紙箱包裝除了具有優(yōu)良的物理性能，還要具有更精美的印刷外觀，更加趨向商業(yè)廣告化的印刷要求，以達(dá)到促進(jìn)銷售的功能。要達(dá)到滿意的印刷效果，紙板、印版、水性油墨。機(jī)器及印刷操作需要配合得到恰到好處。其中水性油墨的使用和管理尤為重要，需要引起紙箱企業(yè)的足夠重視。

     
    一、供應(yīng)商的選擇和管理
    
    隨著瓦楞紙箱的柔性版印刷以及國(guó)內(nèi)紙箱預(yù)印技術(shù)的迅速發(fā)展，環(huán)保水性油墨市場(chǎng)發(fā)展迅速，同時(shí)國(guó)內(nèi)環(huán)保水性油墨的生產(chǎn)廠家也急速增加，但是各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量卻有很大的差異，因此對(duì)印刷用水性油墨供應(yīng)商的選擇要注意以下幾點(diǎn)：
    
    首先要了解市場(chǎng)上各種環(huán)保水性油墨產(chǎn)品以及生產(chǎn)廠家情況，選擇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。價(jià)格合理，在市場(chǎng)上具有良好口碑的供應(yīng)商，貨比三家，擇優(yōu)錄取。
    
    建立詳細(xì)的供應(yīng)商檔案，內(nèi)容包括供應(yīng)商的詳細(xì)介紹、產(chǎn)品采購(gòu)、技術(shù)支援、詳細(xì)聯(lián)系方式、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系（各種質(zhì)量體系認(rèn)證）、產(chǎn)品環(huán)保要求國(guó)際認(rèn)可的化驗(yàn)報(bào)告。與每家供應(yīng)商建立對(duì)應(yīng)的水性油墨品種使用數(shù)量統(tǒng)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)記錄，并且與付款方式聯(lián)系起來，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理。
    
    二、水性油墨的品質(zhì)管理
    
    紙箱企業(yè)水性油墨的品質(zhì)管理應(yīng)由配墨技師專人負(fù)責(zé)，做到專人專職�？梢猿闪�單獨(dú)的配墨部門，其職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)廠水性油墨的質(zhì)量檢驗(yàn)、油墨配制、油墨庫(kù)存管理以及紙箱生產(chǎn)印刷工序中與水性油墨有關(guān)的質(zhì)量問題的解決等工作。要做好水性油墨的品質(zhì)管理，首先建立相應(yīng)的水性油墨檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件，規(guī)定入廠水性油墨的檢驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)把水性油墨入廠的質(zhì)量。
    
    建立配墨室，配墨技師負(fù)責(zé)原墨的檢驗(yàn)及配墨工作。配墨室應(yīng)配備相應(yīng)的水性油墨檢驗(yàn)及配制工具。如手動(dòng)展色輪、標(biāo)準(zhǔn)色樣板、涂4＃杯、PH檢驗(yàn)儀、化學(xué)試劑（其他項(xiàng)目可委托外部單位進(jìn)行檢測(cè)）。其他還有毫克電子天平：能測(cè)量小數(shù)點(diǎn)后三個(gè)位數(shù)重量的電子秤；
    
    調(diào)墨刀：與生產(chǎn)中應(yīng)用的差不多，調(diào)墨刀的大小和種類視情況而定；
    
    玻璃：一般測(cè)試可用18mm×36mm，根據(jù)調(diào)墨量大小裁定；
    
    打樣機(jī)（手動(dòng)展色輪）：能把油墨平均印在承印物上的儀器，通過著墨分量來控制厚度，也可以使用手動(dòng)展色輪；
    
    底材：建立資料庫(kù)，建議選擇不含熒光增白劑的紙張，分涂布與非涂布兩種，能充分表現(xiàn)油墨顏色；
    
    水性原墨：以印刷四色為基本色，再配以常用的專色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、綠墨和橙色墨等等，務(wù)求以最少的油墨種類調(diào)配最多的專色油墨（日后可以此10種油墨為主要配色色種）；
    
    標(biāo)準(zhǔn)對(duì)色燈箱：配合紫外光燈、D50、D65及A光源的最為理想。這樣可同時(shí)觀測(cè)在不同光源下印刷品同色異譜的情況；
    
    電動(dòng)攪拌器：配墨混合進(jìn)行攪拌的工具，可調(diào)整轉(zhuǎn)速為宜。
    
    紙箱廠家設(shè)立配墨室不僅可以保證水性油墨的質(zhì)量，而且具有很多優(yōu)勢(shì)：
    
    水性油墨供應(yīng)快。可在10分鐘內(nèi)迅速按生產(chǎn)需配出所需的成墨，新訂單顏色可在一小時(shí)內(nèi)配制成。
    
    大量減少庫(kù)存�，F(xiàn)配現(xiàn)用，只需庫(kù)存少量的成品墨和適量色漿，避免大量庫(kù)存和可能出現(xiàn)的呆庫(kù)存。
    
    零損耗。用多少配多少，絕不浪費(fèi)，少量剩余，也可配成較深色的墨，做到墨盡其用。
    
    減少不良印刷品。根據(jù)溫度、濕度、面紙顏色、機(jī)器燈因素的變化，對(duì)配方進(jìn)行微調(diào)，做到印刷效果前后一致，處理印刷問題及時(shí)快速。
    
