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凹印中的油墨轉(zhuǎn)移問題

2011-11-07 08:51 來源：耗材網(wǎng) 責(zé)編：王岑

摘要：: 刮墨刀的角度和種類會影響刮墨效果和印版網(wǎng)孔內(nèi)的著墨量。進(jìn)步印刷壓力可以增大承印材料與印版之間的相對作用力，從而進(jìn)步凹印油墨的轉(zhuǎn)移率。塑料凹印油墨一般要求細(xì)度在10μｍ以下，轉(zhuǎn)移效果會比較好。

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小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：印刷壓力
　　
　　刮墨刀的角度和種類會影響刮墨效果和印版網(wǎng)孔內(nèi)的著墨量。進(jìn)步印刷壓力可以增大承印材料與印版之間的相對作用力，從而進(jìn)步凹印油墨的轉(zhuǎn)移率。塑料凹印油墨一般要求細(xì)度在10μｍ以下，轉(zhuǎn)移效果會比較好。
　　
　　印刷速度
　　
　　油墨干燥機(jī)能：假如初干速渡過快，輕易泛起“干版”現(xiàn)象，造成油墨轉(zhuǎn)移難題和轉(zhuǎn)移不亂性差，應(yīng)使用二甲苯、醋酸丁酯等慢干溶劑，例如可以在甲苯中混合二甲苯或單獨(dú)使用二甲苯。并且能夠常常清洗印版，用銅絲刷仔細(xì)清洗網(wǎng)穴，把堵塞在里面的油墨洗去，清洗時最好用專用的洗版劑或去污粉。
　　
　　油墨本身的特點(diǎn)
　　
　　在塑料凹印過程中，進(jìn)步油墨的轉(zhuǎn)移效果是控制印品質(zhì)量的樞紐。因此印刷速度應(yīng)該知足承印材料的適應(yīng)范圍。
　　
　　油墨的細(xì)度：假如油墨顆粒太粗，便會堵在網(wǎng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)移不出來，造成堵版現(xiàn)象，尤其對于層次版印刷最為顯著。另外，假如刮墨刀離印版壓印線較遠(yuǎn)，小網(wǎng)穴里的油墨輕易干結(jié)，泛起“干版”現(xiàn)象，因此應(yīng)該將刮墨刀往前推，離壓印線近些，這樣有利于刮墨刀將多余油墨刮去，使網(wǎng)孔內(nèi)的油墨很好地轉(zhuǎn)移到承印材料上。
　　
　　其他方面
　　
　　假如環(huán)境溫渡過高，溶劑揮發(fā)速度太快，且極易干燥，從而泛起“干版”現(xiàn)象，造成轉(zhuǎn)移不良；假如環(huán)境濕度太大，空氣中的水分會進(jìn)入墨槽，使油墨溶解性變差，影響油墨轉(zhuǎn)移效果。因此應(yīng)該對油墨粘度進(jìn)行調(diào)整，一般黑、白墨為１６ｓ３＃察恩杯左右，青、品紅、黃為１８ｓ３＃察恩杯左右。
　　
　　環(huán)境溫濕度
　　
　　采用靜電工藝有助于進(jìn)步印版細(xì)密部門的油墨轉(zhuǎn)移，能夠避免網(wǎng)點(diǎn)丟失等現(xiàn)象的產(chǎn)生。塑料凹印油墨的轉(zhuǎn)移是指從印版滾筒網(wǎng)孔到承印材料上的物理著墨過程，其機(jī)理可以描述為：印版滾筒表面浸在墨槽中，當(dāng)墨輥滾動時，刮墨刀將多余的油墨刮去，而網(wǎng)孔內(nèi)的油墨在壓印滾筒的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上。有前提的車間可以安裝中心空調(diào)，濕度大時可以在印版四周放些干燥劑，這樣都會有助于改善油墨的轉(zhuǎn)移效果。
　　
　　靜電作用
　　
　　比擬較凸版和平版印刷，凹版印刷需要更大的壓力。調(diào)小刮刀壓力、采用軟刀片、適當(dāng)減小刀的角度，均可以改善油墨的轉(zhuǎn)移效果。但壓力又不能太大，由于時間久了會對壓印滾筒有影響，嚴(yán)峻時會泛起裂紋，因此應(yīng)該公道調(diào)整印刷壓力。為了進(jìn)步塑料凹印油墨的轉(zhuǎn)移效果，我們可以適當(dāng)調(diào)整墨盤的位置，使印版最大限度地浸泡在油墨中，使版面保持潮濕狀態(tài)。壓印輥的印刷壓力對塑料凹印油墨的轉(zhuǎn)移影響很大。
　　
　　。因此在塑料凹印過程中，安裝靜電吸墨裝置，利用異性電荷相互吸引的作用，能夠把印版網(wǎng)孔里的油墨更多地吸附到承印材料上，進(jìn)步油墨的轉(zhuǎn)移效果。因此應(yīng)控制溫度為１８～２３℃，相對濕度為５０％～６０％。在塑料凹印中，應(yīng)該根據(jù)承印材料的性質(zhì)確定版深及加網(wǎng)線數(shù)。
　　
　　制版方面
　　
　　當(dāng)印速過快時，會產(chǎn)氣憤孔和拉絲現(xiàn)象，使印品上泛起白點(diǎn)，影響印品的外觀效果；當(dāng)印速過低時，油墨轉(zhuǎn)移也會受到影響，表現(xiàn)為流平性不好，色相偏淺且不平均。
　　

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