(biāo)準(zhǔn)》(GB9685－2003)。
    美國國家毒性研究中心(NTP)建議對(duì)PVC保鮮膜增設(shè)DEHA的檢測(cè)項(xiàng)目、合理分類使用PVC保鮮膜。

    3、聚酯
    鑒于聚酯的機(jī)械強(qiáng)度較高，耐化學(xué)性能較好、阻隔性能較好的特點(diǎn)而被廣泛用于食品包裝。近來，國內(nèi)對(duì)聚酯材料開發(fā)新用途，利用其耐巴氏消毒的性能灌裝酒類產(chǎn)品。由于聚酯在醇類溶液中存在一定量的對(duì)苯二甲酸和乙二醇遷出，故美國藥典有相關(guān)項(xiàng)目的控制，用聚酯盛裝酒類產(chǎn)品應(yīng)慎重。此外，歐盟《94/62/EC法規(guī)》對(duì)該類產(chǎn)品進(jìn)行了鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻金屬元素的控制。

    四、國外食品包裝的法規(guī)

    1、美國的法規(guī)體系
    FDA對(duì)進(jìn)口食品、藥品以及食品包裝進(jìn)行管理。FDA發(fā)布了《再生塑料應(yīng)用于食品包裝中的注意要點(diǎn)--化學(xué)關(guān)注》的文件；向美國出口商品的企業(yè)應(yīng)特別關(guān)注美國聯(lián)邦法典。其中第16卷《商業(yè)規(guī)則》(TITLE16-COMMERCIALPRACTICES)是需要研究的重點(diǎn)。食品、藥物和化妝品規(guī)定在第21卷，具體的出口還應(yīng)符合美國食品藥物管理局(FDA)的要求。此外，美國官方正式公布的旨在預(yù)警的《公示法案》(ModelLegislation)同樣應(yīng)給予重視。2004年10月美國官方正式公布修訂的公示法案《包裝中的毒物》(Toxicsinpackaging)。
    美國聯(lián)邦法規(guī)第21卷《食品、藥物和化妝品》對(duì)關(guān)聯(lián)包裝的規(guī)定：
    --食品必須在符合衛(wèi)生要求的條件中包裝；
    --食品包裝材料的生產(chǎn)必須依據(jù)良好的管理規(guī)范(GMP)；
    --與食品接觸的包裝材料及其組成成分必須符合要求。
 對(duì)食品接觸材料，F(xiàn)DA通過《規(guī)定門檻》第一次規(guī)定了包裝材料轉(zhuǎn)移到食品內(nèi)的低限。如果轉(zhuǎn)移量不超過飲食中的0.5ppb(即1.5微克/人/天)，不需要食品添加劑申請(qǐng)。食品接觸通知書批準(zhǔn)程序使得包裝制造商自己更在意如何能夠獲得其它食品添加劑的批準(zhǔn)。

    2、歐洲法規(guī)體系
    歐洲在直接接觸食品的包裝材料方面的現(xiàn)行法規(guī)有：89/109/EEC、90/128/EEC、82/711/EEC和85/572/EEC，其中90/128/EEC中規(guī)定了塑料包裝材料中物質(zhì)的總遷移性限制不得過60mg/kg食物或10mg/dm2。《94/62/EC法規(guī)》對(duì)重金屬作了規(guī)定。
    歐盟對(duì)食品包裝的用途分類：分為包裝水溶性食品、酸性食品、醇類食品、油性食品、水溶性酸性食品、酸性醇類食品、油水混合食品、油性酸性食品、醇類水溶性食品、油性－醇類－酸性混合食品等10大類產(chǎn)品。
    對(duì)食品包裝使用條件的分類：按可預(yù)見的最惡劣條件分。主要是兩方面：一方面按包裝與食品接觸時(shí)間分為t≤5min、5min≤t<0.5h、0.5h24h等7檔。另一方面按包裝與食品接觸溫度分為T≤5℃、5℃150℃等9檔。
    產(chǎn)品的指標(biāo)按產(chǎn)品具體使用情況有所區(qū)別。以包裝家畜肉為例，不揮發(fā)物指標(biāo)根據(jù)所包家畜肉的油性不同而不同。
    1)包新鮮、冷凍、咸的，煙熏的：不得過
    30mg/dm2
    2)包肉醬：不得過30mg/dm2
    3)包處理過的（火腿，臘腸，烤肉等）:不
    得過40mg/dm2
    4)包油浸的：不得過10mg/dm2

    3、日本法規(guī)體系
    日本食品包裝不需要市場(chǎng)準(zhǔn)入許可，標(biāo)準(zhǔn)屬于自愿執(zhí)行的范疇。包裝生產(chǎn)商、銷售商和進(jìn)口商必須得到日本厚生省的認(rèn)同，食品安全法授權(quán)厚生省會(huì)制定某種材料的安全標(biāo)準(zhǔn)，如果日本沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，可參照美國FDA。
    目前為止，日本已經(jīng)公布了十二種食品包裝用原料的法規(guī)，包括PVC；頒布了27種容器的法規(guī)。日本食品衛(wèi)生法（FoodSanitationLaw）食品添加劑一節(jié)中對(duì)食品包裝用PVC有規(guī)定，主要檢測(cè)是是水、乙酸、乙醇、正庚烷的浸出物（25℃，1小時(shí)，不得過150ppm），氯乙烯單體（不得過1ppm），錫，甲酚磷酸酯等。

    4、澳大利亞法規(guī)體系
    澳大利亞食品安全標(biāo)準(zhǔn)由“澳大利亞、新西蘭食品標(biāo)準(zhǔn)管理局”負(fù)責(zé)制定，根據(jù)其食品安全法規(guī)定，符合美國21CFRParts170_199和歐盟EEC(主要是89/109/EEC和2002/72/EEC)規(guī)定的材料即可在澳大利亞使用，如:澳大利亞食品安全法1.4.3章節(jié)對(duì)PVC中單體的遷移量規(guī)定為不得過0.01mg/kg。

    5、世界食品法典委員會(huì)（CAO）也有對(duì)食品及包裝的控制。