如果印墨紋輥被臟物或干墨所填滿時(shí)或是涂布印刷的質(zhì)量受到了影響，您的印墨紋輥急需在印刷下版時(shí)盡快的除去存余的臟物：常常可見，沒有及時(shí)或沒去清潔處理紋輥而報(bào)銷或因微穴干個(gè)填滿而失去效用。不當(dāng)?shù)耐头e使墨輥不能供給適當(dāng)?shù)哪�量，此刻您就須要一種有效去除異物在微穴中的屯積使它恢撤消來容積的清潔方法。

    1. 化學(xué)品洗凈法  

    使用腐蝕性的清潔劑并用高壓的噴灑方式于紋輥上，使其上的屯積物溶解，這種方式是先使異物軟化再用高壓噴洗。這種方式不是用研磨，不會(huì)影響紋輥之表面，因?yàn)檫@種系統(tǒng)只用液體對(duì)浸透深入穴底無所限制，故可滲入高線數(shù)細(xì)微穴之底部，對(duì)1000線以上的微穴葉絲譎有效。此系統(tǒng)采用密閉容器，輥筒置于其中，以回轉(zhuǎn)方式并充滿加溫的清潔劑，可以清潔，循環(huán)并過濾。當(dāng)此洗凈過程完成后，會(huì)有高壓水注，注入整支回轉(zhuǎn)中的紋輥并去除清潔液和溶解墨中的殘?jiān)�，清洗過程后以高壓空氣干燥而完成之。由于廢棄尚會(huì)有問題，此種方式尚須符合規(guī)定分離出屯積物與清潔溶液才能以廢水或污泥排除。 

    2. 媒介物噴射法 

    媒介噴砂法是使用空氣壓力推進(jìn)媒介物到紋輥，以去除穴中之屯積物，此媒介物須比輥質(zhì)本身為柔軟，才不會(huì)傷害到微穴，推進(jìn)之空氣必須足夠清除異物但不傷害到輥身。上布滿網(wǎng)點(diǎn)是克服柔性印版之表面平滑現(xiàn)象的一種方法，這在過去15年來柔印發(fā)展史中已經(jīng)得到很多程度的成功。事實(shí)上，其工夫是如何在版上選擇最佳形狀，角度和粗細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)，這也導(dǎo)致網(wǎng)紋輥業(yè)界之蓬勃發(fā)展。 
噴嘴的中心點(diǎn)必須很小心地定位在輥面上，并且其移動(dòng)必須平滑穩(wěn)定。 

    媒介物必須以極小的微粒來構(gòu)成，以便深入穴底，微穴之開口在200線時(shí)為0.005英寸也有在133線時(shí)為0.0008英寸的。 

    噴射法成功之要點(diǎn)： 

    ·噴嘴之距離在整支輥面上必須穩(wěn)定平均。
    ·角度須為正90度才能把媒介物直射入穴。不能射到穴壁以免不必要之傷害。
    ·作業(yè)時(shí)間必須嚴(yán)格掌控，尤其是噴嘴的移動(dòng)與滾動(dòng)速度。以免單點(diǎn)噴射太久而生傷害。
    ·空氣壓力必須越緊密越好才能成功。過多的壓力會(huì)使噴砂太強(qiáng)勁而損及輥面，太久及太重的噴射，會(huì)使穴壁惡化。 

    此非每日須例行之清潔工作，但可當(dāng)作一項(xiàng)定期保養(yǎng)來進(jìn)行�；蚴窃陧毲鍧嵵猎瓉砦⒀ㄩ_口之必要時(shí)才行之。 

    3. 蘇打粉噴射法 

    此法使用特殊配方之烘陪用蘇打粉以為磨擦之媒介物。 

    此粉對(duì)輥面非常溫和并可以有很多種的顆粒供選擇以適合各種微穴。此粉為無毒，無危險(xiǎn)性并可快速有效洗凈紋輥，采用空氣壓力以為推進(jìn)40 PSI〈磅/秒/ 寸〉之力量對(duì)輥面也無所損傷。有很多地區(qū)有人做這種專業(yè)服務(wù)，也有提供封密箱式及噴嘴以為廠中自行清潔紋輥之用，裝置與設(shè)置之后多為全自動(dòng)式，并可適合任何長(zhǎng)度/圓周之紋輥，有的甚至可以在機(jī)上就行清潔并原機(jī)配有集粉之裝置。