1.2、流程圖分析

　　在IE獲取原始數(shù)據(jù)以及現(xiàn)狀分析階段，往往采用流程圖技術(shù)，通過(guò)對(duì)現(xiàn)行的方法、工藝等采用專用的圖表和符號(hào)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的觀察、記錄，然后應(yīng)用5W1H及ECRS( E ,Eliminate取消，C Combine合并，R ,Rearrange重排，S, Simplify簡(jiǎn)化)原則進(jìn)行改進(jìn)。分析的內(nèi)容為產(chǎn)品流動(dòng)的數(shù)量、搬運(yùn)的距離、消耗的時(shí)間、工藝方法、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、機(jī)器設(shè)備、容器等。

　　繪制流程程序圖的注意事項(xiàng)：

　　(1)圖表上記述內(nèi)容為直接觀察所得

　　(2)圖表應(yīng)提供盡可能全面的信息

　　(3)產(chǎn)品、設(shè)備或服務(wù)的名稱

　　(4)所記錄的流動(dòng)程序，應(yīng)明確起點(diǎn)、終點(diǎn)，以及該方法是現(xiàn)行的還是建議的

　　(5)進(jìn)行操作的地點(diǎn)

　　(6)距離、時(shí)間的總計(jì)

　　對(duì)于流程中的每一個(gè)事件，分析者都要對(duì)其進(jìn)行描述，選擇合適的流程符號(hào)，記錄處理時(shí)間或者發(fā)生延誤的時(shí)間，以及發(fā)生的傳輸/移動(dòng)距離，并且留有記錄改進(jìn)建議的相應(yīng)空間。印刷企業(yè)是典型的生產(chǎn)性企業(yè)，從印前、印刷、裝訂每個(gè)階段相互獨(dú)立又聯(lián)系緊密。獨(dú)立是指生產(chǎn)界限很清晰，緊密是指上下工序的生產(chǎn)順序，上工序的完成時(shí)間直接影響下工序的開(kāi)始時(shí)間。在印刷企業(yè)中，排書(shū)在整個(gè)生產(chǎn)流程圖上，可以說(shuō)說(shuō)是個(gè)關(guān)鍵工序。為了優(yōu)化此工序，可以引進(jìn)流程圖技術(shù)，分析排書(shū)的流程，改善排書(shū)工作。

　　1.3、人機(jī)關(guān)系圖

　　在現(xiàn)代企業(yè)中，機(jī)器設(shè)備幾乎都是全自動(dòng)或半自動(dòng)的，印刷企業(yè)的自動(dòng)化程度也逐漸提高，操作印刷機(jī)器的工人變成“監(jiān)督”機(jī)器的工人，在每一個(gè)操作周期中，總有閑余時(shí)間，這些閑余時(shí)間如能加以利用，即可提高生產(chǎn)率，又能降低成本。特別是某些設(shè)備性能較穩(wěn)定，生產(chǎn)印件為長(zhǎng)版時(shí)，所以人機(jī)關(guān)系研究是IE的重要方法之一。人機(jī)關(guān)系圖主要研究分配給操作者的理想機(jī)器設(shè)備數(shù)量。人機(jī)關(guān)系有以下兩種類(lèi)型：

　　1）同步服務(wù)型的人機(jī)關(guān)系

　　同步服務(wù)系統(tǒng)就是指機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間、操作者的操作時(shí)間是固定的，同時(shí)不考慮機(jī)器的失效故障，根據(jù)給定的參數(shù)，計(jì)算操作者無(wú)空閑和機(jī)器設(shè)備滿負(fù)荷情況下產(chǎn)品生產(chǎn)的期望成本，根據(jù)成本最低原則，選擇合適的人機(jī)分配關(guān)系。

　　2）隨機(jī)服務(wù)型的人機(jī)關(guān)系

　　隨機(jī)服務(wù)系統(tǒng)就是機(jī)器何時(shí)需要操作者操作、每次操作的時(shí)間均不確定，此時(shí)借助概率與數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)，確定不確定因素的期望值。根據(jù)機(jī)器的失效概率，運(yùn)行時(shí)間，機(jī)器數(shù)量，機(jī)器的小時(shí)費(fèi)用，生產(chǎn)率(小時(shí)產(chǎn)量)，在給出操作者數(shù)量為從1-n各種情況下計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，以不同情況下的生產(chǎn)成本來(lái)確定人機(jī)分配關(guān)系。

　　對(duì)于印刷生產(chǎn)而言，標(biāo)準(zhǔn)化工時(shí)等相比電子企業(yè)有較大的確定難度，多傾向于隨機(jī)性的人機(jī)關(guān)系，但也是可以通過(guò)車(chē)間的生產(chǎn)記錄報(bào)表，計(jì)算人機(jī)成本，確定匹配關(guān)系。

　　1.4、生產(chǎn)線平衡

　　生產(chǎn)線平衡是將合適的操作人數(shù)分配給生產(chǎn)線的各個(gè)工作站，使各個(gè)工作站產(chǎn)能匹配，生產(chǎn)節(jié)拍合理，產(chǎn)生較高的人機(jī)效率。通過(guò)生產(chǎn)線平衡可以達(dá)到以下幾個(gè)目的：

　　(1)提高作業(yè)人員工作效率及設(shè)備的利用率

　　(2)減少產(chǎn)品的工時(shí)消耗

　　(3)在平衡生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)

　　生產(chǎn)線平衡的原則：

　　(1) 首先考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善

　　(2) 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分派到其他工序

　　(3) 合并相關(guān)工序，重排生產(chǎn)工序

　　(4) 分解作業(yè)時(shí)間較短的工序到其他工序

　　在印刷企業(yè)中真正稱得上“線”的機(jī)器較少，因?yàn)橛∷�機(jī)、折頁(yè)機(jī)、串線機(jī)等都是單臺(tái)的機(jī)器，生產(chǎn)界限非常明顯，操作人員一般也都很固定。只有排書(shū)機(jī)、膠裝機(jī)和精裝機(jī)因工作量的變化所要求的工作人員而不同，具有生產(chǎn)線平衡改善的空間。