    與印刷技師負(fù)責(zé)樣箱制作，根據(jù)樣箱要求，調(diào)節(jié)水性油墨的各項(xiàng)指標(biāo)及協(xié)調(diào)好影響印刷效果的其他因素，加速樣箱制作并一次性完成首檢查，提高客戶的滿意度。
    
    在水性印墨種PH值是極重要的要素，缺乏控制或是不正確的PH值都會(huì)造成許多問題，也會(huì)影響水性油墨的粘度、一般水性油墨PH值范圍應(yīng)該在8～9之間�？刂扑�性油墨的質(zhì)量要注意以下幾點(diǎn)：
    
    使用前先充分?jǐn)嚢瑁粰z測(cè)上印刷機(jī)的印墨粘度；調(diào)整粘度及再確認(rèn)粘度及PH值；調(diào)配水性油墨的配比成分和調(diào)墨的數(shù)量應(yīng)做詳細(xì)的記錄，以便存根歸檔，作為印刷比對(duì)的參考依據(jù)。
    
    三、水性油墨的庫(kù)存管理
    
    紙箱廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況保證水性油墨的庫(kù)存量。要保證合理的顏色庫(kù)存數(shù)量，根據(jù)成品、半成品及使用、退回等事項(xiàng)進(jìn)行分類，建立庫(kù)存帳目記錄。水性油墨的儲(chǔ)存區(qū)分為成品油墨區(qū)、半成品油墨區(qū)、舊油墨區(qū)。按照油墨的顏色和相關(guān)紙箱產(chǎn)品進(jìn)行順序排放，只需庫(kù)存少量的成品墨和適量色漿，避免大量庫(kù)存和可能出現(xiàn)的呆庫(kù)存，做到現(xiàn)配現(xiàn)用。要經(jīng)常進(jìn)行水性油墨的庫(kù)存整理工作，比便進(jìn)行封存、合并等工作，可以減少墨桶的數(shù)量，增加存墨室的存儲(chǔ)空間。
    
    四、水性油墨的現(xiàn)場(chǎng)管理
    
    各機(jī)組在領(lǐng)用水性油墨時(shí)，一定要按生產(chǎn)單要求的顏色偏好另用，先看現(xiàn)場(chǎng)是否有此墨或是否有可以調(diào)節(jié)使用的舊墨，并做檢測(cè)。如沒有所要求的油墨再領(lǐng)新墨，盡量避免庫(kù)存太多。在每桶成品水性油墨的桶外粘貼水性油墨使用標(biāo)簽。更換墨色時(shí)，應(yīng)將機(jī)器清洗干凈，避免因上一印色未洗凈而影響下一印色的準(zhǔn)確。為了避免上機(jī)后油墨粘度太低，要將殘留在機(jī)內(nèi)的水盡量排放干凈。
    
    上機(jī)前必須認(rèn)真檢查桶身上標(biāo)簽得編號(hào)是否魚生產(chǎn)單上得指令相符，以免上錯(cuò)墨。嚴(yán)禁整桶水性油墨上機(jī)，水性油墨上機(jī)前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆�。正確的上機(jī)是最低循環(huán)量，大滾筒8公斤，大機(jī)器10公斤。添加新墨后要測(cè)粘度，保證生產(chǎn)前后顏色的一致性。
    
    開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，等印刷上色穩(wěn)定后進(jìn)行樣箱得“雙對(duì)”，根據(jù)對(duì)色后的情況，判斷是否加油墨和加水調(diào)整油墨粘度。在使用水性幽默過程中不要隨意加水，一定要根據(jù)樣箱顏色來判定是否需加水調(diào)節(jié)色相和印刷效果。如印刷過程時(shí)間長(zhǎng)，需定時(shí)定量的加水和胺穩(wěn)定劑來穩(wěn)定印刷效果。
    
    水性油墨使用后，原則上是要求新舊墨分貯，如果想混，一定要是相同編號(hào)。如萬一不小心倒錯(cuò)墨，要即時(shí)向水性油墨管理員反映，以免在下次造成顏色錯(cuò)誤。用對(duì)應(yīng)的桶蓋蓋好，以防塵、防揮發(fā)、防結(jié)皮。
    
    水性油墨回圈過程中注意氣泡現(xiàn)象的產(chǎn)生。墨泵開到能維持水性油墨回圈的狀態(tài)即可。如起泡嚴(yán)重，配制時(shí)預(yù)先加入適量消泡劑，一般加入量為0.1％～0.2％。
    
    清洗印刷機(jī)和抽新墨時(shí)，盡量不要讓水流入墨桶內(nèi)，防止粘度過低造成顏色偏淺，同時(shí)回墨管的抽墨口一定要洗干凈，避免將未洗凈的抽墨管口放入墨桶墨而影響印色。
    
    注意車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度以及季節(jié)對(duì)水性油墨的影響，及時(shí)調(diào)節(jié)粘度等，保證印刷質(zhì)量。
    
    試印時(shí)，要對(duì)出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行調(diào)整并記錄，認(rèn)真核對(duì)樣品箱、樣稿顏色，不能把問題帶入正常生產(chǎn)中。
    
    在紙箱業(yè)微利的今天，水性油墨的成本已經(jīng)占紙箱成本的3％～5％左右，管理好油墨品質(zhì)、用量、保證印刷質(zhì)量，就會(huì)降低生產(chǎn)成本，必定會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間。