凹印機(jī)主要分為三部分：開卷部分、印刷部分、分切與模切部分。本文講述開卷部分的選購知識(shí)。

    開卷部分主要完成卷筒印刷材料的開卷、除塵、預(yù)處理、導(dǎo)向等功能，是凹印機(jī)的主要組成部分。

    1、氣脹軸的選擇。

    氣脹軸是與卷筒紙凹印機(jī)配套使用的，主要有3、6、12英寸幾種規(guī)格。煙包印刷企業(yè)一般選擇3英寸和12英寸兩種，3英寸氣脹軸主要用于80～105g／m2的紙張，且單件重量在750kg以下，紙卷直徑1m以下，主要用于生產(chǎn)軟包裝小盒產(chǎn)品。12英寸氣脹軸主要用于220～250g／m2的紙張，且單件重量在1500kg以下，紙卷直徑1.5m以下，主要用于生產(chǎn)條盒和硬包裝小盒產(chǎn)品。氣脹軸的工作壓力一般為4～6bar，氣脹軸內(nèi)部采用的氣囊有一定的使用壽命，一般為2～3年，超過使用年限后氣囊往往會(huì)發(fā)生漏氣，更換氣囊即可。因此，氣脹軸一次不要采購太多，一種規(guī)格選擇兩根就夠用了，以后及時(shí)備用就行。

    2、不停機(jī)、零速接紙。

    不停機(jī)接紙裝置是為了適應(yīng)凹印機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)、減少停機(jī)次數(shù)專門設(shè)計(jì)的，分為兩種，一種是同速接紙系統(tǒng)，另一種是零速接紙系統(tǒng)。同速接紙系統(tǒng)是將備用紙卷的線速度運(yùn)轉(zhuǎn)到與印刷速度一致后再接紙，但接紙過程中紙張張力變化較大，廢品率較高，現(xiàn)在已很少采用。零速接紙系統(tǒng)是目前應(yīng)用較多的接紙模式，就是在開卷機(jī)的后面增加儲(chǔ)紙裝置，在接紙過程中，印刷使用儲(chǔ)紙器內(nèi)的紙張，接紙部位紙張不動(dòng)，也就是零速度，所以在接紙過程中紙張張力變化較小，對印刷的影響非常小。由于增加了儲(chǔ)紙系統(tǒng)，設(shè)備占地和使用空間較大，但相對每次接紙過程中的紙張浪費(fèi)，很值得采用。

    3、紙張預(yù)烘干裝置。

    紙張開卷后至進(jìn)入印刷機(jī)組之前對其進(jìn)行預(yù)烘干，不僅可以避免或減輕紙張經(jīng)印刷烘干后由于含水量變化引起的紙張變形及對套印產(chǎn)生的影響，還可以防止由于紙張含水量偏高而影響油墨的轉(zhuǎn)移。

    4、高壓靜電除塵裝置。

    該裝置主要由兩部分組成，一部分是高壓靜電發(fā)生器，另一部分是除塵毛刷和風(fēng)機(jī)。由于設(shè)備印刷速度很高，僅僅使用除塵毛刷很難將紙張表面殘余的涂層顆粒和雜質(zhì)清理干凈，要在毛刷上增加高壓靜電，配合風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，才能清潔紙張表面，并對這些粉塵進(jìn)行收集。通過除塵不僅可以減少對印刷機(jī)組油墨的污染，還可以提高油墨轉(zhuǎn)移效果，減少紙張表面雜質(zhì)對印刷品質(zhì)量的影響。

    5、橫向糾偏導(dǎo)向裝置。

    該裝置主要解決開卷過程中又于紙卷擺動(dòng)造成的紙張橫向位置的偏移問題，該裝置一般采用光電檢測和機(jī)械控制進(jìn)行檢測和調(diào)整。紙卷經(jīng)過長途運(yùn)輸和多次裝卸，再加上紙卷直徑都比較大，在開卷時(shí)會(huì)有橫向的擺動(dòng)，造成供應(yīng)給印刷機(jī)組的紙張有橫向偏移量，對套印影響較大。同時(shí)，一些印刷廠家為了節(jié)約紙張，印刷后不再修邊，而直接以原紙邊為下道工序的加工基準(zhǔn)，所以發(fā)生橫向偏移時(shí)就需要橫向糾偏導(dǎo)向裝置來對紙張的橫向位置進(jìn)行控制。

    6、開卷部分的張力控制。

    該控制可分為兩部分：卷筒紙開卷時(shí)的張力控制和儲(chǔ)紙器部分的張力控制。開卷時(shí)的張力控制主要解決卷筒紙的張力不穩(wěn)定問題，以及紙卷由于長途運(yùn)輸和多次裝卸形成的整體偏心和變形問題，這個(gè)階段的張力控制主要是靠張力輥位置的變化和對氣脹軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制來實(shí)現(xiàn)的，變化范圍非常大。儲(chǔ)紙器部分的張力控制主要是根據(jù)紙張的張力變化，通過氣缸來控制各傳紙輥的相對位置，這個(gè)過程主要靠一個(gè)穩(wěn)定的氣壓來調(diào)整，所以調(diào)整的張力穩(wěn)定性比較高，紙張?jiān)谶M(jìn)入印刷機(jī)組之前，張力就已控制在一個(gè)比較穩(wěn)定的范國內(nèi)，這對印刷過程中的紙張變形和各色套印控制非常有利。